Sevag法去除黄芪粗多糖中蛋白质成分的研究

目的研究Sevag法去除黄芪粗多糖中蛋白质成分的效果。方法Sevag法去除蛋白质,以考马斯亮蓝法和苯酚-硫酸法测定黄芪粗多糖应用Sevag法前后蛋白质和多糖含量的变化。结果经过6次Sevag法处理后,黄芪粗多糖冻干粉中70.8%的蛋白质被去除,而多糖组分的含量变化不大,仅下降4.44%。结论Sevag法用于去除黄芪粗多糖中蛋白质成分切实可行,可作为纯化黄芪粗多糖的手段之一。

玉米须多糖sevag法脱蛋白的方法研究

[目的]优化玉米须多糖sevag法脱蛋白质的工艺条件。[方法]在单因素试验基础上,通过4因素3水平正交试验研究脱蛋白质工艺。4因素为正丁醇与氯仿体积比、多糖样液与sevag试剂体积比、振荡时间和脱蛋白次数。[结果]最优脱蛋白工艺为氯仿与正丁醇比5∶1,样液与试剂比2∶1,振荡时间8min,脱蛋白次数4次。[结论]在最佳脱蛋白条件下,蛋白脱除率为64.2%,多糖损失率为34.3%,多糖纯度由11.5%提高为32.3%。

桔梗多糖Sevag法除蛋白工艺的研究

采用水提醇沉法得到桔梗多糖,优化Sevag法除蛋白的工艺条件,通过单因素实验确定振摇时间、Sevag试剂添加量、氯仿正丁醇体积比、脱蛋白次数对脱蛋白效果的影响。采用四因素三水平正交试验确定脱蛋白的最优工艺。最优工艺为振摇时间25min,Sevag试剂添加量1/3,氯仿正丁醇体积比4∶1,脱蛋白次数4次。

Sevag法脱鹿药多糖蛋白工艺条件优化

为了优化Sevag法脱鹿药粗多糖蛋白工艺条件,以牛血清白蛋白为标准品测定蛋白质含量,以葡萄糖为标准品测定多糖含量,以蛋白质脱除率、多糖保留率及综合评分为指标,通过正交试验考察氯仿与正丁醇的比例、多糖液与Sevag液的比例、振荡时间、洗脱次数四因素对脱蛋白效果的影响,确定鹿药多糖脱蛋白的最佳工艺条件。结果表明Sevag法脱鹿药多糖蛋白的最佳条件为氯仿∶正丁醇=4∶1,多糖溶液(2 mg/mL)∶Sevag试剂=2∶1,振荡时间15 min,洗脱6次,从综合评分来看,主要的影响因素是脱蛋白次数和振荡时间。Sevag法脱鹿药多糖蛋白的方法简便,工艺稳定且可有效提高多糖的纯度。

胰蛋白酶-Sevag法联用脱柿多糖蛋白

目的寻找柿多糖脱蛋白的适宜方法。方法通过正交实验找出酶法脱蛋白的最优条件,比较酶法、Sevag法、酶-Sevag联用法的脱蛋白效果和多糖保存率。结果柿多糖脱蛋白的最佳工艺为胰酶液(1mg/mL)和粗多糖液(50mg/mL)的比例为0.4∶1时,在37℃下恒温5h处理后,加0.2倍体积pH7.0的10%H2O2反应过夜,再加1/3体积氯仿-正丁醇溶液,充分混合20min,4000r/min离心5min,重复操作3次至两相界面不再出现蛋白沉淀,透析24h,得水提多糖精品,4℃保存,此时蛋白质含量为0.368mg/mL,多糖含量为86.9%,蛋白的脱除率为83.8%。结论酶-Sevag联用法蛋白脱除率和多糖保存率均较高,工艺简单,适宜于脱除柿多糖蛋白。

酶-Sevag法除酸浆果实多糖蛋白工艺的研究

[目的]优化木瓜蛋白酶-Sevag法去除酸浆(Physalis alkekengi L.)果实多糖中蛋白质的工艺条件。[方法]以蛋白脱除率和多糖保留率为指标,通过对酶解温度、时间、p H及酶添加量进行单因素试验及L9(34)正交试验确定酶解条件,并结合Sevag试剂除蛋白。[结果]各因素对酶解法脱酸浆果多糖液蛋白的影响程度大小依次为:酶解温度、酶解时间、p H、酶添加量。在酶解温度60℃、酶解时间2.0 h、p H 6.0、酶添加量2.5%条件下,粗多糖液蛋白脱除率为62.07%,多糖保留率为93.16%。原料经酶处理后,可使游离蛋白和部分与多糖结合的蛋白质被水解,再经Sevag试剂(氯仿∶正丁醇为4∶1)处理2次,蛋白质脱除率为81.65%,多糖保留率为89.43%,可达到较理想的脱蛋白质效果和较高的粗多糖保留率。[结论]采用酶和Sevag试剂相结合的方法除酸浆果多糖中的蛋白质,效果良好,操作简单,可为酸浆果多糖的纯化提供理论依据,但其对多糖结构和生物活性的影响还有待于进一步研究。

用Sevag法分离闽西巴戟天粗多糖中蛋白质的研究

本文通过以凯氏定氮法测定巴戟天粗多糖经Sevag法分离前后蛋白质含量的变化,并以蒽酮一硫酸法测定分离前后多糖含量的变化比较,研究了用Sevag法对巴戟天粗多糖中的蛋白质成分分离的效果。结果表明,用Sevag法处理3次后,巴戟天粗多糖中蛋白质能够被去除掉达80%,该方法适用于巴戟天粗多糖中蛋白质的去除目的。

Sevag法去除白及多糖中蛋白的研究

本文采用Sevag法对白及多糖中的游离蛋白进行去除 ,并根据不同条件时的去除效果进行分析 。

沙葱多糖Sevage法除蛋白工艺的研究

研究了沙葱多糖Sevage法除蛋白的工艺.采用单因素试验确定Sevage试剂添加量、氯仿与正丁醇体积比、蛋白脱除次数及脱蛋白时间对沙葱多糖除蛋白效果的影响.并在单因素试验的基础上,采用正交试验确定了沙葱多糖Sevage法除蛋白的工艺条件.结果表明振摇时间和Sevage试剂添加量对除蛋白效果影响较大.Sevage法去除沙葱多糖蛋白的工艺条件为:Sevage试剂添加量为1/4,氯仿正丁醇体积比为3∶1,除蛋白时间为30 min.

比清除率衡量Sevage法脱茶籽多糖蛋白的效果

【目的】以茶籽多糖对超氧阴离子自由基()的比清除率作为茶籽多糖脱蛋白效果的衡量指标,优化Sevage法脱茶籽多糖蛋白的工艺条件,为茶籽多糖的开发利用提供理论依据。【方法】采用Sevage法脱茶籽多糖蛋白,通过单因素试验和正交试验分析氯仿与正丁醇体积比、茶籽多糖溶液与Sevage试剂体积比、振荡时间、静置时间等因素对脱蛋白茶籽多糖对的比清除率的影响;同时采用Schaal烘箱法研究茶籽多糖对油脂的抗氧化作用。【结果】Sevage法脱茶籽多糖蛋白的最佳工艺条件为:氯仿与正丁醇体积比4∶1、茶籽多糖溶液与Sevage试剂体积比3∶1、振荡时间20 min、静置时间20 min,在此条件下,茶籽多糖对的比清除率为0.461 m L/mg。脱蛋白茶籽多糖对油脂的抗氧化活性较未脱蛋白茶籽多糖有明显提高,且随贮存时间的延长,抗氧化效果越明显。【结论】茶籽多糖对的比清除率可作为提高茶籽多糖抗氧化活性纯化工艺条件的衡量指标;脱蛋白茶籽多糖具有一定的抗氧化作用,可作为油脂抗氧化剂进行深入研究。

钝顶螺旋藻多糖Sevage法脱蛋白工艺的研究

为了研究钝顶螺旋藻多糖Sevage法除蛋白工艺。采用单因素试验确定了氯仿-正丁醇体积比、Sevage试剂的添加量、振摇时间、脱蛋白次数对钝顶螺旋藻多糖脱蛋白效果的影响。在单因素试验基础上,采用正交试验确定了钝顶螺旋藻多糖Sevage法除蛋白的最佳工艺条件。结果表明,四个因素中,仅振摇时间对脱蛋白效果影响较弱,其他三个因素对脱蛋白效果均有明显影响;其中,氯仿-正丁醇体积比对除蛋白效果的影响最大,与Sevage试剂添加量和脱蛋白次数的影响相比达到差异极显著水平(P<0.01)。振摇时间20m in条件下,Sevage法脱除钝顶螺旋藻多糖蛋白的最佳工艺条件为:氯仿-正丁醇的体积比为4:1,Sevage试剂添加量为多糖溶液的2倍,脱蛋白次数2次。

Sevag法除蛋白文献的引用情况分析及建议

对CNKI数据库中的国内科技期刊中对"Sevag法除蛋白"文献的引用、标注、文献作者的姓氏拼写情况进行调查分析。结果发现:对这一文献的引用、标注不规范现象严重,对文献作者的姓氏拼写错误形式多样,错误率达37.4%。对此,笔者通过查阅原始文献,探究了这一除蛋白方法的原理,从作者、编辑角度分析出现以上问题的原因并提出建议。呼吁广大作者、编辑同仁进一步重视文中参考文献的正确引用。

铁皮石斛多糖Sevage法脱蛋白效果分析

采用纤维素酶与果胶酶等量混合酶解法提取铁皮石斛多糖,分析Sevage法脱多糖溶液蛋白效果。结果表明,Sevage法脱多糖溶液蛋白1次,脱蛋白率为21.9%,多糖损失率为28.3%;脱蛋白2次或2次以上,脱蛋白率提高不明显,但多糖损失严重,损失率高达56.6%-62.1%。因此,铁皮石斛多糖Sevage法脱除蛋白次数以1次为宜。

响应面法优化日本蛇菰多糖脱色、脱蛋白工艺

研究日本蛇菰多糖双氧水脱色、Sevag法脱蛋白的条件并对其进行工艺优化。在单因素的基础上,以多糖脱色率为指标,采用响应面法设计三因素三水平实验对蛇菰多糖的脱色条件进行优化;以蛋白质脱除率、多糖保留率为指标,选取Sevag试剂比例(氯仿:正丁醇)、样液:Sevag试剂、振荡时间为因素水平设计响应面试验,得到最佳工艺条件。结果表明,在pH为8的条件下双氧水脱色最佳工艺为:双氧水用量为20%、脱色时间为46 min、脱色温度为60℃,在此条件下蛇菰多糖的脱色率为84.21%。脱蛋白最佳工艺条件为:氯仿:正丁醇5:1、样液:Sevag试剂4:1、振荡时间15 min,在此条件下,多糖保留率为81.03%,蛋白质脱除率为40.44%。双氧水和Sevag法脱色脱蛋白工艺稳定,方法可行操作简单,适用于蛇菰多糖的脱色、脱蛋白。

云雾绿茶多糖提取方法的优化及Sevage法除蛋白的工艺研究

目的研究云雾绿茶多糖提取方法的优化以及Sevage法除蛋白的最佳工艺。方法采用两因素优化提取工艺,正交设计优化除蛋白工艺。结果云雾绿茶多糖提取方法的优化中,温度和溶剂对实验结果有影响,最佳条件:溶剂为蒸馏水,温度为85℃。Sevage法除蛋白工艺中除蛋白次数和试剂添加量有显著影响,V_(氯仿):V_(正丁醇)影响较小,最佳工艺:V_(试剂添加量):V_(茶多糖溶液)=1/5,V_(氯仿):V_(正丁醇)=4:1,除蛋白时间为20min。结论优化了云雾绿茶多糖的提取和除蛋白的工艺,为下一步实验奠定了基础。

半枝莲多糖的Sevage法除蛋白工艺研究

以样品浓度、试剂添加量与供试液体积比、Sevage试剂中氯仿与正丁醇体积比、温度和料液比等为因素,采用正交试验设计,优化半枝莲多糖除蛋白的纯化工艺,结果表明:使纯化后半枝莲多糖中总糖含量最高的最佳工艺条件是A1B3C1,即:样品浓度5mg/mL、试剂添加量与供试液体积比1/5、Sevage试剂中氯仿与正丁醇体积比3/1。

灰树花多糖Sevage法除蛋白工艺的研究

研究了灰树花多糖Sevage法除蛋白的工艺,采用单因素实验确定Sevage试剂添加量、氯仿与正丁醇体积比、脱蛋白次数以及振摇时间对灰树花多糖除蛋白效果的影响,并在单因素实验基础上采用响应面法确定了灰树花多糖Sevage法除蛋白的工艺条件:多糖溶液与Sevag试剂体积比3.073∶1,氯仿正丁醇体积比4.016∶1,振摇时间25.59min,脱蛋白率为37.95%,多糖含量为78.32%。

Sevage法纯化紫菜粗多糖的工艺研究

本文以紫菜多糖样品浓度、Sevage试剂添加量与供试液体积比、Sevage试剂中氯仿与正丁醇体积比为因素,采用正交实验设计,优化紫菜粗多糖的纯化工艺,以寻求最佳的纯化条件和生产工艺,为最大限度的节省原料资源和能源,利用紫菜的自然资源,为大规模工业生产紫菜多糖提供可靠依据。试验结果表明:使纯化后紫菜多糖中总糖含量最高的最佳工艺条件是A1B3C1,紫菜多糖浓度4mg/ml,Sevage试剂添加量与紫菜多糖样品液体积比1∶6,Sevage试剂中氯仿与正丁醇体积比3∶1;影响紫菜多糖得率从主到次的因素排序为A,C,B,即紫菜多糖浓度,Sevage试剂中氯仿与正丁醇体积比,Sevage试剂添加量与紫菜多糖样品液体积比。

当归多糖除蛋白质的方法与条件优化

目的研究Sevag法去除当归粗多糖中蛋白质的最佳条件,并比较Sevag法和反复冻融法的除蛋白质效果。方法采用单因素实验法,以蛋白质去除率和多糖损失率为指标,研究Sevag法不同试剂比例、用量、处理时间的除蛋白质效果,并与反复冻融法相比较。结果 Sevag法除蛋白质最佳条件为氯仿∶正丁醇=4∶1,多糖溶液∶Sevag试剂=3∶1,搅拌时间35 min。Sevag法除蛋白质的最适次数为6次,反复冻融法为4次,后者除蛋白质效果优于前者。结论优化了Sevag法除当归粗多糖中蛋白质的方法,反复冻融法除蛋白质效果优于Sevag法。

芦荟多糖中游离蛋白去除的分光光度法

紫外可见分光光度法研究了 Sevag法去除芦荟多糖中游离蛋白的条件。探讨两相比、振摇时间对去除蛋白的影响研究表明 ,两相比 4∶ 1、振摇时间 5 min为最佳条件 ,且对多糖含量几乎没有影响。Sevag法可快速。