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Scheduling problem for hot-rolling seamless steel tube production 被引量:1
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作者 HUO Jiazhen~(1)),LILin~(1,2)) and LI Hu~(1)) 1) School of Economics and Management TongJi University,Shanghai 20009,China 2) School of Business,East China University of Science and Technology,Shanghai 200237,China 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期95-,共1页
Taking the seamless tube plant of Baoshan Iron & Steel Complex in China as the background,we analyze the characters of hot rolling seamless steel tube:multi varieties,low volume,complicated production process,flex... Taking the seamless tube plant of Baoshan Iron & Steel Complex in China as the background,we analyze the characters of hot rolling seamless steel tube:multi varieties,low volume,complicated production process,flexible production routes.Then integrated scheduling problem for hot rolling seamless steel tube production is studied,which covers two key points;order-grouping problem and solution method for flowshop/jobshop scheduling problem.On the basis of these two problems,integrated scheduling decision system is developed.The design idea,function flow sheet,data processing method,and functional module of visualized human-computer interactive scheduling system implemented in seamless steel tube plant of Shanghai Baoshan Iron & Steel Complex are described into detail.Compared with manual system,the performance of system shows the applicability and superiority in several criteria. 展开更多
关键词 hot-rolling seamless steel tube production scheduling problem order-grouping problem decision system
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Influence of Heat Treatment on Hydroformability of TRIP Seamless Steel Tube
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作者 Zi-cheng ZHANG Ken-ichi MANABE 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第7期695-701,共7页
A low-carbon TRIP seamless steel tube, which is expected to be used in the hydroforming process, was successfully fabricated using piercing, cold-drawing and two-stage heat treatment process. The two-stage heat treatm... A low-carbon TRIP seamless steel tube, which is expected to be used in the hydroforming process, was successfully fabricated using piercing, cold-drawing and two-stage heat treatment process. The two-stage heat treatment is one crucial step because it significantly affects the microstructure and mechanical properties of TRIP seam less steel tube. In order to obtain the TRIP seamless steel tube with high hydroformability, several different heat treatment processes were conducted. The effects of heat treatment conditions (intercritical annealing (IA) and isothermal bainite treatment (IBT)) on the TRIP seamless steel tube hydroformability which was determined by free hydraulic bulge test were analyzed. Two different internal pressure boosting velocities of 0.2 and 0.5 MPa/s of free hydraulic bulge tests were adopted to determine the effective stress vs. effective strain curve of TRIP seamless steel tube. The results showed that for the predetermined IA condition, the maximum bulge height increased, but the maximum burst internal pressure decreased, with the increase of IBT holding time from 4 to 6 rain. For the predetermined IBT condition, the maximum bulge height decreased, but the maximum burst internal pressure increased, with the increase of IA holding time from 5 to 10 rain. By analyzing the free hydraulic bulge test results, it was found that the maximum bulge heights of TRIP seamless steel tubes with the internal pressure boosting velocity of 0.5 MPa/s were higher than those when the internal pressure boosting velocity was 0.2 MPa/s. This means that an appropriate deformation rate should be chosen to obtain the optimal hydroformability of TRIP seamless steel tube. In addition, the effective stress vs. effective strain curves of TRIP seamless steel tubes were ohtained with free hydraulic bulge test. 展开更多
关键词 TRIP steel heat treatment hydroformability seamless tube hydraulic bulge test
原文传递
无缝钢管张力减径工艺减径率分配修正模型理论研究
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作者 胡建华 郝亚栋 +4 位作者 黄宇龙 双远华 李靖 马家旺 陈建勋 《钢管》 CAS 2024年第3期42-48,共7页
无缝钢管张力减径工艺减径率分配是孔型分配合理与否的关键步骤,但其分配仍依赖于经验公式。从金属流动的角度分析了减径率的分配规律,在经验的基础上提出了“三点两段统合式”减径率分配修正模型。将修正模型得到的结果与传统模型计算... 无缝钢管张力减径工艺减径率分配是孔型分配合理与否的关键步骤,但其分配仍依赖于经验公式。从金属流动的角度分析了减径率的分配规律,在经验的基础上提出了“三点两段统合式”减径率分配修正模型。将修正模型得到的结果与传统模型计算结果以及企业生产数据相比,发现变化趋势相近,减径率和减径量变化曲线更加光滑,应用于生产有利于金属流动。 展开更多
关键词 无缝钢管 张力减径 减径率 三点两段统合式 修正模型 金属流动
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约束条件下聚能装置对乳化炸药引爆距离影响的研究
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作者 刘忠磊 王旭华 +6 位作者 王应魁 李中辉 梁龙 孙永 田成林 王涛 王旭 《爆破》 CSCD 北大核心 2024年第3期171-178,共8页
为研究“聚能装置+乳化炸药”在隧道光面爆破中实现周边孔空气间隔装药的可行性以及聚能装置对炸药引爆距离的改良效果,在高原某地区开展了实地试验。采用无缝钢管模拟隧道周边孔进行两节及多节“乳化炸药+聚能装置”的引爆及2#岩石乳... 为研究“聚能装置+乳化炸药”在隧道光面爆破中实现周边孔空气间隔装药的可行性以及聚能装置对炸药引爆距离的改良效果,在高原某地区开展了实地试验。采用无缝钢管模拟隧道周边孔进行两节及多节“乳化炸药+聚能装置”的引爆及2#岩石乳化炸药的殉爆试验研究,通过多组实验得出最大稳定引爆及殉爆距离。试验结果表明:在无缝钢管内,长度15 cm的聚能炸药和2#岩石乳化炸药的最大稳定引爆和殉爆距离分别为230 cm和115 cm,多节聚能炸药最大稳定引爆距离达到80 cm。由于聚能装置对爆轰波的径向约束作用,同时前端的圆锥形金属药型罩爆炸所形成的聚能射流大大增加了轴向上的冲击波能量,使得乳化炸药在无缝钢管中的引爆距离显著增加,应用于隧道周边孔可代替导爆索实现空气间隔装药,增强光面爆破效果,节约成本节省时间。 展开更多
关键词 光面爆破 聚能装置 引爆距离 无缝钢管 聚能射流
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张力减径张力系数对无缝钢管壁厚不均的影响
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作者 杨玉萍 郭海明 +2 位作者 韩久富 洪汛 陈志刚 《钢管》 CAS 2024年第2期69-73,共5页
通过观察内孔形状及测量壁厚对无缝钢管壁厚精度情况进行研究;采用电子扫描显微镜对合金微观组织进行分析。结果表明:张力减径过程中采用大张力系数配合等壁或减壁方式进行轧制,可有效改善无缝钢管壁厚的均匀性,提高壁厚精度。采用大张... 通过观察内孔形状及测量壁厚对无缝钢管壁厚精度情况进行研究;采用电子扫描显微镜对合金微观组织进行分析。结果表明:张力减径过程中采用大张力系数配合等壁或减壁方式进行轧制,可有效改善无缝钢管壁厚的均匀性,提高壁厚精度。采用大张力系数进行轧制的无缝钢管的组织呈现均匀分布的特征。 展开更多
关键词 无缝钢管 张力减径 壁厚不均 张力系数 轧制工艺
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不同参数下新型灌浆套筒力学性能研究
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作者 赵军 王飞程 朱银红 《建筑结构》 北大核心 2024年第12期131-137,共7页
为研究环肋数量、环肋间距、环肋深度、钢筋锚固长度、钢筋直径对以无缝钢管制成的新型灌浆套筒力学性能的影响,以Q390B低合金无缝钢管为原材料,设计制作23组共69个全灌浆套筒连接试件进行单向拉伸试验。此外,采用ABAQUS进行数值模拟,... 为研究环肋数量、环肋间距、环肋深度、钢筋锚固长度、钢筋直径对以无缝钢管制成的新型灌浆套筒力学性能的影响,以Q390B低合金无缝钢管为原材料,设计制作23组共69个全灌浆套筒连接试件进行单向拉伸试验。此外,采用ABAQUS进行数值模拟,并将数值分析结果与试验值进行对比,分析上述参数对套筒试件承载力、破坏模式、应力分布等的影响。结果表明:数值分析结果与试验值吻合良好,充分验证了数值模型分析的可行性;套筒环肋不宜设置在钢筋弹性段区域及套筒中部位置附近;环肋数量在一定区间内增加有利于提高套筒承载力;环肋间距与环肋深度过大、过小均不利于提高套筒承载力,且应力集中现象明显;锚固长度不小于6倍钢筋直径即可满足套筒承载力要求,且套筒内径与钢筋直径差值不宜小于12mm。 展开更多
关键词 低合金无缝钢管 新型灌浆套筒 力学性能 破坏模式
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GB/T 5310-2023《高压锅炉用无缝钢管》国家标准概述
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作者 周慧敏 李奇 +2 位作者 薛建忠 牛亮 周勇 《冶金标准化与质量》 2024年第1期1-8,共8页
简要介绍了《高压锅炉用无缝钢管》(GB/T 5310—2023)修订的背景,重点解析修改的主要技术内容,对比分析国内外相关标准主要技术指标,并提出实施新版标准的建议,对企业执行标准具有指导意义。分析认为:新版GB/T 5310在标准的适用范围、... 简要介绍了《高压锅炉用无缝钢管》(GB/T 5310—2023)修订的背景,重点解析修改的主要技术内容,对比分析国内外相关标准主要技术指标,并提出实施新版标准的建议,对企业执行标准具有指导意义。分析认为:新版GB/T 5310在标准的适用范围、钢管的尺寸精度、钢的化学成分、钢管的力学性能均与国外先进标准相当;在钢管的检验项目及指标要求方面,如无损检测、低倍、非金属夹杂物、显微组织、晶粒度和脱碳层要求等,新版GB/T 5310比国外先进标准规定项目多,部分指标要求严。 展开更多
关键词 高压锅炉 无缝钢管 标准 概述
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Review of research developments of 12Cr1MoVG heat resistant steel in China 被引量:1
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作者 WANG Qijiang ZHAI Guoli ZHOU Yedong 《Baosteel Technical Research》 CAS 2017年第2期18-29,共12页
In this paper, we review the evolution of 12CrlMoV steel standards at home and abroad, analyze the effects of various elements and determine their optimal contents in steel. The influence of heat treatment and microst... In this paper, we review the evolution of 12CrlMoV steel standards at home and abroad, analyze the effects of various elements and determine their optimal contents in steel. The influence of heat treatment and microstructure on the creep strength of 12CrlMoV steel is investigated. Statistical results from conventional mechanical properties, ductile-brittle transition temperature, high temperature oxidation resistance, aging, instant high temperature properties, and creep are introduced. The results show that the chemical composition and heat treatment process of 12CrlMoVG steel identified in the GB 5310 - 2008 standard is appropriate, resulting in a steel with higher creep strength and good comprehensive properties. 展开更多
关键词 12CrlMoV steel STANDARD BOILER seamless steel tube and pipe
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钠冷快堆堆内构件用奥氏体不锈钢无缝管的开发 被引量:1
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作者 庄建新 庄卓俊 《钢管》 CAS 2024年第1期45-50,共6页
采用真空感应+电渣重熔+均质化热处理+锻造+热挤压+冷轧工艺实现了钠冷快堆堆内构件用TP316H不锈钢无缝管的国产化,并检验了产品表面质量及尺寸、化学成分、金相组织、室温-650℃的拉伸性能、室温冲击及硬度、高温持久性能等。结果表明:... 采用真空感应+电渣重熔+均质化热处理+锻造+热挤压+冷轧工艺实现了钠冷快堆堆内构件用TP316H不锈钢无缝管的国产化,并检验了产品表面质量及尺寸、化学成分、金相组织、室温-650℃的拉伸性能、室温冲击及硬度、高温持久性能等。结果表明:该TP316H不锈钢无缝管表面质量良好,尺寸精度高;化学成分完全可控,纵向平均晶粒度约为5.5级,非金属夹杂物级别极低,铁素体含量为0,钢质纯净;室温及高温力学性能优异,耐晶间腐蚀性能优良,完全满足钠冷快堆堆内构件的工况运行要求。 展开更多
关键词 无缝管 奥氏体不锈钢 钠冷快堆 堆内构件 热挤压 力学性能 晶间腐蚀
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基于Workbench热定心管坯温降分析及定心装置对比
10
作者 李秀玲 《钢管》 CAS 2024年第3期56-60,共5页
利用斯忒藩-玻耳兹曼公式和ANSYS Workbench模拟两种手段分析由定心工序引起的管坯温降。认为,理论计算值和模拟结果相近;管坯温降随管坯直径尺寸变化明显,管坯直径越小,由定心引起的温降越大,定心工序提速的需求尤为突出;管坯温降与冷... 利用斯忒藩-玻耳兹曼公式和ANSYS Workbench模拟两种手段分析由定心工序引起的管坯温降。认为,理论计算值和模拟结果相近;管坯温降随管坯直径尺寸变化明显,管坯直径越小,由定心引起的温降越大,定心工序提速的需求尤为突出;管坯温降与冷却时间成正比例关系;管坯长度对定心温降影响不大。介绍了管坯热定心装置的发展现状,对比分析了液压式热定心装置和火焰式热定心装置的优缺点。常用的液压式热定心装置定心质量好,但定心时间长,温降大;火焰式热定心装置利用管坯输送时间同步完成定心工序,由定心引起的温降小,且在定心过程中可对管坯进行局部加热,提高了穿孔稳定性和毛管端部壁厚的均匀性。 展开更多
关键词 无缝钢管 管坯定心 温降 模拟分析 定心装置
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我国中频热扩钢管技术的新进展
11
作者 张耀飞 孙永喜 +1 位作者 王洪海 陈俊德 《钢管》 CAS 2024年第4期6-10,共5页
叙述了我国中频热扩钢管生产工艺的发展现状,工艺技术进步及产品标准制(修)订进程,指出GB/T 5310—2023《高压锅炉用无缝钢管》中有关钢管制造方法的定义修改标志着中频热扩钢管工艺在国家标准中得到认可。从中频热扩钢管工艺流程、原... 叙述了我国中频热扩钢管生产工艺的发展现状,工艺技术进步及产品标准制(修)订进程,指出GB/T 5310—2023《高压锅炉用无缝钢管》中有关钢管制造方法的定义修改标志着中频热扩钢管工艺在国家标准中得到认可。从中频热扩钢管工艺流程、原始管坯的质量控制、芯棒的选材与形状设计和智能化成型控制系统方面谈了对中频热扩钢管工艺的新认识。再从中频热扩钢管新产品研发、市场准入与产品认证、低碳节能方面作了更多的思考。 展开更多
关键词 无缝钢管 中频热扩 中频感应加热 技术进步
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无缝钢管智能制造探索与实践
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作者 周亮 《钢管》 CAS 2024年第2期46-52,共7页
针对无缝钢管传统生产中面临的痛点问题,本着“高效率、高质量、低成本、绿色环保”的基本原则,提出了无缝钢管智能制造的探索方案,即建设以工业互联网平台为基础的数字化产线,打造智能作业系统、产线智能操控和管控系统以及全厂智能管... 针对无缝钢管传统生产中面临的痛点问题,本着“高效率、高质量、低成本、绿色环保”的基本原则,提出了无缝钢管智能制造的探索方案,即建设以工业互联网平台为基础的数字化产线,打造智能作业系统、产线智能操控和管控系统以及全厂智能管控体系,实行产线集中控制,并通过对数据的深度挖掘和运用,最终实现无缝钢管产线高效率、高品质及低成本平稳运行。结合工程实践进一步对无缝钢管企业智能化转型中需注意的问题和所面临的难点做了阐述和分析。 展开更多
关键词 无缝钢管 智能制造 产线智能操控和管控 全厂智能管控 集中控制
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高钼超级奥氏体不锈钢S31254无缝管生产工艺研究
13
作者 丁文炎 蔡黎明 徐伟良 《钢管》 CAS 2024年第1期55-59,共5页
选择典型牌号S31254研究高Mo超级奥氏体不锈钢管在生产过程中的加工塑性、金相组织变化规律。采用“热挤压+三道次冷轧”工艺生产S31254不锈钢管材;用高温热处理工艺消除前道工序产生的σ等析出相;中间道次钢管在1150-1180℃保温5~10 mi... 选择典型牌号S31254研究高Mo超级奥氏体不锈钢管在生产过程中的加工塑性、金相组织变化规律。采用“热挤压+三道次冷轧”工艺生产S31254不锈钢管材;用高温热处理工艺消除前道工序产生的σ等析出相;中间道次钢管在1150-1180℃保温5~10 min后以350℃/min以上速度快速冷却,批量生产的S31254超级奥氏体不锈钢无缝管的力学性能、金相组织和耐腐蚀性能等均符合技术条件要求。 展开更多
关键词 无缝管 超级奥氏体不锈钢 S31254 高钼 生产工艺
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GB/T 13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》新旧标准对比分析与研究
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作者 徐阿敏 周宇宾 +2 位作者 施泉兵 蔡黎明 潘佳燕 《冶金标准化与质量》 2024年第2期13-15,共3页
叙述了锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管产品迎合了当代先进应用领域发展的前瞻性需求,为了更好的理解和执行GB/T 13296-2023《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》标准,从适用范围、规范性引用文件、技术要求、新旧标准水平对比以及与国... 叙述了锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管产品迎合了当代先进应用领域发展的前瞻性需求,为了更好的理解和执行GB/T 13296-2023《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》标准,从适用范围、规范性引用文件、技术要求、新旧标准水平对比以及与国外标准的对比等方面阐述了新旧标准之间的差异和分析结论,针对性的对关键先进、领先指标内容进行解读,对标准采纳和实施过程中的具体执行给出可行性的实施建议。 展开更多
关键词 不锈钢无缝钢管 锅炉管 热交换器管 标准对比 钢管制造
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我国特大直径热轧无缝钢管品种和装备的发展历程 被引量:3
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作者 成海涛 《钢管》 CAS 2023年第5期1-6,共6页
简要介绍了我国特大直径热轧无缝钢管品种和装备的发展历程,分析了特大直径热轧无缝钢管的生产工艺特点。认为,挤压管机组可以生产包括碳钢管、合金钢管、不锈钢管、高温合金管和耐蚀合金管等品种,但生产成本高;二辊斜轧管机组可生产碳... 简要介绍了我国特大直径热轧无缝钢管品种和装备的发展历程,分析了特大直径热轧无缝钢管的生产工艺特点。认为,挤压管机组可以生产包括碳钢管、合金钢管、不锈钢管、高温合金管和耐蚀合金管等品种,但生产成本高;二辊斜轧管机组可生产碳钢管、合金钢管,且生产效率高,壁厚精度高,但对于高合金钢、不锈钢、高温合金和耐蚀合金钢管的生产存在困难;周期轧管机组比斜轧管机组适应的钢管品种范围更宽,轧制时的变形量更大,但尺寸精度低。提出了各类特大直径热轧无缝钢管生产机组的供坯方案。 展开更多
关键词 无缝钢管 热轧 特大直径 顶推扩管 斜轧扩管 顶管
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Effect of Martensite Morphology on Impact Toughness of Ultra-High Strength 25CrMo48V Steel Seamless Tube Quenched at Different Temperatures 被引量:4
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作者 ZHANG Chuan-you WANG Qing-feng +3 位作者 KONG Jin-li XIE Guo-zhu WANG Ming-zhi ZHANG Fu-cheng 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第2期62-67,共6页
A 25CrMo48V steel for ultra-deep oil/gas well casings was quenched at 900-1 200 ℃ and tempered at 650 ℃. The lath martensitic structures were characterized by optical microscope (OM), field emission scanning elect... A 25CrMo48V steel for ultra-deep oil/gas well casings was quenched at 900-1 200 ℃ and tempered at 650 ℃. The lath martensitic structures were characterized by optical microscope (OM), field emission scanning electron microscopy (FESEM), electron backscattering diffraction (EBSD) and transmission electron microscopy (TEM), and the transverse impact energy at 0 ℃ was measured from the as-quenched and tempered specimens. The results show that with the quenching temperature decreased, the prior austenite grain, martensitic packet and block are refined, while the lath width seems to remain unchanged. The enhancement of impact toughness with the decreasing quenching temperature can be attributed to refinement of the martensitic structure with high-angle boundaries, and the block is the minimum structure unit controlling impact toughness. The transverse impact energy [ECVN (0 ℃) ≥100 J] required for seamless casings with ultra-high strength (Rp0.2≥932 MPa) has been finally achieved with the experimental steel quenched at 900-1 000 ℃ and tempered at 650 ℃. 展开更多
关键词 seamless steel tube lath martensitic morphology TOUGHNESS
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高锰钢无缝管膨胀前后组织与性能的对比研究
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作者 张宇斌 《钢管》 CAS 2023年第1期21-24,共4页
对热挤压成型的10Mn25Si3Al3高锰钢无缝管进行了15%和25%膨胀试验,对比了管体膨胀前后的拉伸和冲击性能以及微观组织等。结果表明,热挤压成型高锰钢无缝管的组织为均匀细小的奥氏体,屈服强度为340 MPa,屈强比为0.47,伸长率为64%,硬化指... 对热挤压成型的10Mn25Si3Al3高锰钢无缝管进行了15%和25%膨胀试验,对比了管体膨胀前后的拉伸和冲击性能以及微观组织等。结果表明,热挤压成型高锰钢无缝管的组织为均匀细小的奥氏体,屈服强度为340 MPa,屈强比为0.47,伸长率为64%,硬化指数为0.46,半尺寸冲击功为78 J,且壁厚偏差小于5%,表明管材具有较好的均匀变形能力,且低的屈服强度有利于膨胀;经15%和25%膨胀变形,管材屈服强度分别提高了67%和85%,抗拉强度分别提高了19%和27%,但伸长率分别降低至34%和29%,冲击功分别降低至47 J和38 J,膨胀后的力学性能满足API Spec 5CT对N80钢级的要求。 展开更多
关键词 高锰钢 无缝钢管 膨胀试验 组织 性能
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无缝钢管定径机组末架孔型的设计
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作者 洪汛 郭海明 +2 位作者 李琳琳 谷大伟 张尧 《钢管》 CAS 2023年第3期47-50,共4页
介绍了一种钢管定径机组末架孔型的设计方法。从实际孔型设计中的数据出发,利用电子表格中的公式计算及函数关系,建立定径孔型设计方程,确定定径末架孔型设计值与钢管实际尺寸的关系,推导出影响定径出口温度的不同因素与定径精轧末架孔... 介绍了一种钢管定径机组末架孔型的设计方法。从实际孔型设计中的数据出发,利用电子表格中的公式计算及函数关系,建立定径孔型设计方程,确定定径末架孔型设计值与钢管实际尺寸的关系,推导出影响定径出口温度的不同因素与定径精轧末架孔型设计值之间的关系,建立出适用的定径末架孔型设计回归方程。用该方法计算出的终轧温度与热膨胀系数与实测值几乎一致,说明该方法适用于现场生产。 展开更多
关键词 无缝钢管 定径 孔型设计 终轧温度 热膨胀系数
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冷拔小口径16MnNiV无缝钢管的显微组织与力学性能演变规律
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作者 李涵 李昭东 +3 位作者 曹杰 张可 曹燕光 雍岐龙 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期117-127,共11页
16MnNiV钢由16Mn,16MnV钢发展而来,棒坯经热穿孔轧制成为管坯后,再进行冷轧、冷拔和热处理,用于制备高强度小口径的高压油管。通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射技术(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)以及物理化学相... 16MnNiV钢由16Mn,16MnV钢发展而来,棒坯经热穿孔轧制成为管坯后,再进行冷轧、冷拔和热处理,用于制备高强度小口径的高压油管。通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射技术(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)以及物理化学相分析法研究了在拉拔制管过程中小口径16MnNiV无缝钢管显微组织与力学性能的演变,揭示了其微观组织以及第二相析出的变化规律,并计算了其强化增量,相关结果可以为高强度高压油管的材料研制和性能提升提供参考。结果表明,实验钢在拉拔制管过程中的主要组织为铁素体与珠光体,随着冷拔工艺的进行,实验钢的有效晶粒尺寸呈现减小趋势。从析出情况来看,一次拉拔后退火会增加其析出总量,二次拉拔后退火不改变其析出总量。通过EDS分析得知,析出的第二相粒子为VC。经过冷拔过程以及不同的热处理工艺,实验钢的抗拉强度和屈服强度均逐渐增加,伸长率逐渐降低。强化机理计算可知,由于冷拔过程变形量较大,实验钢屈服强度的提高主要来自于细晶强化的贡献。ϕ6.35 mm×3 mm圆管经过热处理后的抗拉强度达到960 MPa以上,屈服强度达到864 MPa,伸长率达到15.5%,相比于其他16Mn系高压油管产品,力学性能得到较大提升,同时获得了良好的强塑性匹配。 展开更多
关键词 无缝钢管 冷拔 铁素体 VC析出 强化增量 力学性能
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三维表面检测设备在钢管外表面缺陷检测中的应用
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作者 王伟 苏惠超 《钢管》 CAS 2023年第5期80-83,共4页
总结了近两年使用三维表面检测设备的实践经验,研究了三维表面检测设备在钢管外表面缺陷检测中的应用。通过对比三维表面检测设备与漏磁设备检测的检测效果,比较了两种检测设备各自的优缺点,重点描述了三维表面检测设备在使用过程中存... 总结了近两年使用三维表面检测设备的实践经验,研究了三维表面检测设备在钢管外表面缺陷检测中的应用。通过对比三维表面检测设备与漏磁设备检测的检测效果,比较了两种检测设备各自的优缺点,重点描述了三维表面检测设备在使用过程中存在的常见问题、误报来源和对应解决方案。指出三维表面检测设备达到了防止大伤漏报的目的,是漏磁、超声波与涡流等无损检测手段的有益补充。 展开更多
关键词 无缝钢管 外表面 缺陷 三维检测 漏磁检测
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