交酯化法合成乌桕脂肪酸乙酯

采用正交实验方法研究乌桕脂与乙醇的脂交换的转化率。当氢氧化钠催化剂为0.4％(脂重),反应温度为75℃,反应时间为3小时,乙醇:乌桕脂=6:1(mol)的条件下,乙酯转化率为97.88％.

非水溶性乌桕脂烷醇酰胺直接法合成研究

为开发利用中国乌桕脂优势资源 ,采用正交实验法研究了乌桕脂与二乙醇胺直接酰胺化 ,在常压 ,复合碱性催化剂质量分数为 0 2 8% ,反应温度为 1 2 0℃ ,加料时间为 0 5h ,反应时间为 4h,n(二乙醇胺 )∶n(乌桕脂 ) =3.3∶1 .0的条件下 ,乌桕脂的酰胺化率达 90 %。产品作为助选剂在低磷高镁磷矿上进行浮选实验 ,P2 O5和MgO的质量分数分别达到 35%和 1 % ,效果和甲酯法产品接近。

油溶型乌桕脂烷醇酰胺一步法合成研究

以中国乌桕脂为原料 ,用正交实验法在常压下对投料比、温度、催化剂用量和加料方式诸因素进行系统考察 ,取得由乌桕脂直接合成非水溶性乌桕脂烷醇酰胺的优化工艺条件 ,乌桕脂收率达 90 % 。

乌桕脂脂肪酸提取和分离的研究

由油脂精细化工的理论和实践，提出乌桕脂脂肪酸提取和分离的清洁工艺，并与现有工艺比较。

高纯度乌桕脂棕榈酰胺制取工艺研究

根据中国乌桕脂的资源优势和化学组成特点,研究并提出了“两段醇解-膜式精馏-甲酯氨解”法,以制取需求日益增长的高科技产品——高纯度乌桕脂棕榈酸甲酯及酰胺,油酸甲酯及酰胺.

乌桕籽粗脂肪提取工艺条件的优化

为了探讨乌桕籽粗脂肪提取的最佳工艺条件,以河池学院校园内采集的乌桕籽为实验材料,通过单因素试验、正交试验,考查了溶剂种类及所选溶剂的浓度梯度、提取时间、提取温度和料液比对乌桕籽粗脂肪提取率的影响,通过验证性试验确定乌桕籽粗脂肪提取的最佳工艺条件。结果表明,乌桕籽粗脂肪提取的最佳工艺条件为:选用无水乙醇作为提取剂,提取时间120 min,提取温度100℃,料液比1∶25(g/m L)。此条件下,乌桕籽粗脂肪的平均得率为43.28%。该工艺条件稳定,重复性好。

高纯度乌桕脂棕榈酸、油酸制取工艺研究

为充分利用中国乌桕脂的资源优势和化学组成特点，研究并提出“无催化剂分批压热釜水解，溶剂结晶—精馏、柱层析”法，制得符合日益增长的高科技市场迫切需求的高纯度乌桕脂棕榈酸、油酸。

高纯度乌桕脂棕榈酸、油酸制取工艺研究

为满足日益增长的高科技市场对高纯度棕榈酸、油酸的迫切需求，充分利用中国乌桕脂的资源优势和化学组成特点，研究并提出“无催化剂分批压热釜水解，溶剂结晶－精馏、柱层析”法。原料乌桕脂水解率９７．３６％。高纯度棕榈酸纯度９８．７７％，收率９０％。高纯度油酸纯度９８．０３％，收率９２％。高纯度水解甘油纯度９８％，收率８９％

高纯度乌桕脂棕榈酰胺、油酰胺制取工艺研究

为充分利用中国乌桕脂的资源优势和化学组成特点,研究并提出“两段醇解—膜式精溜—甲酯氨解”法,制得高纯度乌桕脂棕榈酸甲酯及酰胺,油酸甲酯及酰胺。

SC_9-4和棕榈油的比较分析研究

SC_9-4是以植物油为原料研制成功的一种高速冷轧工艺润滑油。经武钢高速冷轧机轧制性能鉴定,它的高速轧制性能优于棕榈油。我们使用高效液相色谱比较分析鉴定了SC_9-4和棕榈油的甘油三酯组成。分析结果:SC_9-4:的主要甘油三酯是POP(42.8％)和PPP(14.6％),而棕榈油的主要甘油三酯是POP(31.3％)、POO(20.1％)、PLP(12.2％)和PLO(11.6％)。我们初步探讨甘油三酯组成与轧制性能关系认为,SC_9-4的高速轧制性能优于棕榈油,可能是和SC_9-4含PPP、PPS和PSS的含量(18.8％)高于棕榈油(9.9％)有关。

几种乌桕桕脂甘油三酯的组成

采用胰脂酶分解的方法对几种乌桕[Sapium sebiferum(L.)Roxb.]种子桕脂甘油三酯组成进行了测定,桕脂的甘油三酯是由9—14种甘油三酯所组成。与可可脂相似之处是甘油三酯2-位上的脂肪酸,82—88%为油酸。二饱和酸甘油酯占81—88%,其中以 POP 为主(74—81%);单饱和酸甘油酯占1.8—6.0%;而三饱和酸甘油酯占9.6—15.6%,主要是 PPP(8.5—14.0%)。桕脂经过适当的加工处理,可以做可可脂的代用品。将湖南产的乌桕与广西栽培的4个品种(“大粒鸡爪”、“蜈蚣”、“铜锤”和“小粒鸡爪”)桕脂中的甘油三酯组成比较,以“大粒鸡爪”桕脂中二饱和酸甘油酯的比例最高(88.0%),三饱和酸甘油酯的含量最低(9.6%)。