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基于CAE技术的带嵌件汽车前段框架大型注塑模设计
被引量:
2
1
作者
张留伟
顾赛君
+4 位作者
洪维
任建平
邵俊
袁博
黄吉宁
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期91-98,共8页
采用CAE技术对含有金属嵌件的汽车前段框架进行注射成型分析,确定了热流道10点浇注方案,并预判了塑件注射过程中可能出现的问题。结合仿真分析结果及塑件的结构特点,设计了一副一模一腔的顺序阀热流道大型注塑模具。采用“斜导柱+滑块+...
采用CAE技术对含有金属嵌件的汽车前段框架进行注射成型分析,确定了热流道10点浇注方案,并预判了塑件注射过程中可能出现的问题。结合仿真分析结果及塑件的结构特点,设计了一副一模一腔的顺序阀热流道大型注塑模具。采用“斜导柱+滑块+侧型芯”机构和液压抽芯机构解决了因塑件内外侧倒扣多、抽芯面积大而导致的脱模困难问题;通过设计“H形块+拉钩+浮动块”的机械式机构解决了塑件粘大滑块的问题;在位于顶部的侧抽芯结构中设计了防坠落机构,安全可靠;利用“顶辊+氮气弹簧”组合方式驱动和复位顶出机构,效率较高;各机构都有独立冷却回路,模温均匀;利用成型零件、顶杆及强力磁铁固定嵌件,定位简单可靠。模具投产后,运行平稳,塑件质量符合要求,其模具设计思路可为同行借鉴。
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关键词
汽车前段框架
防粘模机构
大型注塑模具
顺序阀热流道
液压抽芯
模流分析
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职称材料
汽车尾门左右窗框饰板气辅注塑模具设计
被引量:
2
2
作者
周纪委
王明伟
+3 位作者
吴迪
张文超
林连明
于峻伟
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第11期141-148,共8页
根据汽车尾门左右窗框饰板结构特点和成型要求,设计了一副“一模两腔”带有顺序阀控制的热流道气辅注塑模具。浇注系统设计后,通过CAE模流分析对浇注系统合理性进行了验证并对成型过程中可能出现的问题进行了预测。塑件侧向区域的侧向...
根据汽车尾门左右窗框饰板结构特点和成型要求,设计了一副“一模两腔”带有顺序阀控制的热流道气辅注塑模具。浇注系统设计后,通过CAE模流分析对浇注系统合理性进行了验证并对成型过程中可能出现的问题进行了预测。塑件侧向区域的侧向孔、倒扣、加强筋、内表面的倒扣以及尾部的内凹特征造成脱模较为困难,所以针对侧向区域的4处侧孔和1处倒扣特征分别设计了“斜导柱+滑块”的脱模机构;针对侧向加强筋特征,设计了“液压油缸+大滑块”的脱模机构;针对尾部内凹特征,设计了“斜导柱+滑块”的脱模机构;同时针对内表面4处倒扣特征,设计了“斜顶块+斜顶杆”的脱模机构;顶出系统则是采用顶出油缸提供脱模力,带动“顶针+直顶杆+直顶块”组合参与顶出。经过实际生产验证表明:该模具结构设计合理,工作过程稳定可靠,生产出的产品满足设计要求。
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关键词
左右窗框饰板
气辅注射成型
模流分析
顺序阀热流道
侧向抽芯机构
顶出机构
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职称材料
汽车中控后端盖板气辅注塑模具设计
3
作者
周纪委
翟剑敏
+3 位作者
王明伟
张文超
叶星辉
龙涛
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第7期103-109,共7页
针对中控后端盖板壁厚不均且塑件内部具有较多的加强筋、Boss柱和异形倒扣等特征,设计了一副“一模一腔”的热流道气辅注塑成型模具。采用CAE模流分析技术对塑件进行“充填+保压+翘曲”分析,确定了浇注系统采用“4点阀式热流道+U型冷流...
针对中控后端盖板壁厚不均且塑件内部具有较多的加强筋、Boss柱和异形倒扣等特征,设计了一副“一模一腔”的热流道气辅注塑成型模具。采用CAE模流分析技术对塑件进行“充填+保压+翘曲”分析,确定了浇注系统采用“4点阀式热流道+U型冷流道”的组合形式以及进气口位置,并对塑件成型过程中出现的缺陷进行预判。由CAE分析结果可知,塑件表面无明显熔接线和凹痕,气体可以将较厚筋位中间部位进行穿透形成中空,且气体穿透后塑件相邻区域收缩较为均匀,翘曲变形较小。由于塑件内表面结构较为复杂,因此设计了8组斜顶抽芯机构解决了产品侧向抽芯问题;且在顶出机构中设计了“顶针+顶杆+方直顶”的组合机构对产品、冷流道和多余溢料进行顶出。但此模具下模板、顶针板和顶针固定板上安装的顶针、顶杆和斜顶的数量较多,注塑机无法为模具提供顶出力,所以需要设计油缸给模具提供动力。冷却系统则采用直通式水管+隔板式水井相组合的形式,可以使冷却效果大幅度提高。经过实际生产验证表明,模具运行顺畅,各机构设计安全合理,成型塑件的质量和精度能够满足实际生产的需求。
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关键词
汽车中控后端盖板
CAE技术
气辅注塑成型
顺序阀热流道
模具设计
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职称材料
基于DNNNSGA-Ⅱ策略的注塑结构及工艺参数多目标优化
4
作者
王常晶
范希营
+2 位作者
刘欣
李春晓
王德炤
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期181-186,共6页
为保证注塑制品的质量与精度要求,以检测仪外壳的翘曲变形量和体积收缩率为优化目标,采用有限元分析软件Moldflow对其进行模拟分析。选取熔体温度、模具温度、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间6个工艺参数及结构参数(浇口直径)...
为保证注塑制品的质量与精度要求,以检测仪外壳的翘曲变形量和体积收缩率为优化目标,采用有限元分析软件Moldflow对其进行模拟分析。选取熔体温度、模具温度、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间6个工艺参数及结构参数(浇口直径)作为输入量,翘曲变形量和体积收缩率作为输出量,建立深度神经网络(DNN),并且,对网络进行改进。将混合水平正交试验得到的数据作为样本,对神经网络进行训练和测试,得到输入量和输出量之间的非线性映射关系。结合非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)对浇口直径及工艺参数进行优化,优化后,塑件的翘曲变形量为0.3684 mm,体积收缩率为6.236%,与优化前相比,分别降低了67%、39%。
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关键词
注塑成型
CAE分析
深度神经网络
非支配排序遗传算法
多目标优化
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职称材料
注塑产品与模具协同设计任务规划算法研究
被引量:
43
5
作者
周雄辉
李祥
阮雪榆
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第2期113-118,共6页
协同设计支持多功能小组兆同参与一个产品的设计过程,在产品开发的初始阶段,合理的任务规划将有利于协同设计的顺利进行,从而提高设计效率与质量。对协同设计任务规划系统开发的关键技术进行研究,采用模糊设计结构矩阵描述设计子任务的...
协同设计支持多功能小组兆同参与一个产品的设计过程,在产品开发的初始阶段,合理的任务规划将有利于协同设计的顺利进行,从而提高设计效率与质量。对协同设计任务规划系统开发的关键技术进行研究,采用模糊设计结构矩阵描述设计子任务的耦合关系,提出了新的模糊排序算法指导设计过程的分解与重组;基于综合能力、兴趣和时间约束分配设计任务,并根据协同设计过程的并行度与耦合度测定,提出了新的协同设计任务调度的时间分配策略。最后以注塑产品及模具协同设计为对象进行了验证。
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关键词
协同设计
过程分解
任务分配
注塑
产品开发
注塑模
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职称材料
多浇口顺序控制技术在消除仪表盘熔接痕中的应用
被引量:
11
6
作者
肖方成
卜海涛
+2 位作者
丁治天
洪剑城
吴世见
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2009年第1期68-71,共4页
传统注射成型生产的汽车仪表盘上存在大量的熔接痕,严重地影响了仪表盘的力学性能和外观质量,针对这一问题,提出了热流道顺序控制注射成型技术,介绍了热流道顺序控制成型技术的成型原理,根据该原理对模具的浇注系统进行了优化设计。通过...
传统注射成型生产的汽车仪表盘上存在大量的熔接痕,严重地影响了仪表盘的力学性能和外观质量,针对这一问题,提出了热流道顺序控制注射成型技术,介绍了热流道顺序控制成型技术的成型原理,根据该原理对模具的浇注系统进行了优化设计。通过Moldflow模拟分析,研究了各个熔接痕和气泡形成的原因,并对各个浇口的开启时间进行了优化。研究发现通过优化浇口的开启时间,可以有效地控制熔体的充模顺序和流动路径,从而消除熔接痕和气泡,提高仪表盘的质量和使用档次。
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关键词
多浇口
熔接痕
顺序控制
仪表盘
注射成型
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职称材料
保险杠顺序阀控制注塑工艺仿真分析技术研究
被引量:
7
7
作者
王凤
陈国栋
+1 位作者
卜继玲
周滨
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第10期106-111,共6页
借助模流仿真分析技术在计算机上进行试模,并进一步对产品进行成型工艺窗口分析,确定各注塑参数的取值范围。研究表明,采用阀式浇注技术可从根本上消除或大幅降低熔接痕对制品的影响;借助模流仿真分析技术可以大大减少产品试模修模的次...
借助模流仿真分析技术在计算机上进行试模,并进一步对产品进行成型工艺窗口分析,确定各注塑参数的取值范围。研究表明,采用阀式浇注技术可从根本上消除或大幅降低熔接痕对制品的影响;借助模流仿真分析技术可以大大减少产品试模修模的次数,降低产品生产成本。
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关键词
注塑
保险杠
顺序阀控制
仿真分析
熔接痕
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职称材料
气辅注射成型技术进展
被引量:
5
8
作者
张晓黎
吴崇峰
屈春起
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2002年第8期14-18,共5页
概述了传统气辅注射成型技术的发展 ,并详细介绍了气辅注射应用过程中的外部气辅注射、液辅注射等新技术。
关键词
技术进展
气辅注射成型
塑料
外部气辅注射
水辅注射
顺序注射
局部注射
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职称材料
一种饮料机分流瓶盖注塑模三次顺序抽芯滑块设计
被引量:
11
9
作者
高瑾
肖国华
郑峰
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第11期72-75,共4页
介绍了一种饮料机分流瓶盖注塑模三次顺序抽芯滑块机构。机构第一次抽芯动作为中心镶件的抽芯,第二次抽芯为中央内抽芯凹形镶件的抽芯,第一、第二次抽芯为同步抽芯;第三次抽芯为第一滑块头镶件、第二滑块头镶件的同步抽芯。采用上述技...
介绍了一种饮料机分流瓶盖注塑模三次顺序抽芯滑块机构。机构第一次抽芯动作为中心镶件的抽芯,第二次抽芯为中央内抽芯凹形镶件的抽芯,第一、第二次抽芯为同步抽芯;第三次抽芯为第一滑块头镶件、第二滑块头镶件的同步抽芯。采用上述技术方案提供的抽芯机构,克服了模塑注塑成型工艺中,产品上有中央圆孔位、且为多层沉孔状孔位,同时中央内孔壁上侧面存在方孔侧抽芯位时,现有抽芯机构加工困难的问题,用简单的机构实现了上述产品的自动化模塑生产,结构设计合理。
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关键词
注塑模具
三次抽芯
顺序控制
分流瓶盖
结构设计
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职称材料
多浇口顺序控制消除熔接痕的研究
被引量:
11
10
作者
徐知行
牛磊
周晓勤
《现代制造工程》
CSCD
2008年第4期53-57,共5页
针对某轿车前保险杠注塑涂装过程中频繁出现的熔接痕着色差问题,在现有注塑机热流道基础上,提出了利用多浇口顺序控制以消除熔接痕的工艺方法,研制开发了实现多浇口顺序控制的软/硬件系统。介绍多浇口顺序控制的原理及系统。其中Moldflo...
针对某轿车前保险杠注塑涂装过程中频繁出现的熔接痕着色差问题,在现有注塑机热流道基础上,提出了利用多浇口顺序控制以消除熔接痕的工艺方法,研制开发了实现多浇口顺序控制的软/硬件系统。介绍多浇口顺序控制的原理及系统。其中Moldflow软件的仿真评价和实际注塑成型的试验结果表明,利用热流道多浇口顺序控制,在注塑成型过程中使各浇口流出的分支料流逐步推进,彼此完全熔入对方,有效地消除了熔接痕缺陷。
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关键词
塑料制品
注塑成型
熔接痕消除
顺序控制
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职称材料
气体辅助注射技术及其他介质辅助成型最新进展
被引量:
5
11
作者
雷军
刘峥
《塑料科技》
CAS
2004年第4期48-52,共5页
概括地介绍了传统气体辅助注射技术的工艺及它的优缺点。并详细地介绍了气辅注射过程中的一些改进方法,如:外部气辅注射、局部气辅注射、振动气辅注射等,及运用其他介质的一些辅助成型方法,如:液体辅助注射(水辅注射)等新技术。
关键词
气体辅助注射成型
外部气辅注射成型
水辅助注射成型
液辅注射成型
顺序注射成型
挤出成型
振动气体辅助注射成型
局部气体辅助注射成型
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职称材料
顺序控制技术在轿车前保险杠注射成型中的应用
被引量:
8
12
作者
周杰
林莅莅
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2008年第4期37-40,共4页
针对传统注射成型汽车保险杠生产中存在熔接痕数目多、在涂装过程中频繁出现色差等问题,提出了顺序控制注塑技术的新方法,即在原有注塑机热流道基础上加装可控制的液压回路来实现多浇口顺序控制,从而减少或消除熔接痕。通过数值模拟技...
针对传统注射成型汽车保险杠生产中存在熔接痕数目多、在涂装过程中频繁出现色差等问题,提出了顺序控制注塑技术的新方法,即在原有注塑机热流道基础上加装可控制的液压回路来实现多浇口顺序控制,从而减少或消除熔接痕。通过数值模拟技术对某轿车前保险杠注射成型过程进行数值模拟,将其结果与传统注射成型方法进行了比较,结果表明采用顺序控制注塑技术不仅能消除保险杠中的熔接痕,而且还能优化其它生产工艺,对保险杠的生产具有实际意义。
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关键词
保险杠
熔接痕
顺序控制
数值模拟
注射成型
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职称材料
基于顺序阀的塑料制件注塑工艺的多目标优化设计
被引量:
5
13
作者
朱成兵
李金国
刘红
《现代塑料加工应用》
CAS
北大核心
2013年第4期40-43,共4页
以某汽车仪表盘为例,设计了仪表盘的热流道顺序阀浇注系统和冷却系统。运用正交优化试验法结合Moldflow模拟分析软件,在不同顺序阀的开启时间和工艺参数条件下,对影响仪表盘注射成型质量的熔接痕和翘曲值标进行模拟优化,通过对这2个指...
以某汽车仪表盘为例,设计了仪表盘的热流道顺序阀浇注系统和冷却系统。运用正交优化试验法结合Moldflow模拟分析软件,在不同顺序阀的开启时间和工艺参数条件下,对影响仪表盘注射成型质量的熔接痕和翘曲值标进行模拟优化,通过对这2个指标的极差分析,确定各顺序阀的开启时间和熔体温度、保压压力、保压时间对熔接痕和翘曲值的影响程度,并运用综合平衡法,综合评判最终获取最佳阀开启时间和组合工艺参数。试模结果表明,制件表面无明显熔接线且翘曲值符合装配要求。
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关键词
注射成型
顺序阀控制
正交试验
综合平衡法
多目标优化
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职称材料
电视机小后壳注射成型工艺的优化设计
被引量:
5
14
作者
陈昌乾
刘斌
王桂林
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第2期51-54,共4页
以某品牌的电视机小后壳为研究对象,采用Taguchi方法进行注射成型模拟分析,研究了阀浇口开启时刻、熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间等工艺参数对翘曲量和熔接线的影响。选取5个工艺参数为变量因素,利用Moldflow 2012软件按正交...
以某品牌的电视机小后壳为研究对象,采用Taguchi方法进行注射成型模拟分析,研究了阀浇口开启时刻、熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间等工艺参数对翘曲量和熔接线的影响。选取5个工艺参数为变量因素,利用Moldflow 2012软件按正交表进行模拟分析实验。通过综合分析,得到了以翘曲量和熔接线为优化目标的最优工艺参数组合,在实际生产时,为其成型工艺参数的选取提供一定的指导。
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关键词
注射成型
工艺参数优化
热流道
时序控制
翘曲变形
熔接线
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职称材料
基于顺序阀技术的汽车仪表盘熔接痕分析与优化
被引量:
7
15
作者
朱成兵
刘红
《现代塑料加工应用》
CAS
北大核心
2011年第6期49-51,共3页
以某汽车仪表盘为例,设计了仪表盘的热流道顺序阀浇注系统。运用正交优化试验法结合Moldflow模拟分析软件,优化各浇口的最佳开启时间,从而有效地减少和消除了仪表盘表面的熔接痕。试模结果表明,汽车仪表盘表面无明显熔接痕;基于顺序阀...
以某汽车仪表盘为例,设计了仪表盘的热流道顺序阀浇注系统。运用正交优化试验法结合Moldflow模拟分析软件,优化各浇口的最佳开启时间,从而有效地减少和消除了仪表盘表面的熔接痕。试模结果表明,汽车仪表盘表面无明显熔接痕;基于顺序阀的热流道浇注系统可以推广至其他复杂结构或对表面质量要求较高的塑料制品。
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关键词
顺序阀控制
熔接痕
注射成型
仪表盘
正交试验
优化时间
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职称材料
汽车中央通道主体大型注塑模具设计
被引量:
19
16
作者
张维合
《中国塑料》
CSCD
北大核心
2017年第5期92-97,共6页
根据汽车中央通道主体的结构特点和外观要求及汽车中央通道主体注塑模具成型零件、侧向抽芯机构、浇注系统、温度控制系统、导向定位系统和脱模系统的设计要点和经验,设计了一副侧向抽芯、2点顺序阀热流道大型注塑模具。实例测试表明,...
根据汽车中央通道主体的结构特点和外观要求及汽车中央通道主体注塑模具成型零件、侧向抽芯机构、浇注系统、温度控制系统、导向定位系统和脱模系统的设计要点和经验,设计了一副侧向抽芯、2点顺序阀热流道大型注塑模具。实例测试表明,模具动作安全稳定,结构先进合理,成型周期和成型塑件精度都达到了设计要求;模具成型周期控制在60s左右,劳动生产率提高了约10%。
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关键词
汽车中央通道主体
注塑模具
侧向抽芯机构
顺序阀
热流道
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职称材料
汽车尾箱盖护板热流道精密注塑模设计
被引量:
4
17
作者
温煌英
《现代塑料加工应用》
CAS
北大核心
2020年第6期40-43,共4页
根据汽车尾箱盖护板整体尺寸大、内部倒扣多、分型面复杂的结构特点和技术要求,设计了一套热流道成型的复杂精密注塑模具。通过前模隧道抽芯机构、斜顶脱模机构和导向定位机构,成功解决了内部不规则、倒扣多的脱模困难问题;采用顺序阀...
根据汽车尾箱盖护板整体尺寸大、内部倒扣多、分型面复杂的结构特点和技术要求,设计了一套热流道成型的复杂精密注塑模具。通过前模隧道抽芯机构、斜顶脱模机构和导向定位机构,成功解决了内部不规则、倒扣多的脱模困难问题;采用顺序阀热流道协同进料,成功调节熔接痕的位置及减少熔接痕,保证成型塑件质量;通过改善温度控制系统,注塑周期缩短了13%;模具各机构先进合理,成型塑件尺寸精度达到了MT3的设计要求,汽车尾箱盖护板通过了相关测试。
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关键词
汽车尾箱盖护板
注射成型
精密模具
前模隧道抽芯机构
顺序阀热流道
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职称材料
涂药器注射模设计
18
作者
刘赣华
张文波
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2007年第10期64-65,共2页
涂药器注射模具为一模两腔双分型面模具,分型面为斜面,避免了侧抽芯机构;采用了潜伏式浇口且设在中间长筋的末端部分;选用了圆形分流道;采用了定距拉杆等顺序分型机构,开模时实现顺序分型与脱模。该模具结构简单、合理,一次试模成功,用...
涂药器注射模具为一模两腔双分型面模具,分型面为斜面,避免了侧抽芯机构;采用了潜伏式浇口且设在中间长筋的末端部分;选用了圆形分流道;采用了定距拉杆等顺序分型机构,开模时实现顺序分型与脱模。该模具结构简单、合理,一次试模成功,用其生产的注塑件质量好。
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关键词
涂药器
顺序脱模
注射模
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职称材料
绕线轮双层注射模设计
19
作者
黄力
《模具制造》
2017年第6期36-38,共3页
介绍了绕线轮一模多件的双层模具设计,利用哈夫块和斜导柱抽芯机构完成侧向抽芯,采用顺序开模机构顺序开模防止塑件的受力变形。该模具结构简单紧凑,生产效率高。
关键词
绕线轮
双层注射模
顺序开模
哈夫块
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职称材料
涂药器注射模设计
20
作者
刘赣华
《模具制造》
2007年第9期55-56,共2页
分析了涂药器的结构工艺特点,并根据市场要求和生产实际进行该注射模设计,该模具总体结构合理,各部分设计要点明确。一次试模成功,塑件质量好。
关键词
涂药器
顺序脱模
注射模
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职称材料
题名
基于CAE技术的带嵌件汽车前段框架大型注塑模设计
被引量:
2
1
作者
张留伟
顾赛君
洪维
任建平
邵俊
袁博
黄吉宁
机构
台州科技职业学院装备制造研究所
台州模具智能制造重点实验室
武汉理工大学交通与物流工程学院
台州黄岩德而特模塑有限公司
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期91-98,共8页
基金
2021年浙江省基础公益研究计划项目(LGG21E050001)
2022年台州市科技局项目(22gya15)
2021年湖北省教育厅科研计划项目(B2021529)。
文摘
采用CAE技术对含有金属嵌件的汽车前段框架进行注射成型分析,确定了热流道10点浇注方案,并预判了塑件注射过程中可能出现的问题。结合仿真分析结果及塑件的结构特点,设计了一副一模一腔的顺序阀热流道大型注塑模具。采用“斜导柱+滑块+侧型芯”机构和液压抽芯机构解决了因塑件内外侧倒扣多、抽芯面积大而导致的脱模困难问题;通过设计“H形块+拉钩+浮动块”的机械式机构解决了塑件粘大滑块的问题;在位于顶部的侧抽芯结构中设计了防坠落机构,安全可靠;利用“顶辊+氮气弹簧”组合方式驱动和复位顶出机构,效率较高;各机构都有独立冷却回路,模温均匀;利用成型零件、顶杆及强力磁铁固定嵌件,定位简单可靠。模具投产后,运行平稳,塑件质量符合要求,其模具设计思路可为同行借鉴。
关键词
汽车前段框架
防粘模机构
大型注塑模具
顺序阀热流道
液压抽芯
模流分析
Keywords
automotive front frame
anti mould-sticking mechanism
large
injection
mould
hot runner of
sequence
valve
hydraulic core pulling
mold
flow analysis
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
汽车尾门左右窗框饰板气辅注塑模具设计
被引量:
2
2
作者
周纪委
王明伟
吴迪
张文超
林连明
于峻伟
机构
大连工业大学机械工程与自动化学院
浙江凯华模具有限公司
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第11期141-148,共8页
基金
大学生创新创业训练计划项目(202210152233)。
文摘
根据汽车尾门左右窗框饰板结构特点和成型要求,设计了一副“一模两腔”带有顺序阀控制的热流道气辅注塑模具。浇注系统设计后,通过CAE模流分析对浇注系统合理性进行了验证并对成型过程中可能出现的问题进行了预测。塑件侧向区域的侧向孔、倒扣、加强筋、内表面的倒扣以及尾部的内凹特征造成脱模较为困难,所以针对侧向区域的4处侧孔和1处倒扣特征分别设计了“斜导柱+滑块”的脱模机构;针对侧向加强筋特征,设计了“液压油缸+大滑块”的脱模机构;针对尾部内凹特征,设计了“斜导柱+滑块”的脱模机构;同时针对内表面4处倒扣特征,设计了“斜顶块+斜顶杆”的脱模机构;顶出系统则是采用顶出油缸提供脱模力,带动“顶针+直顶杆+直顶块”组合参与顶出。经过实际生产验证表明:该模具结构设计合理,工作过程稳定可靠,生产出的产品满足设计要求。
关键词
左右窗框饰板
气辅注射成型
模流分析
顺序阀热流道
侧向抽芯机构
顶出机构
Keywords
left and right window frame decorative panels
gas assisted
injection
molding
model flow analysis
hot runner of
sequence
valve
lateral core pulling mechanism
ejection mechanism
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
汽车中控后端盖板气辅注塑模具设计
3
作者
周纪委
翟剑敏
王明伟
张文超
叶星辉
龙涛
机构
大连工业大学机械工程与自动化学院
山西太钢不锈股份有限公司
浙江凯华模具有限公司
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第7期103-109,共7页
基金
大学生创新创业训练计划项目(202210152233)。
文摘
针对中控后端盖板壁厚不均且塑件内部具有较多的加强筋、Boss柱和异形倒扣等特征,设计了一副“一模一腔”的热流道气辅注塑成型模具。采用CAE模流分析技术对塑件进行“充填+保压+翘曲”分析,确定了浇注系统采用“4点阀式热流道+U型冷流道”的组合形式以及进气口位置,并对塑件成型过程中出现的缺陷进行预判。由CAE分析结果可知,塑件表面无明显熔接线和凹痕,气体可以将较厚筋位中间部位进行穿透形成中空,且气体穿透后塑件相邻区域收缩较为均匀,翘曲变形较小。由于塑件内表面结构较为复杂,因此设计了8组斜顶抽芯机构解决了产品侧向抽芯问题;且在顶出机构中设计了“顶针+顶杆+方直顶”的组合机构对产品、冷流道和多余溢料进行顶出。但此模具下模板、顶针板和顶针固定板上安装的顶针、顶杆和斜顶的数量较多,注塑机无法为模具提供顶出力,所以需要设计油缸给模具提供动力。冷却系统则采用直通式水管+隔板式水井相组合的形式,可以使冷却效果大幅度提高。经过实际生产验证表明,模具运行顺畅,各机构设计安全合理,成型塑件的质量和精度能够满足实际生产的需求。
关键词
汽车中控后端盖板
CAE技术
气辅注塑成型
顺序阀热流道
模具设计
Keywords
automotive central control rear cover
CAE technology
gas-assist
ed
injection
molding
sequence
valve hot runner
mold
design
分类号
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
基于DNNNSGA-Ⅱ策略的注塑结构及工艺参数多目标优化
4
作者
王常晶
范希营
刘欣
李春晓
王德炤
机构
江苏师范大学
出处
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期181-186,共6页
基金
江苏师范大学研究生科研创新计划资助项目(2021XKT0358)。
文摘
为保证注塑制品的质量与精度要求,以检测仪外壳的翘曲变形量和体积收缩率为优化目标,采用有限元分析软件Moldflow对其进行模拟分析。选取熔体温度、模具温度、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间6个工艺参数及结构参数(浇口直径)作为输入量,翘曲变形量和体积收缩率作为输出量,建立深度神经网络(DNN),并且,对网络进行改进。将混合水平正交试验得到的数据作为样本,对神经网络进行训练和测试,得到输入量和输出量之间的非线性映射关系。结合非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)对浇口直径及工艺参数进行优化,优化后,塑件的翘曲变形量为0.3684 mm,体积收缩率为6.236%,与优化前相比,分别降低了67%、39%。
关键词
注塑成型
CAE分析
深度神经网络
非支配排序遗传算法
多目标优化
Keywords
injection
molding
CAE analysis
deep neural network
non-dominant
sequenc
ing genetic algorithm
multiobjectiveoptimization
分类号
TP391.7 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
注塑产品与模具协同设计任务规划算法研究
被引量:
43
5
作者
周雄辉
李祥
阮雪榆
机构
上海交通大学国家模具CAD工程研究中心
出处
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第2期113-118,共6页
基金
博士点基金资助项目(20020248017)。
文摘
协同设计支持多功能小组兆同参与一个产品的设计过程,在产品开发的初始阶段,合理的任务规划将有利于协同设计的顺利进行,从而提高设计效率与质量。对协同设计任务规划系统开发的关键技术进行研究,采用模糊设计结构矩阵描述设计子任务的耦合关系,提出了新的模糊排序算法指导设计过程的分解与重组;基于综合能力、兴趣和时间约束分配设计任务,并根据协同设计过程的并行度与耦合度测定,提出了新的协同设计任务调度的时间分配策略。最后以注塑产品及模具协同设计为对象进行了验证。
关键词
协同设计
过程分解
任务分配
注塑
产品开发
注塑模
Keywords
Collaborative designProcess re-engineering and
sequence
Task assignment and schedule
injection
product and
mold
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
多浇口顺序控制技术在消除仪表盘熔接痕中的应用
被引量:
11
6
作者
肖方成
卜海涛
丁治天
洪剑城
吴世见
机构
四川大学高分子科学与工程学院
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2009年第1期68-71,共4页
文摘
传统注射成型生产的汽车仪表盘上存在大量的熔接痕,严重地影响了仪表盘的力学性能和外观质量,针对这一问题,提出了热流道顺序控制注射成型技术,介绍了热流道顺序控制成型技术的成型原理,根据该原理对模具的浇注系统进行了优化设计。通过Moldflow模拟分析,研究了各个熔接痕和气泡形成的原因,并对各个浇口的开启时间进行了优化。研究发现通过优化浇口的开启时间,可以有效地控制熔体的充模顺序和流动路径,从而消除熔接痕和气泡,提高仪表盘的质量和使用档次。
关键词
多浇口
熔接痕
顺序控制
仪表盘
注射成型
Keywords
multi-gate weld line
sequence
control
dashboard
injection
molding
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
保险杠顺序阀控制注塑工艺仿真分析技术研究
被引量:
7
7
作者
王凤
陈国栋
卜继玲
周滨
机构
株洲时代新材料科技股份有限公司
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第10期106-111,共6页
文摘
借助模流仿真分析技术在计算机上进行试模,并进一步对产品进行成型工艺窗口分析,确定各注塑参数的取值范围。研究表明,采用阀式浇注技术可从根本上消除或大幅降低熔接痕对制品的影响;借助模流仿真分析技术可以大大减少产品试模修模的次数,降低产品生产成本。
关键词
注塑
保险杠
顺序阀控制
仿真分析
熔接痕
Keywords
injection
molding
bumper
sequence
control technology
simulation technology
weld line
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
气辅注射成型技术进展
被引量:
5
8
作者
张晓黎
吴崇峰
屈春起
机构
天津科技大学材料科学与化学工程学院
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2002年第8期14-18,共5页
文摘
概述了传统气辅注射成型技术的发展 ,并详细介绍了气辅注射应用过程中的外部气辅注射、液辅注射等新技术。
关键词
技术进展
气辅注射成型
塑料
外部气辅注射
水辅注射
顺序注射
局部注射
Keywords
gas-assist
ed
injection
molding
external
gas-assist
ed
injection
molding
water-assisted
injection
molding
valve-gate
sequenc
ing
injection
local
injection
process
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
一种饮料机分流瓶盖注塑模三次顺序抽芯滑块设计
被引量:
11
9
作者
高瑾
肖国华
郑峰
机构
浙江水利水电学院
浙江工商职业技术学院
中南大学
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第11期72-75,共4页
基金
浙江省教育厅2014访问工程师校企合作项目(FG2014002)
文摘
介绍了一种饮料机分流瓶盖注塑模三次顺序抽芯滑块机构。机构第一次抽芯动作为中心镶件的抽芯,第二次抽芯为中央内抽芯凹形镶件的抽芯,第一、第二次抽芯为同步抽芯;第三次抽芯为第一滑块头镶件、第二滑块头镶件的同步抽芯。采用上述技术方案提供的抽芯机构,克服了模塑注塑成型工艺中,产品上有中央圆孔位、且为多层沉孔状孔位,同时中央内孔壁上侧面存在方孔侧抽芯位时,现有抽芯机构加工困难的问题,用简单的机构实现了上述产品的自动化模塑生产,结构设计合理。
关键词
注塑模具
三次抽芯
顺序控制
分流瓶盖
结构设计
Keywords
injection
mold
three slider pulling
sequence
control
shunt cover
structure design
分类号
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
多浇口顺序控制消除熔接痕的研究
被引量:
11
10
作者
徐知行
牛磊
周晓勤
机构
吉林大学机械科学与工程学院
出处
《现代制造工程》
CSCD
2008年第4期53-57,共5页
文摘
针对某轿车前保险杠注塑涂装过程中频繁出现的熔接痕着色差问题,在现有注塑机热流道基础上,提出了利用多浇口顺序控制以消除熔接痕的工艺方法,研制开发了实现多浇口顺序控制的软/硬件系统。介绍多浇口顺序控制的原理及系统。其中Moldflow软件的仿真评价和实际注塑成型的试验结果表明,利用热流道多浇口顺序控制,在注塑成型过程中使各浇口流出的分支料流逐步推进,彼此完全熔入对方,有效地消除了熔接痕缺陷。
关键词
塑料制品
注塑成型
熔接痕消除
顺序控制
Keywords
Plastic products
injection
molding
Fusion line elimination
sequence
control
分类号
TH164 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
气体辅助注射技术及其他介质辅助成型最新进展
被引量:
5
11
作者
雷军
刘峥
机构
四川大学高分子科学与工程学院
出处
《塑料科技》
CAS
2004年第4期48-52,共5页
文摘
概括地介绍了传统气体辅助注射技术的工艺及它的优缺点。并详细地介绍了气辅注射过程中的一些改进方法,如:外部气辅注射、局部气辅注射、振动气辅注射等,及运用其他介质的一些辅助成型方法,如:液体辅助注射(水辅注射)等新技术。
关键词
气体辅助注射成型
外部气辅注射成型
水辅助注射成型
液辅注射成型
顺序注射成型
挤出成型
振动气体辅助注射成型
局部气体辅助注射成型
Keywords
gas-assist
injection
molding
New technique
External
gas-assist
injection
molding
Water-assist
injection
molding
sequence gas-assist injection molding
Local
gas-assist
injection
molding
Oscillation
gas-assist
injection
molding
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
顺序控制技术在轿车前保险杠注射成型中的应用
被引量:
8
12
作者
周杰
林莅莅
机构
重庆大学机械下程学院
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2008年第4期37-40,共4页
文摘
针对传统注射成型汽车保险杠生产中存在熔接痕数目多、在涂装过程中频繁出现色差等问题,提出了顺序控制注塑技术的新方法,即在原有注塑机热流道基础上加装可控制的液压回路来实现多浇口顺序控制,从而减少或消除熔接痕。通过数值模拟技术对某轿车前保险杠注射成型过程进行数值模拟,将其结果与传统注射成型方法进行了比较,结果表明采用顺序控制注塑技术不仅能消除保险杠中的熔接痕,而且还能优化其它生产工艺,对保险杠的生产具有实际意义。
关键词
保险杠
熔接痕
顺序控制
数值模拟
注射成型
Keywords
bumper, fusion line,
sequence
control, numerical simulation,
injection
molding
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
U469.3 [机械工程—车辆工程]
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职称材料
题名
基于顺序阀的塑料制件注塑工艺的多目标优化设计
被引量:
5
13
作者
朱成兵
李金国
刘红
机构
台州职业技术学院机电一体化研究所
浙江工业大学机械工程学院
出处
《现代塑料加工应用》
CAS
北大核心
2013年第4期40-43,共4页
基金
台州市重点学科"机械制造及其自动化"[台教高(2010)28号]
浙江省人力资源和社会保障厅项目(项目编号L2012C014)
文摘
以某汽车仪表盘为例,设计了仪表盘的热流道顺序阀浇注系统和冷却系统。运用正交优化试验法结合Moldflow模拟分析软件,在不同顺序阀的开启时间和工艺参数条件下,对影响仪表盘注射成型质量的熔接痕和翘曲值标进行模拟优化,通过对这2个指标的极差分析,确定各顺序阀的开启时间和熔体温度、保压压力、保压时间对熔接痕和翘曲值的影响程度,并运用综合平衡法,综合评判最终获取最佳阀开启时间和组合工艺参数。试模结果表明,制件表面无明显熔接线且翘曲值符合装配要求。
关键词
注射成型
顺序阀控制
正交试验
综合平衡法
多目标优化
Keywords
injection
molding
sequence
-valve control
orthogonal experiment
integrated balance method
multi-objective optimization
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
电视机小后壳注射成型工艺的优化设计
被引量:
5
14
作者
陈昌乾
刘斌
王桂林
机构
华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室
弗伦克热流道科技有限公司
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第2期51-54,共4页
文摘
以某品牌的电视机小后壳为研究对象,采用Taguchi方法进行注射成型模拟分析,研究了阀浇口开启时刻、熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间等工艺参数对翘曲量和熔接线的影响。选取5个工艺参数为变量因素,利用Moldflow 2012软件按正交表进行模拟分析实验。通过综合分析,得到了以翘曲量和熔接线为优化目标的最优工艺参数组合,在实际生产时,为其成型工艺参数的选取提供一定的指导。
关键词
注射成型
工艺参数优化
热流道
时序控制
翘曲变形
熔接线
Keywords
injection
molding
parameter optimization
hot runner
sequence
control
warpage
weld line
分类号
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
基于顺序阀技术的汽车仪表盘熔接痕分析与优化
被引量:
7
15
作者
朱成兵
刘红
机构
浙江工业大学机械工程学院
台州职业技术学院机电一体化研究所
出处
《现代塑料加工应用》
CAS
北大核心
2011年第6期49-51,共3页
基金
台州职业技术学院校级课题(2011YB01)
文摘
以某汽车仪表盘为例,设计了仪表盘的热流道顺序阀浇注系统。运用正交优化试验法结合Moldflow模拟分析软件,优化各浇口的最佳开启时间,从而有效地减少和消除了仪表盘表面的熔接痕。试模结果表明,汽车仪表盘表面无明显熔接痕;基于顺序阀的热流道浇注系统可以推广至其他复杂结构或对表面质量要求较高的塑料制品。
关键词
顺序阀控制
熔接痕
注射成型
仪表盘
正交试验
优化时间
Keywords
sequence
valve control
weld lines
injection
molding
dashboard
or-thogonal test
optimized time
分类号
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
汽车中央通道主体大型注塑模具设计
被引量:
19
16
作者
张维合
机构
广东科技学院机电工程系
出处
《中国塑料》
CSCD
北大核心
2017年第5期92-97,共6页
文摘
根据汽车中央通道主体的结构特点和外观要求及汽车中央通道主体注塑模具成型零件、侧向抽芯机构、浇注系统、温度控制系统、导向定位系统和脱模系统的设计要点和经验,设计了一副侧向抽芯、2点顺序阀热流道大型注塑模具。实例测试表明,模具动作安全稳定,结构先进合理,成型周期和成型塑件精度都达到了设计要求;模具成型周期控制在60s左右,劳动生产率提高了约10%。
关键词
汽车中央通道主体
注塑模具
侧向抽芯机构
顺序阀
热流道
Keywords
main body of auto central channel
injection
mold
side core-pulling mechanism
sequence
valve
hot runner system
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
U466 [机械工程—车辆工程]
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职称材料
题名
汽车尾箱盖护板热流道精密注塑模设计
被引量:
4
17
作者
温煌英
机构
广东科技学院
出处
《现代塑料加工应用》
CAS
北大核心
2020年第6期40-43,共4页
文摘
根据汽车尾箱盖护板整体尺寸大、内部倒扣多、分型面复杂的结构特点和技术要求,设计了一套热流道成型的复杂精密注塑模具。通过前模隧道抽芯机构、斜顶脱模机构和导向定位机构,成功解决了内部不规则、倒扣多的脱模困难问题;采用顺序阀热流道协同进料,成功调节熔接痕的位置及减少熔接痕,保证成型塑件质量;通过改善温度控制系统,注塑周期缩短了13%;模具各机构先进合理,成型塑件尺寸精度达到了MT3的设计要求,汽车尾箱盖护板通过了相关测试。
关键词
汽车尾箱盖护板
注射成型
精密模具
前模隧道抽芯机构
顺序阀热流道
Keywords
automobile tailbox cover
injection
mold
precision
mold
front
mold
tunnel core pulling mechanism
sequence
valve hot runner
分类号
U463.83 [机械工程—车辆工程]
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
涂药器注射模设计
18
作者
刘赣华
张文波
机构
江西理工大学机电工程学院
常州市三利精机有限公司
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2007年第10期64-65,共2页
文摘
涂药器注射模具为一模两腔双分型面模具,分型面为斜面,避免了侧抽芯机构;采用了潜伏式浇口且设在中间长筋的末端部分;选用了圆形分流道;采用了定距拉杆等顺序分型机构,开模时实现顺序分型与脱模。该模具结构简单、合理,一次试模成功,用其生产的注塑件质量好。
关键词
涂药器
顺序脱模
注射模
Keywords
applicator,
sequence
demoulding,
injection
mold
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
绕线轮双层注射模设计
19
作者
黄力
机构
贵州电子信息职业技术学院
出处
《模具制造》
2017年第6期36-38,共3页
文摘
介绍了绕线轮一模多件的双层模具设计,利用哈夫块和斜导柱抽芯机构完成侧向抽芯,采用顺序开模机构顺序开模防止塑件的受力变形。该模具结构简单紧凑,生产效率高。
关键词
绕线轮
双层注射模
顺序开模
哈夫块
Keywords
reel
double
injection
mold
sequence
open
mold
half block
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
涂药器注射模设计
20
作者
刘赣华
机构
江西理工大学机电工程学院
出处
《模具制造》
2007年第9期55-56,共2页
文摘
分析了涂药器的结构工艺特点,并根据市场要求和生产实际进行该注射模设计,该模具总体结构合理,各部分设计要点明确。一次试模成功,塑件质量好。
关键词
涂药器
顺序脱模
注射模
Keywords
applicator
sequence
demoulding
injection
mold
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于CAE技术的带嵌件汽车前段框架大型注塑模设计
张留伟
顾赛君
洪维
任建平
邵俊
袁博
黄吉宁
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023
2
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职称材料
2
汽车尾门左右窗框饰板气辅注塑模具设计
周纪委
王明伟
吴迪
张文超
林连明
于峻伟
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023
2
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职称材料
3
汽车中控后端盖板气辅注塑模具设计
周纪委
翟剑敏
王明伟
张文超
叶星辉
龙涛
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
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职称材料
4
基于DNNNSGA-Ⅱ策略的注塑结构及工艺参数多目标优化
王常晶
范希营
刘欣
李春晓
王德炤
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
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职称材料
5
注塑产品与模具协同设计任务规划算法研究
周雄辉
李祥
阮雪榆
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003
43
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职称材料
6
多浇口顺序控制技术在消除仪表盘熔接痕中的应用
肖方成
卜海涛
丁治天
洪剑城
吴世见
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2009
11
下载PDF
职称材料
7
保险杠顺序阀控制注塑工艺仿真分析技术研究
王凤
陈国栋
卜继玲
周滨
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2014
7
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职称材料
8
气辅注射成型技术进展
张晓黎
吴崇峰
屈春起
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2002
5
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职称材料
9
一种饮料机分流瓶盖注塑模三次顺序抽芯滑块设计
高瑾
肖国华
郑峰
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2015
11
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职称材料
10
多浇口顺序控制消除熔接痕的研究
徐知行
牛磊
周晓勤
《现代制造工程》
CSCD
2008
11
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职称材料
11
气体辅助注射技术及其他介质辅助成型最新进展
雷军
刘峥
《塑料科技》
CAS
2004
5
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职称材料
12
顺序控制技术在轿车前保险杠注射成型中的应用
周杰
林莅莅
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2008
8
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职称材料
13
基于顺序阀的塑料制件注塑工艺的多目标优化设计
朱成兵
李金国
刘红
《现代塑料加工应用》
CAS
北大核心
2013
5
下载PDF
职称材料
14
电视机小后壳注射成型工艺的优化设计
陈昌乾
刘斌
王桂林
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2015
5
下载PDF
职称材料
15
基于顺序阀技术的汽车仪表盘熔接痕分析与优化
朱成兵
刘红
《现代塑料加工应用》
CAS
北大核心
2011
7
下载PDF
职称材料
16
汽车中央通道主体大型注塑模具设计
张维合
《中国塑料》
CSCD
北大核心
2017
19
下载PDF
职称材料
17
汽车尾箱盖护板热流道精密注塑模设计
温煌英
《现代塑料加工应用》
CAS
北大核心
2020
4
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职称材料
18
涂药器注射模设计
刘赣华
张文波
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2007
0
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职称材料
19
绕线轮双层注射模设计
黄力
《模具制造》
2017
0
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职称材料
20
涂药器注射模设计
刘赣华
《模具制造》
2007
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职称材料
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