基于数字孪生的TMSR-SF0数据监控与可视化方案

目前核电运行管理系统存在数据接口不统一、设备状态数字化表达程度差等缺陷,为适应未来智慧核电的需要,将数字孪生理论与实时数据对接技术、图形可视化手段相结合,基于钍基熔盐固态仿真堆(Thorium Molten Salt Reactor-Solid Fuel,TMSR-SF0)实例,提出一套完整的数据监控与可视化技术方案。首先,建立熔盐堆反应装置数字映射模型,并完成在Unity引擎的模型对接及虚拟场景渲染;其次,基于Node-EPICS事件驱动与Socket.io套接字实现时空数据关联;最后,基于XCharts可视化框架提出集中显示实时数据的可视化方法,保证数据的可解释性,便于对数据的实时分析。经实践验证,该方案为TMSR-SF0的数据监控系统开发提供了有效技术支撑,数据更新周期为100 ms,且具备全流程数据采集、网络通信、图元动态展示等功能,有助于操作人员对核反应装置的在线监视与运行管理,为核电领域监控技术的数字化转型发展提供了参考。

2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆无缝管目视检验缺陷特征分析

钍基熔盐堆核能系统(简称TMSR-LF1)熔盐堆作为第四代先进反应堆的6个候选堆之一,具有钍高效利用、高温制氢、无水冷却、适合小型模块化设计等优势和潜力。简单介绍2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆的特点,针对核燃料的特殊性质提出对反应堆材料的要求,介绍包括2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆熔盐-熔盐换热器传热管在内的无缝管的制造工艺和设备功能,重点阐述在制造、运输过程中目视检验发现的各种常见典型缺陷和各缺陷特征,分析产生这些缺陷的原因。

液态燃料钍基熔盐实验堆主体装置厂房总体布置研究

为实现2 MW液态燃料钍基熔盐实验堆(TMSR)主体装置厂房的合理紧凑型总体布置设计,本研究根据熔盐堆堆型特征、顶层设计和系统功能需求,确定了主体装置厂房总体设计特征,探讨了TMSR关键设备及物项的相对位置特点;同时通过合理规划厂房功能分区和设备布置,最终得到了该厂房的总体布置方案。通过本项目的实施,为实现TMSR的系统集成以及验证提供了基础平台,为小型模块化钍基熔盐示范堆的设计和建设提供技术支持及经验。