阳离子田菁胶助染剂对纸张浆外染色效果的影响

本研究通过醚化反应制备了阳离子田菁胶(CSG)助染剂,并通过浆外浸渍染色法,探究了其对直接耐晒翠蓝GL染色效果的影响,并确定了最佳染色工艺。适度提高醚化剂用量,能获得更高取代度的CSG;CSG的热稳定性比未改性田菁胶(SG)较差。加入CSG后,染料分子和CSG可通过静电吸附作用,稳固地附着在纸张表面,染色效果显著。选用取代度0.22、N含量0.63%的CSG作为助染剂,染色时间30 s、染液pH值6、CSG用量0.8%、染液温度70℃时,CSG染色效果最佳,相比SG组染色效果提升168.9%。染纸水洗前后Δb^(*)值变化不大,说明CSG同时具有较好的固色效果。

田菁胶对镜铁矿/石英浮选分离效果及作用机理研究

镜铁矿在自然界中常与石英伴生,为提高镜铁矿/石英反浮选分离效果,通过单矿物浮选试验、Zeta电位分析、吸附量测试以及X射线光电子能谱(XPS)研究了新型植物胶类抑制剂田菁胶在镜铁矿/石英浮选分离中的效果及吸附机理。单矿物浮选试验表明田箐胶粉对镜铁矿具有明显的选择抑制效果,在p H=10、抑制剂浓度30 mg/L条件下,镜铁矿回收率仅为22%,石英仍保持较高可浮性,回收率高达78%,两矿物回收率差异为56个百分点;Zeta电位及吸附量试验表明田菁胶在镜铁矿上的吸附强度明显高于石英;XPS结果证明产生抑制的主要原因是田菁胶中的羟基与镜铁矿表面的Fe产生了化学吸附。

阳离子田菁胶助染剂对纸浆纤维染色效果的影响

为实现无盐染色,本实验引入阳离子田菁胶作为助染剂,通过增强染料与纸浆纤维间的吸附作用,经济环保地提高了浆内染色效果。结果表明,阳离子田菁胶作为直接耐晒翠兰(GL)染料的助染剂效果良好。光学显微镜与扫描电子显微镜观察表明GL染料、纸浆纤维、阳离子田菁胶结合紧密。通过单因素实验探究阳离子田菁胶用量、染色温度、染液pH值对纸浆纤维染色效果的影响,确定了最佳助染工艺条件为:阳离子田菁胶用量0.2%,染色温度45℃,染液pH值3,该条件下上染率可达92.6%。建立染色吸附动力学模型和染色吸附等温线可知,染色时间对染色效果影响较小,适当提高染液初始浓度可有效提高染色效果。

田菁胶负载钯催化Heck反应的研究

通过较简单的方法合成了田菁胶负载钯化合物,利用XPS、IR、TG、DTA和TEM等手段对其进行了表征.该化合物在空气氛围中就能很好地催化丙烯酸、苯乙烯和丙烯酰胺与芳基碘的Heck反应,高产率(≥85 % )且立体选择性地生成取代的反式肉桂酸、1,2- 二苯乙烯和肉桂酰胺.化合物具有较好的重复使用性能.催化剂中起催化作用的是金属态的钯.

田菁胶、羟丙基田菁胶和瓜胶的分子量及其分布研究

用凝胶色谱（ＧＰＣ）法测定了羟丙基田菁胶（ＨＰＳ）、田菁胶（ＳＧ）和瓜胶原粉（ＧＧ）三种样品的分子量，其重均分子量顺序Ｍ＿（ＷＨＰＳ）＞Ｍ＿（ＷＧＧ）＞Ｍ＿（ＷＳＧ），分子量范围为２．３×１０￣５～３．４×１０￣５，分散系数关系为Ｄ＿（ＨＰＳ）＝Ｄ＿（ＳＧ）＞Ｄ＿（ＧＧ），并讨论了聚糖的多分散性与产品性能的关系。为７％），田菁胶（ＳＧ）（河南濮阳植物胶厂，粘度１５０ｍＰａ·ｓ，水不溶物为３３％），瓜胶原粉（ＧＧ）（巴基斯但，粘度３４０ｍＰａ·ｓ，水不溶物为２６％），样品未经纯化。２．２制样称取４～６ｍｇ样品溶于２ｍＬ容量瓶中，用流动相溶解（有少量不溶物），用ＨＡ型０．５μｍ滤膜过滤进样。２．３色谱条件仪器：ＡＬＣ／ＧＰＣ－２４４型凝胶色谱仪；流动相：纯水，０．０１％ＮａＮ３水溶液；流速：１ｍＬ／ｍｉｎ，１３７８９．５２～１７２３６９ｋＰａ；检测器：ＲＩ１８Ｘ；柱子：串联使用Ｗａ－ｔｅｒｓμ－ＢｏｎｄａｇｅｌＥ３００＋Ｅ５００；纸速：２０ｍｍ／ｍｉｎ；室温：１５℃。标准曲线如图１所示。标准曲线渗透极限３＇＜ｔＲ＜７＇１０″，标定分子量５０００～４０万。样品ＳＧ，ＨＰＳ和ＧＧ仅是通过０．５μｍ滤膜的可溶部分。不?

田菁胶助浸低品位风化壳淋积型稀土矿研究

针对低品位风化壳淋积型稀土矿渗透性存在的问题,采用田菁胶作助浸剂,利用其促渗性能来提高风化壳淋积型稀土矿浸取效率,通过试验考查了田菁胶浓度、浸取剂浓度、浸取流速、浸取固液比对稀土浸取效果的影响.结果表明,田菁胶助浸使稀土的浸取率由87.05%提高至94.17%,同时还减少32.56%浸取剂用量,有效地提高了风化壳淋积型稀土矿的浸取效率.

糖精生产废水的混凝-生化处理方法研究

运用化学混凝法和生化法处理糖精废水,考察了无机高分子混凝剂聚合硫酸铁(PFS)的用量、pH值和羟乙基田菁胶等对混凝处理糖精废水的影响,并探讨了其作用机理.结果表明,在pH=3.7左右,PFS用量为930mg/L,羟乙基田菁胶为10mg/L时,处理效果较好.用CaO+MgO为中和剂和助凝剂可以加快沉降速度,缩小沉降比,并能有效控制体系的pH值和降低Cu2+浓度.经混凝-中和处理后的糖精废水,CODCr去除率达91.5%,脱色率达73.0%,Cu2+去除率达100%,再经过生化处理可实现达标排放.

田菁胶的接枝改性及其纺织上浆应用

为弥补天然高分子田菁胶的性能缺陷,以田菁胶为原料进行化学改性,探索其是否适宜用作浆料的衍生物。将天然高分子田菁胶通过NaClO氧化降解后与丙烯酸进行接枝,并对其黏度、断裂强度、毛羽指数、耐磨性能等指标进行测试。研究结果表明:改性后胶液稳定性更好,黏度由降解前1%时的1 000 mPa.s降至15 mPa.s左右;该接枝改性田菁胶对涤棉、纯棉的黏附性能更加优异;使用接枝改性田菁胶上浆后的浆纱在断裂强度、断裂伸长率、毛羽指数、耐磨性能等方面都有较大的改善,可应用于纺织上浆。

季铵型阳离子田菁胶的制备及絮凝作用

以水、乙醇为分散介质 ,用季铵型阳离子试剂 (CHPAC)修饰天然聚多糖大分子田菁胶 ,得到了高取代度的季铵型阳离子田菁胶。研究了反应条件对田菁胶中伯羟基 (PHG)取代度的影响 ,初步探讨了季铵型阳离子田菁胶在水处理中的絮凝特性。结果表明 ,在n(田菁胶中伯羟基 )∶n(阳离子试剂 ) =1∶1、反应温度为5 0℃、pH值为 9～ 10、V(乙醇 )∶V(水 ) =1∶10、反应时间为 6h条件下 ,取代度可达 0 6 8;所得季铵型阳离子田菁胶与聚合硫酸铁复配处理城市生活废水CODcr去除率达 90 % ,与聚合氯化铁复配处理黄河水时可使吸光度降至 0 1以下。

田菁胶的化学改性及应用研究进展

综述了田菁胶化学改性研究的进展,包括田菁胶的基本组成、主要性质及田菁胶化学改性的原理和方法,并在此基础上列举了田菁胶及其改性产物的工业应用,预测了田菁胶化学改性及应用的发展前景.

田菁胶分子中糖单元的结构研究

用量子化学的MOPAC程序的PM3方法在全局优化中确定了田菁胶大分子糖单元的几何构型和稳定构象 ,计算了该大分子绕两个旋转轴θ、φ旋转的势能面和羟基氧的电荷分布等数据 ,结果表明大分子基团之间不能绕θ、φ轴进行自由旋转 ,糖单元主链和侧链上的羟基均可进行取代反应 ,仅取代基几率分布存在差异 ,计算结果与实验值相吻合。

田菁胶的改性及浆纱效果

研究不同程度改性田菁胶的上浆效果。将天然高分子田菁胶通过NaC lO氧化降解,使其成为分子量相对较小的分子,对降解后的不同浓度改性田菁胶的黏度进行了测试,并对比了改性田菁胶和PR-Su、PVA浆出纱线的强伸性能、毛羽数和耐磨性能。试验表明:浓度为1.5%的改性田菁胶上浆综合效果较理想。认为:田菁胶经过NaC lO氧化降解后可以用于纺织上浆。

芬顿试剂对田菁胶的氧化降解

考察了芬顿试剂对田菁胶的氧化降解行为。系统研究了H2O2和Fe2+用量、温度和降解时间对田菁胶粘度的影响。结果表明,H2O2和Fe2+合适的体积比为2∶1。在较低的温度(25℃)和较短的时间(20min)内芬顿试剂就能使田菁胶粘度下降90%以上。另外,pH值的变化对其降解性能影响不大,显示了较好的降解效果。

聚乳酸/田菁胶共混体系的加工流变性能研究

为了提高聚乳酸的黏度并降低其加工成本，采用田菁胶对聚乳酸进行共混改性。利用转矩流变仪对聚乳酸／田菁胶共混体系的加工流变性能进行研究，讨论了7种增塑剂（甘油、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇10000、聚乙二醇20000、柠檬酸三丁酯和磷酸三苯酯）及其用量对共混体系加工流变性能的影响。结果表明，甘油的增塑效果不好，扭矩-时间曲线上并没有出现明显的塑化峰。当增塑剂用量为10～15份时，其它6种增塑剂均具有较好的增塑效果。以聚乙二醇6000增塑体系为例讨论了加工条件（加工温度和转速）对体系加工流变性能的影响。发现提高加工温度和转矩流变仪转速可以在一定程度上加快聚乳酸／田菁胶共混体系的塑化。需根据所用加工设备和工艺合理地选择增塑剂种类及其用量和加工条件。

田菁胶在麦草造纸中的应用研究

探讨了田菁胶作为造纸增强剂和助留剂的作用效果及机理。实验结果表明： 在麦草浆中添加０－４％ ～０－８％ 的田菁胶， 可使纸张的裂断长提高９－０％ ～１１－４％ ， 耐破度提高１４－７％ ～１９－４％ ， 留着率提高１１－４％ ～１２－１％ 。

羟乙基田菁胶处理造纸废水的应用研究

研究了复合使用羟乙基田菁胶（ＨＥＴＱ）和聚合硫酸铁处理造纸废水的最佳投药量和使用条件及搅拌对絮凝效果的影响。实验结果表明，当羟乙基田菁胶的浓度约为５ｍｇ／Ｌ，聚合硫酸铁用量约为２００ｍｇ／Ｌ，ｐＨ值为６～８时，混凝效果最好，ＣＯＤＣｒ去除率达９０％以上。

Na_2S_2O_8-Fe^(2+)对田菁胶的氧化降解行为研究

考察了Na2S2O8-Fe2+对田菁胶的氧化降解行为,系统研究了Na2S2O8和Fe2+用量、温度、降解时间和pH值对田菁胶粘度的影响。结果表明,Na2S2O8和Fe2+合适的体积比为3?1。在较低的温度(40℃)和较短的时间(20 min)内Na2S2O8-Fe2+就能使田菁胶粘度下降90%以上。另外,Na2S2O8-Fe2+氧化还原体系在酸性和中性条件下对田菁胶的降解都有良好的降解性能,考虑到在实际生产中的应用,我们认为中性条件下最合适。

改性田菁胶接枝丙烯酸浆料的制备及浆纱效果

研究改性田菁胶接枝丙烯酸共聚浆料的制备工艺及其浆纱效果。将田菁胶在水体系中用次氯酸钠氧化,以过硫酸钠作引发剂,合成了改性田菁胶接枝丙烯酸共聚物,并将其用于纯棉纱上浆。试验表明:较理想的制备工艺为次氯酸钠用量5 mL、丙烯酸用量1.5 g、过硫酸钠用量0.03 g。认为:以理想工艺制得的改性田菁胶接枝丙烯酸共聚浆料对棉纱有较好的上浆效果。

两性田菁胶在处理生活污水中的助凝作用

研究了以聚合硫酸铁为主凝剂、两性田菁胶(ASG)为助凝剂处理城市生活废水的各种影响因素.实验结果表明:聚合硫酸铁和两性田菁胶分别以200mg/L和10mg/L的复配浓度、pH值接近7时混凝效果最佳,CODCr去除率达到近80%,处理后废水CODCr达到国家排放标准.

田菁胶的理化性能

叙述了从不同渠道收集的 12个样品理化性能的测定结果。结果表明 :改性后的田菁胶各种性能指标均接近国外进口的瓜尔胶 。