基于耗散理论的电子模块管内传热数值研究

基于耗散理论,研究分析了在新型强化传热结构下管内传热的特性。以流动传热过程中的温度、压力和对流换热系数的为分析对象,使用数值计算的方法,对光管和内插螺旋片两种管道结构下的传热系统进行了研究。通过对网格独立解的研究,得到了适合于本文案例的分析参数,保证了数值计算结果的一致性。研究结果表明,内插螺旋片液冷管结构下的热源温度明显低于光管结构下的热源温度,具有显著的强化传热效果;且其强化效果随着流量增加而逐渐减弱,其驱动代价随着流量增加而显著提高,更加适合于应用在中小流量区域。

煤系天然气电潜螺杆泵举升管柱水粉两相流动态特性

分析油管柱煤粉颗粒群体随水流运移特性对提高电潜螺杆泵的可靠性和保障煤系天然气井连续稳定排采具有重要意义。综合大浓度、低流速和低黏度等多因素影响,把管柱内流固耦合作用和煤粉颗粒运移动力学统一起来,建立适用于电潜螺杆泵油管柱水粉两相双流体运移数学模型及其求解方程,从而更全面和准确地分析煤粉粒径、两相流速和油管内径对水流携煤粉运移特性的影响。结果表明:电潜螺杆泵油管柱煤粉颗粒群体随水流沿径向整体呈现抛物线运移特征,且煤粉固相运移速度要小于井液流动速度,煤粉随水流朝上运移主要分布于管柱中心区域,随两相流量的增大,煤粉固相运移速度不断提升且排出量先是显著增加而后两相流量升至一定阈值后排出量增加趋势逐渐减弱,合理选取筛缝控制煤粉粒径同时采用衬管减小管柱内径可有效提高煤粉排出量。

双向水眼自动换向磨鞋的研制与应用效果评价

川渝地区页岩气开发向深层迈进,连续油管作业在长水平段下入过程中容易发生螺旋锁定、钻压无法传递等问题,严重制约了连续油管在深层页岩气井中的应用。传统磨鞋采用正向或者反向单一水眼设计,如果要切换磨鞋水眼方向将起下管串增加时效。双向水眼自动换向磨鞋,可通过触障自动切换流道,集反向水眼磨鞋与正向水眼磨鞋的优点于一体。反向水眼可提供向前拖拽力,增加碎屑运移能力,正向水眼能保证桥塞的正常钻磨,有效解决螺旋锁定与钻压传递的问题,提高施工效率。现场试验结果表明,双向水眼自动换向磨鞋不仅能够延伸下入深度,提高作业效率,还能够增加碎屑运移、减少卡钻风险。

制冷压缩机振动噪声控制技术

双螺杆式制冷压缩机和离心式制冷压缩机广泛应用于制冷空调系统中,但其振动噪声问题不容忽视。本文分别介绍双螺杆式制冷压缩机和离心式制冷压缩机振动噪声的产生原因,阐述制冷压缩机振动噪声的控制手段,并介绍减振降噪技术在制冷压缩机中的实际应用案例。研究表明:双螺杆式制冷压缩机排气气流脉动诱发的噪声显著。以宽频穿孔管消声器降噪技术为例,变频双螺杆式制冷压缩机排气腔内采用宽频穿孔管消声器后,在2 400~4 200 r/min转速区间内气流脉动和噪声声压级均有改善,其中在3 600 r/min和4 200 r/min转速时气流脉动幅值均衰减60%以上,噪声声压级分别降低6.8 dB(A)和3.0 dB(A)。制冷系统的排气管道应用宽频穿孔管消声器后,前4阶气流脉动幅值衰减75%以上,其噪声声压级降低8 dB(A)以上。离心式制冷压缩机叶轮参数是影响气动噪声的关键因素之一,以优化叶片尾缘斜掠角为例,叶片尾缘斜掠角为15°时相较叶片尾缘无斜掠角,压缩机噪声声压级降低4.3 dB(A)。

基于PLC的螺纹管自动加工控制系统设计

针对小直径薄壁不锈钢管刚性差、体积小的特点,开发了一种新型螺纹自动加工控制系统,采用PLC作为控制系统核心,对生产工序进行顺序控制,实现连续循环加工。该系统具有自动和手动运行方式,方便调试,并且可以利用触摸屏对设备进行实时监控和对产品参数及系统参数进行设置,以满足不同的产品规格要求。在分析螺纹管成型原理及生产工艺流程的基础上,设计了控制系统的硬件电路和软件程序。实践证明,该设计方案成本低、可靠性高,不仅提高了产品的产量和质量,同时节约了大量的劳动力,具有良好的经济效益和应用前景。

氯化钠水溶液管外沸腾换热的模拟实验研究

基于传热学实验研究的相似理论 ,对溴化锂吸收式制冷机高压发生器中常用的光管和外螺纹管的沸腾换热过程用氯化钠水溶液进行了模拟实验研究 ,得到了管壁面过热温度为 2～ 7℃和热流密度为 1～ 2 0kW·m-2下 ,光管和外螺纹管核态沸腾对流换热的实验数据 (包括在纯水、不同质量分数的氯化钠水溶液、单管光管、三管光管、单管螺纹管和三管螺纹管之间八种组合的沸腾热换工况 ) .通过将实验结果进行数据处理 ,并与溴化锂溶液沸腾换热工况的数据进行相似性比较和分析以后发现 ,结果吻合良好 .由此可知 ,通过调整和扩大模拟实验的范围 ,可以得到大量的模拟实验数据 .将这些实验数据稍作修整即可直接应用于溴化锂吸收式制冷机换热设计计算或校核计算过程 .

滚珠丝杠副中滚珠与导珠管的接触碰撞分析

对滚珠丝杠副中滚珠进入循环导珠管时发生的接触碰撞进行研究分析,考虑滚珠和导珠管的几何外形、丝杠的转动速度等因素,建立了滚珠和导珠管碰撞接触的动力学模型.在此基础上,分析了滚珠丝杠转速、碰撞角与碰撞力、接触时间之间的关系,并讨论了空心滚珠结构和采用Si3N4的陶瓷材料作为滚珠材料以降低滚珠与导珠管间冲击的效果.这对于优化导珠管结构,改善和提高高速滚珠丝杠副的动态性能指标具有重要的理论意义.

螺纹管折流杆重沸器流体力学性能与沸腾传热试验研究

介绍了折流杆流动沸腾和流动冷凝的两相流理论分析以及螺纹管折流杆强化传热试验 ,并与池沸腾、光管折流杆管束沸腾传热进行了对比试验 ,其强化传热倍数最高可达 2

冷冻机立式水冷器污垢的塑料螺旋齿管自动清洗技术研究

冷冻机组立式水冷器的水垢损失每年高达十多亿元。依据其特低流速的特点 ,研究成功具有在线、连续自动清洗功能的塑料螺旋齿管技术。其原理是由冷凝管与螺旋齿管形成螺旋流道 ,使冷却水作快速螺旋线流动 ,其反作用给螺旋齿管形成较强的自转力矩。通过理论分析和多种结构参数的试验研究表明 :污垢清洗能力强 ;自转力矩与冷却水流量二次方正比 ,较大的内管直径、较小的螺旋角有利于力矩强化 ,其中力矩最优化的螺旋齿管的力矩强化能达到塑料扭带的2 4 1% ,可以在 0 .4 m/ s以上的流速下可靠应用 ;传热系数平均提高 5 0 % ;制造简单。虽然螺旋齿管的阻力大 ,但是立式水冷器的落差很大 ,位能充裕 ,因此 。

软岩隧道自旋锚管抗拔力的计算理论

在软岩隧道支护中,大多数情况下需要向上钻孔打锚杆,目前应用较多的中空注浆锚杆和砂浆锚杆在向上打锚杆的情况下,均存在注浆不饱满及不能形成快速初锚力的问题,影响支护效果和工程安全。自旋注浆锚管能比较好的解决上述工程中存在的技术缺陷。在软岩隧道支护中,自旋注浆锚管的抗拔力是至关重要的技术参数,关系到锚固体系的安全。本文根据自旋注浆锚管的结构特点和作用机理,对其抗拔力的计算理论进行了探讨,对实际支护工程有一定的参考作用。

螺杆泵采油油管柱弯曲对抽油杆柱的影响

抽油杆柱断脱是螺杆泵采油最棘手的问题之一。为此， 就螺杆泵采油时油管柱弯曲对抽油杆柱的影响做了分析。通过分析， 给出了油管柱轴向压力与弯曲变形计算式， 着重讨论了油管柱弯曲对抽油杆柱的弯曲角度、弯曲产生的附加弯矩和附加应力的影响。认为螺杆泵正常工作以后， 因温度的影响， 油管的弯曲增加， 抽油杆柱产生与油管相同的弯曲。最后对某油田的某一螺杆泵井作了实例计算。

大尺寸钢管端部螺纹加工专用数控机床

根据大尺寸钢管的结构特点,设计了一种将所有成形运动均集中由刀具实现的钢管端部螺纹加工数控机床方案。对该机床的传动系统进行了分析,并简要介绍了机床的控制系统。

油管联接螺纹失效综合分析

对失效油管的螺纹几何尺寸、管材化学成分、常温力学性能和金相组织的检查进行了分析 。

憋压曲线在螺杆泵工况诊断中的应用

根据螺杆泵在开机憋压、关机憋压和停机憋压三种状态下取得的关井油管压力与关井时间的关系曲线 ,对井下发生的各种情况进行定性诊断 ,以反映出泵的各种工作状况。现场应用证明这种憋压曲线法使泵况诊断工作简单 ,可靠。

螺旋扁管的换热性能研究

以雷诺数小于1000的流体为研究对象进行模拟研究,比较螺旋扁管和螺旋椭圆扁管之间的差别,同时分析2种管横截面的场协同角,并与直扁管和直椭圆扁管进行对比。结果认为,2种螺旋管壁面努赛尔数随雷诺数的增大而增大,变化趋势逐渐减缓;2种螺旋管的综合性能评价因子随雷诺数的增大而增大,且螺旋扁管的要高于螺旋椭圆扁管,在此工况下应选用螺旋扁管。自支撑结构的螺旋管,在相同雷诺数下,螺旋椭圆扁管的压力损失小于螺旋扁管,但其传热性能却不如螺旋扁管。

冲击钻井粒子注入系统研究

冲击钻井粒子注入系统是随着粒子冲击钻井技术的提出而发展起来的一套新型粒子注入系统(Particle InjectionSystem),是为了实现粒子的均匀、连续、平稳注入而研制的。该系统能将粒子(钢质粒子)以一定的速率,均匀、连续、平稳地注入到高压钻井液中,通过采用2个粒子注入管交替完成注入粒子和加压排出粒子的过程,利用螺杆挤压泵保证了粒子均匀、平稳地注入到高压钻井管汇中。分析了注入系统的注入原理,完成了关键部分的结构设计,包括粒子举升系统、注入管、螺杆挤压泵等,并通过实验得到了不同压力下节流圈直径与粒子体积分数的关系,为该系统在现场的应用提供了理论和实验依据。

青壮年股骨颈骨折股骨近端空心钉锁定钢板固定效果评价

目的评价青壮年股骨颈骨折股骨近端空心钉锁定钢板的固定效果。方法 2010-02至2012-08采用股骨近端空心钉锁定钢板治疗青壮年股骨颈骨折32例,男20例,女12例。其中高处坠落伤12例,交通事故伤20例,左髋18例,右髋14例。PauwelsⅠ型12例,Ⅱ型20例,并发同侧股骨干骨折3例。结果术后患者切口均一期愈合。全部32例均获随访,随访时间12~24个月,平均17.2个月。1例于术后6个月复查见股骨头缺血性坏死关节面塌陷,行人工全髋关节置换术;其余患者均获骨性愈合,愈合时间6~12个月,平均8.2个月,未出现内固定物松动、断裂、患肢短缩等并发症。Harris评分术后6个月为（90.26±5.38）分与术前（38.63±8.26）分比较差异有统计学意义（t=6.56,P=0.02）。结论股骨近端空心钉锁定钢板具有抗旋转力、抗剪切力、稳定性好、微创置入、骨质损失较少、股骨头血供破坏少、再血管化效果好等优势,在治疗青壮年股骨颈骨折方面具有一定的优势。

远程控制液压油管钳自动上卸扣装置设计

在油气田修井作业起下管柱过程中,需要工人站在井口反复操控液压油管钳上卸扣,不但劳动强度大,而且时刻面临磕碰夹挤、高空落物、有害井液飞溅等多种危险与危害。为了解决这一问题,依托现有修井机的液压、电气动力和提升条件,结合开口型液压油管钳结构特点,综合运用电控及液压驱动技术研制出一种液压油管钳自动上卸扣装置,其控制指令集中到一个十字主令操作盘上,修井机司机推拉操作手柄即可远程控制液压油管钳自动就位、上卸扣和对缺口,从而使作业工人从脏苦累险的工作条件中得以解放出来。

头尾削尖技术在PQF连轧管机上的应用

头尾削尖技术是PQF连轧管机具有的一项重要功能。PQF连轧管机所具有的HCCS系统、PSS系统、QAS系统和ABB电机的良好速度控制技术是头尾削尖技术应用的前提。通过对连轧辊伺服压下缸位置和电机转速的精确控制,实现了钢管头尾削尖技术在PQF连轧管机上的应用。该技术的应用有效地减少了连轧钢管的头尾增厚长度,从而减少其切头尾的长度,提高其成材率。

螺旋输送与筛筒组合式分离装置性能试验

大中型谷物联合收割机分离装置存在体积庞大、振动强等问题,小型谷物联合收割机分离装置缺乏对断茎秆的处理能力且分离能力较弱。为此,提出了一种螺旋输送与筛筒组合式分离装置。通过室内试验,研究了搅龙转速、装置倾角和分离筛孔尺寸对分离性能的影响,得出了最优结构和运动参数组合,实现了籽粒、颖糠及茎秆在输送过程中的有效分离,为清选装置在谷物联合收割机上的应用提供了依据。