钐钴永磁流量计研制与锂铅自然对流回路流速测量

介绍了钐钴永磁流量计的研制过程,包括材料选取、结构设计、运行原理及内部磁场分布状态。利用镓铟锡高温冲刷回路与商用流量计对其进行了校准比对,结果显示校准后的平均流速约为钐钴永磁流量计测量值的1.8倍。将校准后的结果运用于液态锂铅自然对流回路的流速测量,并与商业软件ANSYS Fluent模拟计算结果进行对比,二者之间的误差约为23.3%,并对误差进行了分析。通过实验与分析,确定锂铅自然对流回路的流速范围约为0.05~0.06m·s^(-1)。

热真空永磁流量计的热工和电磁设计与分析

利用ANSYS CFX和MAXWELL软件对中国原子能科学研究院设计的热真空永磁流量计进行了热工和电磁分析,该流量计用于测量地面试验回路中真空条件下1000℃高温液态碱金属的流量,给出了流量计的温度云图和磁感应强度分布图,并得到了输出电压与流速的基本关系。结果表明:使用三层隔热屏阻隔降温,冷却铜块接触冷却,可将磁钢温度控制在100℃以下;选用钕铁硼和钐钴永磁体,均可输出毫伏级电信号,而用高磁能积的钕铁硼可使流量计实现更小的重量和体积,确保了永磁流量计在热真空条件下运行的可靠性。

恒磁式电磁流量计极化电压控制方法的研究

本文介绍了一种动态跟踪反馈控制极化电压的实现方法,并分析推导了该方法的测量原理。设计出低功耗测量电路,编写基于Microchip单片机的软件程序。通过和已经标定好的电磁流量计进行比对测量,从理论和实验两方面都证实了电磁流量计采用恒磁励磁的方法的可行性。

永磁式电磁流量传感器及其信号处理

采用永磁体励磁方式制成的电磁流量传感器,既保持了传统线圈励磁电磁流量计的不易堵塞、无压损等优点,又简化了电磁流量传感器的结构,降低了制造成本,并可充分发挥永磁体励磁方式的功耗低、响应速度快等优点。同时,引入了动态反馈控制的方法来消除电极信号中的极化电压,从而使永磁体励磁的电磁流量计应用于一般导电性流体的测量成为可能。

基于恒磁励磁传感技术的水流量测量干扰的分析

文章描述了采用恒磁励磁传感技术的水流量测量传感器在电子水表或流量计应用中存在的极化干扰电势影响等问题,分析了产生干扰的原因和机理,提出了解决极化干扰电势的几种主要方法和技术。文章的结论是恒磁励磁传感技术在水流量计量仪表方面的应用会随着技术进步而逐步扩大,其性能会逐步改善。

基于串联结构大口径管道钠流量计仿真研究

为了满足反应堆工程大口径管道钠流量计的使用需求,采用有限元电磁软件ANSYS Maxwell研究了一种基于串联结构大口径管道钠流量计。所设计的大口径管道钠流量计由双磁钢串联组成,可用于测量管道直径150 mm的管道液态钠流量。通过分析调整其关键尺寸参数,最终获得了均匀度好、磁感应强度强的大口径管道钠流量计。研究结果可以看出,磁感应强度仿真和实测结果符合较好,采用的仿真方法正确,所设计的大口径管道钠流量计满足工程管道大流量测量需求,对后续大口径管道钠流量计设计具有一定的参考意义。

永磁式流量计安装焊接过程中的磁偏吹影响及其应对措施

永磁式流量计在安装焊接时,焊接电弧受到电磁力的作用发生磁偏吹现象,影响正常焊接和焊缝质量。对磁偏吹产生的各种原因进行了介绍,并进行了理论分析,提出了相应的减小磁偏吹的措施。根据永磁流量计在安装焊接中遇到的实际问题,分析得到产生磁偏吹的主要原因为永磁流量计的磁钢漏磁造成焊接时焊接位置的磁场不对称性。针对该原因提出了应对措施,设计焊接屏蔽工装屏蔽漏磁,消除磁钢对焊接的影响。通过焊接试验并对焊缝进行X射线探伤和渗透探伤,发现该措施能够到达消除磁偏吹的目的,分析得到焊缝处的磁通密度在5 mT以内时,磁偏吹现象非常微弱,可以正常焊接,焊接完成后观察到焊缝外观良好,焊缝无缺陷。