SediMag^■磁絮凝沉淀技术在漳州开发区污水处理厂的应用

以漳州开发区二区污水处理厂为例,对SediMag^■磁絮凝沉淀技术在污水处理厂提标改造工程中的应用优势和可行性进行了分析和研究。研究结果表明,SediMag^■磁絮凝沉淀技术的应用不仅能有效地提高出水水质,使其达到一级A的标准,而且在缩小占地面积、节省运行成本等方面有着其他深度处理工艺无法比拟的优势。

磁絮凝分离法处理含油废水的试验

通过磁絮凝分离法处理含油废水，确定适宜的磁粉和絮凝剂、助凝剂的加入量，以及加料顺序和搅拌条件对反应的影响，并进行了普通絮凝和磁絮凝的对比试验。结果表明，当废水含油量为100—200mg／L时，反应最佳工艺参数：磁．粉加入量为280mg／L，PFC和PAM加入量分别为25、0．5mg／L，磁粉和PFC同时先于PAM投加，且投加时搅拌速度以250r／min为宜。

磁性絮凝剂的原位共沉淀合成及其在煤泥水处理中的应用

为了使絮凝剂具有磁性,从而可通过磁絮凝方法处理污水,通过将聚丙烯酰胺(polyacrylamide,PAM)高分子絮凝剂在铁盐溶液中溶胀-原位共沉淀的方法制备了含铁PAM复合絮凝剂,利用多种表征手段对复合絮凝剂的结构及磁性进行了系统分析.研究表明:复合絮凝剂中磁性物主要以Fe3O4磁铁矿的形态较均匀地分布于PAM的高分子结构中,平均粒径8~18 nm;复合絮凝剂在室温下具有超顺磁性,其最高比饱和磁化强度可达9.21×10-3A·m2/g.磁性絮凝剂除具有稳定的磁性外,还保持了较好的絮凝特性,将其应用于煤泥水的絮凝沉降过程中,可通过外磁分离技术实现煤泥絮团的高效沉降.

廉价磁种及磁絮凝分离装置的开发与应用

通过廉价磁种的开发以及磁分离机的研制 ,并对有机废水、印染废水、含油废水、重金属废水等的应用实例表明 。

铁盐絮凝剂磁絮体形成的最佳参数及性能研究

本文系统研究了铁盐及有机高分子絮凝剂与磁粉在高浊度原水中复合投加的絮凝效果和含磁絮体形成的最佳参数，并通过比较处理效果，出水沉降时间和含磁絮体的显微结构，验证了本磁絮凝方法处理高浊度原水效果更好，停留时间更短的预估，且絮体含磁易分离，为管式絮凝器采用磁絮凝和高梯度磁分离工艺提供了参数依据和高效絮凝分离一体化、管道化的可行性证明。

磁加载絮凝法处理重金属废水技术的研究进展

磁加载絮凝法具有高沉降性、占地面积小、处理优良等特点,但存在对处理高浓度重金属废水的出水效果不好及尚未达到工业化等问题。本文介绍了温度、pH、污染物的含量、水力条件、絮凝剂的种类及投加量对絮凝作用的影响,阐述了磁加载絮凝法在处理造纸厂污水、含砷废水、含铜废水、垃圾滤渗液等各种重金属废水的应用研究,并通过对其应用研究的分析表明了磁加载絮凝技术不仅适用于重金属废水处理,在油类、悬浮物及生活污水的处理中也取得了很好的结果,并且随着该技术不断成熟和完善,磁加载絮凝法会有更为广阔的发展前景。

磁絮凝-磁盘分离法处理巢湖富营养化水的试验研究

采用了一种磁絮凝-磁盘分离技术处理湖泊富营养化水的工艺方法。试验结果表明,该方法对去除巢湖水体中氮、磷和藻具有良好效果。当复合絮凝剂加入量为250.67mg·L-1,磁粉加入量为50mg·L-1,磁盘转速为1.2r·min-1,水样流速为0.09m·s-1时,巢湖试验水样经过处理,总磷、总氮、COD和浊度的去除率分别可达94.3%、70.4%、92.3%、98.8%,出水水质达到国家一级排放标准。

磁种絮凝-磁分离法处理含锌废水的研究

采用磁种絮凝-磁分离方法对模拟某锌盐制造企业的排放废水进行处理,研究了废水pH值对其Zn^2＋去除效果的影响、絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）和磁种（Fe3O4）对氢氧化锌沉淀物沉降性能的影响以及外加磁场对磁种-氢氧化锌絮凝体沉降性能的影响。结果表明,有利于Zn^2＋沉淀的最佳废水pH值为9-12;PAM与磁种同时使用能改善Zn（OH）2的沉降性能;在外加磁场作用下,废水中的磁种-氢氧化锌絮凝体由于受到与重力方向一致的磁力,其沉降速度加快,污泥压缩得更快、更实,上清液中锌的质量浓度降至0.83 mg/L;磁性矾花絮凝体经硫酸溶液或氢氧化钠溶液浸泡后,过滤得到的磁种可循环使用,滤液中的锌可回收利用。

磁絮凝法处理河水工艺条件的响应面分析

应用响应面法分析磁絮凝工艺处理微污染河水的影响因素和去除效果.以聚合氯化铝(PAC)、磁粉(MP)和聚丙烯酰胺(PAM)的投加量为因素,利用中心组合设计(Box-Behnken)和响应面法(RSM)分析了3个因素对响应值(浊度、正磷酸盐(PO34--P)和化学需氧量(COD)的去除率)的影响,并通过拟合回归模型来描述河水中污染物的去除效果.试验结果表明:磁絮凝工艺处理微污染河水的最佳工艺条件为:PAC为51.31 mg/L、MP为176.47mg/L、PAM为0.10 mg/L.在该条件下,浊度、正磷酸盐和COD的去除率分别可以达到96.80%、86.25%和51.00%,与模型预测值的相对误差小于2.12%.建立的统计学模型确信可靠,同时表明磁絮凝工艺具有较高的河水污染物去除能力.

磁絮凝反应器设计及流态模拟

基于磁场效应能够改善絮凝剂性质,提高絮凝效果,设计了一种磁絮凝反应器.以亥姆霍兹线圈为思路提出了5对圆形线圈组构的技术方案,实现由1 nT到100 mT磁感应强度的连续可调,同时利用MATLAB模拟了亥姆霍斯线圈内部的磁场分布,采用改进的k-ε双方程模型对反应器内流场进行了数值模拟.结果表明,亥姆霍斯线圈内部磁场可近似看作匀强磁场;在反应器反应区存在涡流,从而有利于矾花的形成;在磁场作用下,能改变固体颗粒的运动,增加固体颗粒间碰撞几率,进而提高反应器絮凝效果.最后进行了反应器效果验证,在20 m in内对污水中SS、CODCr和TP去除率分别达96.7%,45.3%和96.0%,比一般絮凝工艺具有明显优势.

城市污水磁化絮凝-高梯度磁分离除磷研究

采用磁化絮凝 高梯度磁分离方法处理城市污水 ,研究了磁种用量、磁场强度、混凝剂用量、污水pH值和流速等工艺参数对除磷效果的影响。在磁场强度为 5 0 0kA/m ,磁种用量为 0 .3g/L ,混凝剂硫酸铝用量为 2 0 0mg/L ,助凝剂PAM用量为 2mg/L ,污水pH值为 6,流速为 3 .14cm/s时 ,磷和COD的去除率分别为 98.3 5 %和 70 .8% ,净化水含磷 0 .0 49mg/L ,COD 2 8.6mg/L。

城镇污水磁种絮凝高梯度磁分离处理扩大连续试验研究

在小试研究基础上 ,开展了磁种絮凝 高梯度磁分离净化处理城镇污水的扩大连续试验研究。试验结果表明 ,该工艺对去除城镇污水中的磷、重金属有特效 ,并能同时去除其中的CODCr、BOD5、SS ,出水水质达到或接近国家一级排放标准 ,是一种很有发展前途的工艺 ,尤其适用于城市小区、小城镇污水处理厂建设。

选择性絮凝-磁选回收镍冶金渣中的磁铁矿

对某镍冶金渣(铁含量接近50%)进行工艺矿物学及选择性絮凝-磁选研究。工艺矿物学研究结果表明:该渣中主要含铁矿物(磁铁矿)的嵌布粒度细小,且部分以微细包裹体形态分布于成分复杂的铁质玻璃体中,采用常规磁选工艺无法有效回收。选择性絮凝-磁选结果表明:在油酸用量为0.8 kg/t、碳酸钠用量为2 kg/t及磁感应强度为0.20 T的条件下,可获得铁品位为56.68%,回收率为81.72%的磁铁精矿。与常规磁选工艺相比,磁铁精矿品位提高3%,回收率提高5%。

磁加载絮凝技术在清河污水处理厂应急工程中的应用

对磁加载絮凝技术进行中试,结果表明,该技术对SS和TP的去除效果非常好,去除率均可以达到90%以上;对BOD5、CODCr的去除率均可以达到60%;对TN、NH3-N的去除效果不明显,去除率仅为10%左右。为缓解清河污水处理厂的运行压力,并保证奥运期间污水处理设施的正常运行,建成规模5万m3/d的磁加载絮凝应急工程。介绍了工程的设计和运行情况,实际运行效果满足工程建设的要求。

磁絮凝技术用于高浊海水淡化预处理工艺中的浊度去除

将磁絮凝技术用于高浊海水淡化预处理工艺中的浊度去除.运用Design-expert 8.0.6软件设计实验,以浊度去除率为考察指标进行烧杯实验,确定在该海水水质条件下混凝剂以及混凝剂与磁粉复配时的最佳投加量.响应曲面法分析结果表明:单独投加混凝剂时,在Fe Cl3投加量为31.15 mg/L时,浊度去除率达到最大值85.9%;加载磁粉强化混凝时,在Fe Cl3投加量为28.74 mg/L、Fe3O4投加量为6.02 mg/L时,浊度去除率达到最大值92.8%.通过加载磁粉,不仅可以减少混凝剂用量,而且对于海水浊度的去除率也明显提高.

絮凝沉淀磁吸附工艺在富营养化水体治理中的应用

为从根本上解决富营养化湖泊水内源污染问题,从实验室和工程实验2个方面考证了絮凝沉淀磁吸附工艺应用于治理富营养化水内源污染的可行性,从絮凝和化学沉淀角度分析了该工艺的原理。研究结果表明,该工艺能快速、便捷、高效治理湖泊蓝藻水华,且投入的絮凝剂绿色环保、无二次污染,具有广泛的应用前景。

化学沉淀-磁絮凝深度快速除磷的研究

采用化学沉淀法研究Al2(SO4)3、FeCl3、CaCl2的药剂用量和pH值对除磷效果的影响,探讨非磁性悬浮物磁性接种的机理,并分析了铝、铁、钙的磷酸盐沉淀物由于加入磁种而变得易于沉降,特别是在磁场力作用下沉降速度加快的原因。结果表明,Al2(SO4)3、FeCl3、CaCl2是磷酸根离子的有效沉淀剂,在适当的药剂投加量和pH值条件下,废水经过处理后,剩余磷的浓度小于0.5 mg/L;生成的铝、铁、钙的磷酸盐沉淀物颗粒与Fe3O4颗粒在某一pH值下表面电性相反,易发生相互凝聚;磁性接种的铝、铁、钙的磷酸盐沉淀物不仅变得更重,而且在磁场中还受到与重力方向相同的磁场力作用。

磁絮凝法处理泵站溢流污水试验研究

针对合流制泵站溢流污水的特点,通过与传统工艺处理效果对比,采用磁絮凝法进行处理,即在投加絮凝剂的同时投加磁种,并引入磁场来促进絮凝过程。从磁种投加量、磁种-絮凝剂投配比、磁感应强度、pH和沉降时间等方面研究磁絮凝法处理泵站溢流污水的优越性。结果表明,当磁种投加量为250 mg.L-1、絮凝剂投加量为2.5 mL.L-1、磁感应强度为50 mT、pH为6时处理效果最好。采用磁絮凝法处理泵站溢流污水降低了絮凝过程中的沉降时间,节约了成本。

磁絮凝膜过滤工艺中附加磁场强化清洗

基于磁强化絮凝膜过滤(MEFMF)工艺中磁絮体和含磁滤饼层的特性,设计了在线(on-line)和离线(off-line)磁强化清洗(MEC)工艺。在磁场和曝气剪切的协同作用下,含磁滤饼层脱离膜纤维表面,膜通量恢复率较常规物理清洗(RC)明显提高。在离线磁强化清洗时,设计反洗装置中心的磁感应强度为6 m T,曝气强度为500L·m-2·min-1,控制清洗时间为5 min,维持反洗压力0.04 MPa,可达到最佳的膜清洗效果,通量恢复率达97%以上。在外加磁场强化清洗过程中,滤饼层中的磁种发生磁化作用,滤饼层表现出微弱的宏观磁性,在磁场的作用下向磁极运动,使得膜通量恢复率明显提高。此外,在MEFMF工艺中采用间歇磁强化清洗,可以更加有效地去除引起不可逆膜污染的胶体和有机物,降低膜污染速率,减缓膜污染。

城市溢流雨水的磁絮凝净化初步研究

采用磁絮凝方法处理城市溢流雨水,以自制的絮凝剂PSFS和磁种为原料做絮凝试验,研究了磁场、絮凝剂投加量、磁种投加量、废水pH等参数对絮凝效果的影响。实验结果表明,磁场可以改变絮凝剂的理化性质,增强絮凝剂的净水效果。通过实验确定了最佳实验条件,在场强为8 000 Gs,磁种投加量为200 mg/L,絮凝剂投加量为4 mL/L,废水pH值为6的条件下,对模拟溢流雨水中的TSS、浊度、COD、TP和NH3-N的去除率分别为98.4%,98.6%,63.9%,93.2%和36.6%。磁絮凝技术运行操作简单且具有启动快、处理负荷高和耐水力冲击的优点,可推广应用于多雨城市溢流污染控制中。