双伺服油电混合折弯机液压及控制系统设计

本文针对折弯机制造技术的发展趋势,阐述了瑞铁机床油电混合系列折弯机的技术特点和优势。该系列设备采用公司独特的增速缸技术和双伺服泵控技术,使油缸高速下行时的速度得到了极大提升,提高折弯效率,同步性更好。配以瑞铁专用DH15P数控系统,成熟的泵控液压算法、简单便捷的人机界面、稳定的折弯精度、强大的图形编程功能使得机床综合性价比优势明显。其突出的性能也在实际生产中得到验证。

新型伺服折弯机发展趋势

本文以伺服折弯机发展为背景,分析了我国板料折弯件生产领域对折弯机的新要求,介绍了液压式折弯机和电动折弯机的基本结构,对新型伺服折弯机的发展趋势进行了讨论。本文重点介绍了三种类型的新型折弯机,分别是大功率多轴同步伺服折弯机、新型减速机构折弯机和机器视觉测量折弯机,为掌握伺服折弯机发展的前沿提供了参考。

一种全电伺服数控折弯机的创新设计

设计了一种基于连杆机构的全电伺服数控折弯机,它采用伺服电机作为主传动系统的动力源,节能环保、柔性好、速度快、精度高。通过将折弯力在连杆机构内部传导而产生的分力作为补偿力,节省了补偿动力源,具有自适应挠度补偿能力和抗偏载能力。该设计能够为新型数控折弯机的研发提供参考。

数控折弯机伺服控制器的优化设计与仿真

对数控折弯机伺服控制器的算法进行了优化设计,研究了梯形算法、指数算法和S形算法。并通过实例用Matlab仿真绘出速度-时间曲线,通过比较给出S形算法是最佳方案,并对S形算法深入研究。为数控折弯机伺服控制器提供了很好的设计方案。

基于钣金机器人操作的伺服泵控折弯单元设计及应用

通过自主研发的钣金机器人与数控折弯机进行系统集成,实现数控折弯机上下料与无人化操作。本文介绍了板料弯曲机理与板料折弯过程,数控伺服泵控折弯机组成,伺服泵控系统工作原理。在此基础上论述了基于钣金机器人操作的伺服泵控折弯单元系统集成,技术参数,使用范围与关键技术。为钣金加工行业实现数字化车间和智能制造提供基础技术保障。

基于EtherCAT总线的纯电伺服折弯机系统设计

本文以总线控制为基础设计了纯电伺服折弯机的控制系统,包括系统总体方案,硬件实现和伺服电机运动控制功能块,扭矩保护措施;应用结果表明该系列电伺服折弯机同步性强,折弯力稳定,动作转换流畅,重复定位精度可达±5μm;其电气硬件结构简单、总线通讯系统安装调试维护方便、运行稳定可靠。

液压式安全平衡装置在螺杆式伺服压力机中的应用

文章提出了一种螺杆式伺服压力机上使用的新的平衡装置方案,此平衡装置方案不仅具有传统机械压力机平衡装置的所有功能,同时兼顾了安全制动器的作用,在伺服断电后可以有效保持滑块位置。

冲折机器人钣金加工自动化柔性生产线

对冲折机器人钣金加工自动化柔性生产线进行了整体介绍,系统分析了构成整条生产线的各个组成部分。本生产线采用国际先进机器人加工工艺,包括点位控制、点线控制以及折弯跟随等多种技术,与冲床和折弯机采用总线数据通讯,通过编程为客户实现完整的加工流程。

一种多驱纯电伺服折弯机的结构设计与系统应用

随着科技的不断更新迭代,纯电伺服折弯机的发展与普及将具有重要意义。目前,纯电伺服折弯机大多采用伺服电机驱动滚珠丝杆的结构形式,在小吨位折弯机领域已初具应用规模。但在大吨位和4m以上较长规格折弯机的发展中遭遇技术瓶颈,阻碍纯电伺服折弯机的进一步发展。为解决该问题,瑞铁公司研发出一种创新性结构形式,并已获国家发明专利(专利号ZL202011465863.8),破解了大吨位纯电伺服折弯机发展的困局,有效推动纯电伺服折弯机的应用和普及,为用户提供一种节能环保、稳定高效的产品。

某型飞机电液压力伺服阀常见故障分析

作为防滑刹车系统中的重要组件之一,电液压力伺服阀对飞机防滑刹车系统的可靠性起着关键性作用,但通常其故障率较高。本文以某型飞机为背景详细论述了飞机防滑刹车系统中电液压力伺服阀的结构组成、工作原理、常见故障现象、原因及改进方法。