阳离子蛋白助剂在棉织物练漂中的应用

探讨在练漂的不同工序中加入阳离子蛋白助剂对棉织物的练漂效果和活性染料轧蒸短流程染色深度、耐摩擦色牢度的影响。结果表明:在冷堆练漂液中加入阳离子蛋白助剂对棉织物练漂效果和染色效果影响不大;在低温浸渍练漂中加入阳离子蛋白助剂对练漂织物白度影响不大,毛效有所降低,染色深度提高;冷堆练漂水洗后再浸轧阳离子蛋白助剂,能显著提高织物的染色深度,丝光整理可进一步提升织物的染色深度;在丝光水洗后浸轧阳离子蛋白助剂,织物的染色深度同样会提高,但耐湿摩擦色牢度下降明显。因此,练漂水洗后浸轧阳离子蛋白助剂,随后进行丝光的工艺较适宜。

大豆蛋白纤维性能及织物练染工艺初探

根据新型大豆蛋白纤维的特性，研究了大豆蛋白纤维织物的练漂工艺，对染料进行筛选，优化染色工艺，进行生产试验．并对其染色产品的性能进行了探讨．

大豆蛋白纤维织物的染整加工

大豆蛋白纤维织物前处理中烧毛条件要控制好 ,以达到最佳效果 ,又不损伤纤维 ;煮漂处理宜采用作用温和、对纤维损伤小 ,且失重少和强力损伤低的生物酶。染料选用弱酸性或活性染料 ;染浅色时选用弱酸性染料 ;染中、深色时选用活性染料。染色时应充分固色 。

大豆蛋白纤维的过醋酸漂白研究

针对大豆蛋白纤维的物理和化学性能 ,发现采用过醋酸漂白工艺效果最好 ,研究了漂白剂浓度、工作液pH值、温度、时间等对漂白效果的影响 ,制订了最佳工艺方案 :过醋酸 10g L ,pH值 7,温度 80℃ ,时间 10 0min。方差分析表明 ,浓度和温度对漂白效果影响最显著 ;其次为时间因素 ;pH值影响不显著。

牛奶蛋白纤维前处理实践

介绍了牛奶蛋白混纺织物及弹力织物的前处理加工过程及工艺条件。牛奶纤维易泛黄,可根据染色深浅不同采用还原剂漂白、双氧水漂白加还原剂漂白,染特浅色时可进行增白处理。讨论了几种常用的漂白方法及其工艺条件。

大豆蛋白织物的选择性漂白

采用亚铁离子试剂预处理大豆蛋白纤维 ,使亚铁离子与大豆蛋白纤维中的色素形成络合物 ;再利用铁离子的双氧水漂白的催化作用 ,使纤维中含色素部分局部氧化 ,而达到选择性漂白。本文探讨选择性漂白的预处理工艺、氧漂工艺条件及清洗助剂对大豆蛋白织物漂白效果的影响。

大豆蛋白纤维与棉混纺针织物的染整工艺

根据大豆蛋白纤维的特性 ,采用氧漂工艺进行前处理 ;根据颜色的深浅 ,分别用酸性染料和活性染料染色 ;采用网带振荡式烘干 ,严格控制温度。

蚕蛹蛋白粘胶长丝/棉针织物的练漂

针对蚕蛹蛋白粘胶长丝在碱性条件下易发生水解的问题,通过单因子试验确定选用Na2CO3而非NaOH作为精练碱剂。对蚕蛹蛋白粘胶/棉交织针织面料的练漂工艺采用多因子正交试验,讨论了各工艺因素对纤维表面蛋白质流失率、织物强力、毛细效应、白度的影响,确定了该面料的较佳练漂工艺,即精练剂FK-W1002g/L,纯碱4g/L,H2O24g/L,真丝保护剂SE2g/L,练漂时间120min,浴比1:20,温度95℃。

牛奶蛋白纤维织物的染整工艺探讨

介绍牛奶蛋白纤维织物前处理中烧毛、酶退浆、双氧水和还原剂漂白以及增白处理的加工要点;选用活性染料染色,探讨了纯碱用量、盐用量、染料类型对染色效果的影响,提出了工艺中的注意事项;分析了抗皱整理剂和柔软剂类型以及烘干对整理效果的影响。

莫代尔/牛奶丝混纺针织物的耐碱性

采用不同质量浓度的纯碱溶液,分别在70℃和90℃下处理莫代尔/牛奶丝混纺织物,研究了莫代尔/牛奶丝混纺针织物的耐碱性。通过对处理后织物的白度、失重率和可染性进行测试,发现该混纺织物的耐碱性较差,较低的碱浓度即能引起织物白度的大幅下降和较高失重,较高的碱浓度和温度还会引起泛黄;通过对处理液进行紫外光谱扫描,发现织物失重主要是由酪素蛋白的溶失引起的。碱处理明显降低了织物的酸性染料可染性,增加了活性染料的可染性。

羊毛再生蛋白-聚丙烯腈共聚纤维染整加工

研究羊毛再生蛋白-聚丙烯腈共聚纤维的染整性能与加工工艺。认为染整加工中该纤维的漂白与染色问题具有特殊性，确定了亚铁离子预处理，H2O2漂白的工艺条件，达到了染整加工要求的白度。提出制备一种新型混合染料专门用于该纤维的染色加工的新思路，采用电导法确定阳离子染料与防沉淀剂的质量比按1：7～9混合后，再与酸性染料混合，制备出了该纤维的专用染料，为这种新型纤维品种或类似纤维品种的染料开发与染整加工提供了参考。

Amicor抗菌纤维/棉混纺织物练染工艺

采用英国ACORDIS公司生产的Amicor抗菌纤维与棉的混纺织物进行练漂和染色工艺试验 ,并测试其抗菌效果 ,结果表明染色织物色牢度和抗菌性都较好 。

练漂复合剂PC-101在牛奶纤维/棉织物上的应用

介绍了练漂复合剂PC-101的性能和工作原理，通过试验，该练漂复合剂在牛奶蛋白纤维／棉织物上的适用条件：用量1-2g／L，温度95℃，时间40min；处理后织物毛效高、白度好、失重少、染色均匀，并解决了手感硬的问题。此外还分析了练漂过程出现的问题。

大豆蛋白纤维针织物的漂白工艺与染色性能

探讨了大豆蛋白纤维针织物双氧水漂白工艺对织物白度、强力的影响 ,以正交试验法选出最佳漂白条件 。

活性染料染大豆蛋白纤维工艺

用过氧化氢对大豆蛋白纤维进行两次漂白 ,可得较佳之白度。大豆蛋白纤维在酸性条件下用活性染料染色 ,p H值控制在 2～ 3左右 ,温度为 85℃左右 ,染色效果较为理想。大豆蛋白纤维的碱性活性染料工艺 ,则 p H值控制在 10～11,温度为 6 5℃左右 ,染色效果较好。

大豆蛋白纤维织物染整工艺探讨

根据印染加工的要求 ,对大豆蛋白纤维织物的若干性能进行研究 ,从实验和实际生产两方面探讨了大豆蛋白纤维织物染整工艺特点 ,如谨慎烧毛、不丝光 ,避免高温接触式烘干 ,并具体介绍了大豆蛋白纤维织物的染整加工要点。

大豆蛋白短纤维的前处理及染深色工艺

根据大豆蛋白纤维的特性 ,前处理采用氧漂、氧漂 -还原漂 ,以提高蛋白纤维白度 ;染色采用弱酸性染料染深色工艺。

蚕丝/大豆蛋白纤维交织物的染整加工初探

根据新型大豆蛋白纤维的特性 ,研究了蚕丝 /大豆蛋白纤维交织物的染整工艺。应用酸性、中性、直接、分散和活性染料对蚕丝 /大豆蛋白纤维交织物进行试生产 ,对染料的选择、染色温度的控制、染浴 p H值的调节等工艺进行初步探讨。

大豆蛋白质纤维仿丝绸织物染整工艺探讨

介绍大豆蛋白质纤维织物的特点 ,探讨并优化其前处理、染色和后整理工艺。

大豆蛋白纤维与蚕丝交织物的染整工艺

根据大豆蛋白纤维的特性 ,织物前处理采用氧漂和增白 ,以提高纤维白度 ;染色采用活性工艺 ;后整理工艺则采用间接烘干 。