贯穿式无心磨削静态成圆稳定性模型与实验验证

为了提升具体加工条件下贯穿式无心磨削试磨中设置参数配置效率,文章建立了反映磨削参数与各阶次谐波误差增长之间定量化关系的静态成圆稳定性模型并对其进行了数值仿真。首先以切入式无心磨削为研究对象,建立了静态成圆稳定性条件。然后以工件与导轮之间的理想线接触为要求,在三维空间内对工件与磨削系统之间几何关系进行分析,并借助齐次坐标变换法将相关参量统一于同一坐标系中进行表征,以此推导出能够求解不同轴向位置处磨削角和工件与导轮接触角的数学表达式,并与切入式无心磨静态成圆稳定性条件相结合,由此建立了贯穿式无心磨削静态成圆稳定性模型。最后对稳定性模型进行了实验验证。实验结果显示,工件各阶次谐波幅值平均下降率与静态成圆稳定性模型计算的各阶次谐波稳定性值呈正相关。表明了模型可以有效预测出实际加工中各阶次谐波幅值的变化情况。

锡石多金属硫化矿矿石磨矿特性研究

针对过磨与欠磨的问题以及磨矿方式和入料粒级对矿石磨矿效果的影响。以锡石多金属硫化矿为研究对象,基于批次磨矿试验,通过改变磨矿方式、入料粒级、磨矿时间等磨矿影响因素,探索磨矿产物粒度分布规律和磨矿行为特性。结果表明,研磨磨矿是一个低能磨矿过程,矿石所受作用力小,易发生欠磨现象。抛落磨矿和冲击磨矿是一个高能磨矿过程,矿石所受作用力大,破碎更加充分,易发生过磨现象。在研磨磨矿下,磨矿技术效率E和磨矿产物t_(10)随磨矿时间变化幅度稳定,产物粒度分布比较均匀;在抛落磨矿和冲击磨矿下,磨矿技术效率E和磨矿产物t_(10)随磨矿时间变化明显,且变化幅度大,总体上两种磨矿指标均大于研磨磨矿。从入料粒级看,矿石的磨矿行为与入料粒级的关系较为复杂,没有明显的规律。研究结果将为后续研究抛落状态下研磨和冲击两种作用力的强弱及其相互影响提供理论依据。

柠条饲料加工利用技术研究

以柠条饲料开发利用的必要性为出发点,针对柠条原材料贮备、粉碎、饲喂方法与制粒技术等问题,重点阐述了柠条饲料研究与开发的意义、调制和粉碎方法等,旨在加速柠条资源的研究与开发力度,促使其向规模化、产业化的方向发展提供技术参考。

抑制磨削颤振的新方法——有限随机进给法的研究

通过对变磨削用量法抑制颤振的机理分析,讨论了该方法抑制磨削颤振最佳效果的动态和静态条件,提出了满足此条件的磨削新方法——有限随机进给法.初步实验结果表明,该方法具有明显抑制颤振的功能,有着进一步研究和实用化的前景.

有限随机进给法抑制磨削颤振的研究

通过变磨削用量法抑制颤振的机理分析 ,探讨了该方法抑制磨削颤振最佳效果的动态和静态条件 ,提出了满足此条件的磨削方法—有限随机进给法 ,初步实验结果表明 ,该方法具有抑制颤振的功能 ,有进一步研究和实用化的前景。

硫酸盐原料简易粉碎方法试验研究

在预混饲料添加剂生产工艺过程中,硫酸盐类原料的粉碎工序至关重要。采用烘干脱水处理,加工成本过高,产品难于适应我国目前市场行情。本文研究寻求一种简易加工方法,不经烘干又能粉碎,从而为预混饲料添加剂生产找到一条新途径。

高速钢材料的粗金刚石砂轮轴向进给数控磨削机理研究

根据正交试验确定了影响高速钢材料的粗金刚石砂轮轴向进给数控磨削表面粗糙度值Ra的最主要因素是进给速度Vf。在此基础上,进行进给速度Vf单因素数控磨削实验,对数控磨削后表面粗糙度值进行了分析。

精密丝杠磨削补偿过程中校正装置的智能控制

本文提出了一种精密丝杠磨削过程中控制校正补偿装置的智能方法,分析和设计了智能接口电路及用于该装置的控制软件.随着这种智能装置的应用,丝杠加工精度大为提高.

高速钢材料的粗金刚石砂轮轴向进给数控磨削机理研究

根据正交试验确定了影响高速钢材料的粗金刚石砂轮轴向进给数控磨削表面粗糙度值Ra的最主要因素是进给速度Vf。在此基础上,进行进给速度Vf单因素数控磨削实验,对数控磨削后表面粗糙度值进行了分析。分析结果表明,要用粗金刚石砂轮进行轴向精密加工,采用具有较多的磨粒数且磨粒均匀分布在轴向和周向的砂轮和采用较低的进给速度对精密加工更有利。

立铣刀磨削加工中进退刀方法研究

立铣刀在五轴刀具磨床加工过程中,容易出现由于进退刀路径设置不合理导致的毛坯与砂轮碰撞或进退刀路径过长。针对该问题,文章通过定义砂轮毛坯干涉检测坐标系,提出了进退刀安全位置、快速逼近位置和进退刀路径的优化计算方法,可以实现进退刀代码的自动添加。该方法适用于各种正交结构的五轴刀具磨床,提高了加工效率和安全性。基于上述方法,在C#平台上开发了一套刀具磨削加工进退刀处理软件,并在VERICUT7.3上进行了加工验证,结果显示了上述方法的可靠性和高效性。

原料磨喂料系统的改造

本文对某水泥企业原料磨喂料系统存在的问题提出了改造方案、改造方法和改造后的效果。