三峡大坝泄洪坝段布置与结构设计

三峡大坝泄洪坝段总长４８３ｍ，最大坝高１８３ｍ，为混凝土重力坝，共布置有３层６７个泄洪孔，其中表孔２２个、深孔２３个、导流底孔２２个。表孔、深孔为永久泄洪设备。枢纽最大泄洪能力达１０２５００ｍ３／ｓ。泄洪坝段３层大孔口，坝体布置、结构复杂。坝基采用了封闭抽水排水措施，以减小扬压力；大坝横缝在高程１１０ｍ以下进行接缝灌浆，以增强大坝整体性和改善孔口应力；深孔有压段采用钢板衬护，以改善孔口的抗磨蚀性能；横缝止水适当后移，利用横缝间水压力减小深孔有压段的孔口应力。

三峡水利枢纽一期土石围堰设计与施工

三峡一期土石围堰于１９９３年１０月２４日下河修建，１９９４年７月建成，一期基坑抽水成功。１９９４年７月３１日通过挡水前的阶段验收。围堰填筑材料主要为风化砂、石渣，采用冲击及冲击反循环钻机造孔灌注柔性材料防渗墙，上接土工合成材料防渗，堰基保留部分水下新淤沙，并采取了适当的防护措施。工程实践证明，设计合理、施工方便，实现了提前抽水，节省了投资，工程质量是好的。

三峡工程永久船闸高边坡系统锚杆动态设计

三峡工程永久船闸系在花岗岩山体中开挖而成，开挖的岩石边坡即为闸室的侧壁（用薄层钢筋混凝土衬砌）。为了切实有效地对边坡进行锚固以确保永久船闸的安全，随着施工的进行，在现场进行了边坡系统锚杆的动态设计。这里介绍动态设计的有关情况，内容包括：原边坡锚固支护设计，施工地质勘测成果，安全监测成果（边坡岩体松动范围，边坡锚杆应力大小），边坡系统锚杆动态优化设计和一期系统锚杆动态优化设计的效果（局部稳定可以保证，工程量明显减少）。

三峡左岸电站厂房结构整体分析与网架设计

三峡左岸电站厂房水轮机层 6 7.0 0m高程以上的上部结构为上下游混凝土实体墙 ,屋盖为网架结构。墙体上布置 2台 12 5t小桥机和 2台 12 0 0t大桥机。作用在上部结构上的桥机轮压等荷载数值大 ,组合复杂 ,墙体的变形又必须满足桥机正常运行对轨顶侧向位移值的要求 ,网架必须将上下游墙体连接成一个整体结构。网架设计分为两步 :单独分析和上部结构整体分析。单独分析选定网架的结构型式、网格尺寸、杆件型号、接点型式等。整体分析计算了上下游墙体的变形与内力 ,网架传递的水平力大小 ,复核了网架杆件内力 ,研究了网架的支承方式。

三峡机组设计性能及结构特点

目前，三峡左岸电站１４台水轮发电机组已进入制造和安装阶段。从前期建安情况看也显现出机组的设计性能和结构难点。如在水轮机设计制造方面存在水头变幅大、最优效率保证值以及高水头区稳定性要求高、尾水管压力脉动指标范围小等，在水轮机结构设计方面，还存在结构尺寸大、泥沙磨损、材质选择和加工运输等特点要求；在发电机设计制造上也存在电网参数要求、推力负荷大、定于绕组冷却方式、定子机座及转子支架结构复杂等难点。针对上述技术问题，通过技术咨询与联络协商，加强监造控制，并借助其他大型机组的制造经验和最新科技成果，已经找到了解决众多复杂难题的办法，我们相信，只要控制好每一个环节，最终将实现设计性能和结构设计优化成果的目标。

三峡永久船闸人字门启闭机设计

三峡永久船闸人字门具有运行边界条件复杂，运行水头和淹没水深巨大的特点。在我国大型船闸上采用液压机械操作人字闸门尚属首次。通过分析人字门运行动水阻力矩的大小和变化规律，研究人字门液压启闭机械的运行方式及整体稳定等关键技术，对永久船闸人字门启闭机械设备进行了一系列的设计优化。对船闸的安全运行和经济效益有着重要意义，亦对今后我国高水头船闸启闭设备的设计和应用提供参考。

三峡工程机电及金属结构设计研究

长江三峡工程是世界上在建的巨型水电工程，其每个单项工程都相当于一个大型工程，三峡水利枢纽的机电和金属结构工程规模和技术复杂程度达到当今世界水电工程之最。通过介绍在三峡工程技术设计阶段开展重点技术问题设计研究的情况，针对三峡工程的技术特性，概述了机电设计中诸如水轮发电机组选择、电气、继电保护和通信等方面的设计原则、目标要求与方法，以及进行重点技术研究的简况；同时扼要描述了双线连续五级船闸，垂直升船机以及电站进水口和泄水闸门等金属结构设计、制造和安装的技术特点和要求，并着重对金属结构设计中的重点研究问题和自动化监控系统作了简要介绍。

三峡工程安全监测系统信息网络优化研究

三峡工程安全监测系统是一个监测信息网络系统，每年采集和传输的监测信息量十分巨大。该系统的功能是对建筑物的监测信息量进行量测、采集处理和分析。它是一个分步开发、不断完善的信息网络系统，根据施工进度的需要分为３个阶段进行系统建设。该网络系统的监测信息量具有多渠道、多种类、多形式、动态积累、信息量浩大的特点，且具有多层次采集逐级汇总，在各层网络节点进行数据整理分析和管理等规律。对如何提高网络功能，优化网络结构提出以下建议，建设良好的信息基础设施、建立信息标准化体制、加强网络中节点的信息处理功能、减少结构层次。

三峡工程右岸一期工程基坑开挖清基施工

三峡右岸一期基坑开挖和清基面具有工作量大、施工强度高、工期紧和施工难度大等特点。葛洲坝集团针对这些特点精心组织施工，为后续混凝土浇筑工序赢得了时间。对三峡右岸一期工程基坑土石方开挖情况和有关施工技术作了简述。

三峡工程一期土石围堰性态观测

三峡工程一期土石围堰是前期工程的关键单项工程，在围堰运行期，对围堰堰体、柔性防渗心墙及渗流渗压状态进行监测和分析，掌握围堰运行全过程的工作性态，以确保围堰本身的安全以及三峡右岸一期工程的安全顺利进行。分析表明：围堰堰体的工作性态基本正常，变形在空间上协调；柔性防渗墙防渗效果明显，应力状态安全稳定；除局部地段渗流量较大外，渗流状态基本正常。目前围堰是稳定安全的。

三峡工程一期土石围堰设计

三峡一期土石围堰定为4级临时建筑物，设计洪水频率为5％，相应的洪峰流量为72300m3／s。该围堰于1994年7月建成，一期基坑抽水成功，采用风化砂作为围堰的主要填筑材料，保留了部分新淤沙作堰基，用冲击及冲击反循环钻机造孔灌注柔性材料，防渗墙上接土工合成材料防渗，工程实践表明围堰设计合理，施工方便。

三峡工程一期土石围堰的施工及运行要点

三峡工程一期土石围堰全长约2500m，高度30～40m，束窄原河床约30％。围堰施工的主要难点是：工期紧、强度高，石渣、块石料缺乏，迎水侧水下清基与堰体填筑干扰大，防渗墙施工困难。针对这些难点采取了如下一些对策：试验段提前施工，开辟过渡性料场，优化水下填筑程序，在防渗墙造孔中钻爆结合对付块球体，用湿磨细水泥灌浆帷幕部分取代防渗墙，部分采用高压旋喷防渗等10项措施。为了确保安全和为二期深水围堰的建造积累经验，对一期围堰进行了多项监测。监测结果表明，运行近一年中，围堰工作状态正常，渗漏量仅200L／min。

三峡永久船闸衬砌混凝土设计龄期探讨

从三峡永久船闸闸室衬砌墙、输水隧洞和竖井结构的受力特点、运行条件及耐久性要求等方面 ,分析衬砌结构混凝土利用其后期强度的可行性 ,从而优化混凝土配合比 ,减小水泥用量 ,降低混凝土水化热温升 ,使夏季浇筑衬砌混凝土能满足永久船闸施工进度的要求。结果表明 :闸室衬砌墙混凝土设计标号R2 82 5 0不算高 ,不能改为R90 2 5 0 ;可将竖井混凝土的设计标号从R2 82 5 0提高到R90 3 0 0 ;隧洞混凝土的设计标号为R2 830 0 ,可考虑改为R90 30 0。

三峡电站下游坝面钢衬钢筋混凝土管道结构设计

三峡电站压力管道设计采取下游坝面布置的钢衬钢筋混凝土联合受力结构，大量的计算分析和仿真模型试验成果表明：这种结构具有较好的工作状态和较高的安全度。招标设计成果表明：在现有材料供应条件下，钢衬采用１６ＭｎＲ，厚度２８～３６ｍｍ；钢筋选用Ⅱ级钢筋，分４～５层布置，这一方案是完全可行的。但为了减小施工难度，设计上将进一步研究采用提高钢筋材质及钢衬承载比例等措施，减少外包钢筋混凝土钢筋层数，提高结构的潜在安全度。

三峡二期围堰防渗工程主要施工技术

三峡二期围堰的防渗墙主要建在上、下游横向围堰堰体内，防渗墙最大高度约７４ｍ，成槽总面积达７．９５万ｍ２，墙厚１．０～１．１ｍ。其施工的主要难点是：工程量大，施工强度高，要求在一个枯水期内（６个月）完成主要部位的工程量，月最高成墙面积１．３８万ｍ２；防渗墙穿过的地层结构复杂，河床段堰体高度的２／３为水下抛填的风化砂和砂卵石，属强透水层，造孔成槽时漏浆严重，孔壁极不稳定，易坍孔；覆盖层中分布有形状极不规则的块石和块球体，钻进时容易导致斜孔；河床深槽部位的基岩系陡直立坡段，钻进时易溜钻、跑钻，嵌岩成槽困难。工程技术人员根据不同的地层特点，探索总结出了一套防渗墙成槽的施工方法，即“钻凿”法，“两钻一抓”法，“两钻三抓（铣）”法，“铣、砸、爆”法，“抓、铣、钻、砸、爆”综合法，“液压双反弧接头槽”法等，工程完工后，由长江委三峡工程建设监理部对其进行了质量鉴定，结果表明：合格率为１００％，优良率达到８０％以上。

大江截流及二期围堰的施工与监理

三峡工程大江截流，流量大、水深、抛填强度高。二期土石围堰的防渗墙要穿越河床块球体并嵌入弱风化岩层，工程难度大、施工强度高，其难度和强度均超过国内外同类工程。监理机构加强对合同目标的控制，对施工全过程实行跟踪监理和旁站监督，在监理过程中，贯彻以“安全生产为基础，施工质量为中心，合同工期为重点，投资效益为目标”的２８字方针，促进了施工进展，为大江截流和基坑按期抽水做出了贡献。

三峡工程覃家沱特大桥的设计与施工

覃家沱特大桥是一座多功能的特大重载桥，桥型为三跨连续刚构，主跨１３０ｍ；主要设计荷载为汽１３５级挂６６０级，设计荷载相当于双线铁路荷载；与目前国内同类双线铁路桥相比主跨度居国内第一。大桥上部结构箱梁采用单箱双室截面，设置纵、横、竖三向预应力；下部结构主墩为单壁实体墩，主墩及桥台基础均为灌注桩。在结构设计及重载挂篮悬臂施工技术等方面具有特点，对桥梁工程的设计与施工具有借鉴价值。

弹性波测试在三峡工程建基岩体检测中的应用

对三峡工程重要建筑物的建基岩体进行弹性波检测，既可获得建基岩体的主要物理力学参数，为建基面的最终处理和验收提供科学依据，又可为整个枢纽建基面质量提供永久可查的弹性波检测存档资料。简述了弹性波检测技术及方法，结合混凝土纵向围堰建基面检测的实例，研究了弹性波检测中岩体波速的标准值问题；岩体完整性系数及岩体波速的统计规律；岩体波速与岩体质量分级的关系等，为今后三峡工程大规模开展建基面检测建立了模式。

三峡二期围堰高压旋喷试验施工与质量控制

三峡工程二期上游围堰左岸接头段高压旋喷灌浆生产性试验采用了先进的设备和工艺，试验规模大，总投资达１２００万元。通过全面、系统的试验，不仅论证了高喷成墙技术在三峡二期围堰防渗工程的可行性及适用性，同时也为探寻适用复杂地层的喷灌参数及施工工艺积累了宝贵的经验，取得了丰富的成果。该试验在国内处于领先水平，标志着我国高喷技术迈上了一个新台阶。高喷灌浆系隐蔽工程，长江委三峡工程建设监理部制定的检查、验收办法，确保了工程质量。经过严格的检测和论证。

三峡工程二期横向围堰防渗墙设计及施工技术

三峡工程二期上下游横向围堰与混凝土纵向围堰共同形成基坑，保证二期工程施工。上游围堰按挡１００年一遇洪水设计，最大堰高８２．５ｍ。围堰断面采用两侧石碴、中间风化砂堰体。防渗为混凝土防渗心墙上接土工合成材料。防渗墙最大高度７４ｍ。重点论述了围堰防渗墙结构设计及施工几个主要技术问题。