刮板给煤机煤量在线监测系统的设计与实现

针对刮板给煤机给煤量测量困难的实际情况,结合刮板给煤机的结构特点,开发出适合刮板给煤机的给煤量在线监测系统。该系统已投入运行,运行稳定,测量准确。

基于PLC软测量技术的刮板给煤机煤量监测系统研究

针对刮板给煤机给煤量测量困难的实际情况,提出利用PLC软测量技术研究对刮板给煤机给煤量监测计算方法.给出了监测系统的结构和监测原理,设计出PLC监测程序,该系统具有结构简单、工作可靠、测量准确等特点.

无级变速大倾角链式刮板给煤机的研究与实现

介绍了新型无级变速大倾角链式刮板给煤机的研制,具有运行功率小,重量轻,给煤量大,给煤稳定,调整方便,噪音小,维修量小,部件通用性强、造价低,高效和节能的特点,且有较好的社会和经济效益。

480t/h循环流化床锅炉刮板给煤机链轮改造

保德神东发电公司2×480 t/h循环流化床锅炉刮板给煤机运行中链轮处经常发生漏烟、漏煤现象,不仅造成严重的污染,还给安全生产带来隐患,运行过程中没有办法进行修理。通过对链轮密封填料室的改造,彻底解决了刮板给煤机链轮处的漏烟现象。

基于绝对编码器的刮板给煤机煤量监测系统应用研究

将绝对编码器技术应用到刮板给煤机煤量监测系统中,介绍了绝对编码器的工作原理和特性,设计了基于绝对编码器技术的刮板给煤机煤量监测系统的结构,分析了刮板给煤机煤量计量原理,最后给出了PLC的计算程序流程图和实现方法。该检测系统投入使用以来,达到了很好的预期效果。

循环流化床锅炉刮板给煤机头轮轴动静密封结构改造

在我国早期自主研发生产的循环流化床锅炉技术还不是很成熟,存在一定的缺陷,投运的锅炉局部存在疑难问题。由于循环硫化床锅炉的特性是炉内微正压运行,对微正压区的设备密封需要更高的要求。埋刮板给煤机运行中头轮轴与箱体结合处经常发生漏烟、漏煤粉现象,为改善这一现状,对头轮轴动静密封结构进行重新设计改造,设计了一种动静密封装置,并将内部密封填料室填料更换成耐高温、耐磨损、可压缩性强的填料,多次尝试后终于彻底解决了刮板给煤机头轮轴处的漏烟、漏煤粉现象。

编码器在刮板给煤机断链保护系统中的运用

为提高火电厂刮板给煤机断链保护的可靠性,编码器在云南华电巡检司火电厂刮板给煤机断链保护系统中得以应用。应用编码器实时监测刮板给煤机从动轮的转速,从而判断刮板给煤机是否断链,同时对比分析使用接近开关作为断链保护一次测量元件的方案,编码器作为断链保护系统的一次测量元件能大大提高刮板给煤机的保护可靠性及运行效率。

TRIZ理论在刮板给煤机中的应用

刮板给煤机在分料过程中存在不均匀的问题,基于TRIZ理论,通过应用TRIZ工具,多角度地探讨解决方案,获得了较为满意的理想解。

改造埋刮板给煤机

为解决目前我国燃煤电厂采用的埋刮板给煤机在运行中存在的断刮板、刮板弯曲、断链条、尾部积煤、链条上漂等问题，提出将埋刮板给煤机由下走煤改为上走煤，解决了由上走煤带来的尾部积煤问题。

300 MW循环流化床锅炉给煤系统优化改造

文中针对某2×300 MW机组1、2号炉投运以来,给煤系统常出现皮带磨损、刮板断裂、刮板垫煤、落煤口下煤不畅等缺陷,导致分离器超温。通过对给煤系统称重给煤机及刮板给煤机的结构、运行方式等进行分析,找到了导致上述缺陷产生的原因为:称重给煤机进煤口截面较大;刮板给煤机内部结构布置不合理。因此,针对该问题,公司相关技术人员提出对给没系统优化改造的方案。通过长周期运行观察并统计了1、2号炉4条称重给煤机皮带磨损更换数量、刮板断链次数及刮板垫煤次数进行对比分析,结果显示,改造取得显著效果。