“华龙一号”机组瞬态事件卡棒成功准则研究

“华龙一号”采用全新177堆芯设计,与传统堆芯布置存在一定差异,仅在概率安全分析评价中基于工程判断确定瞬态事件卡棒停堆成功准则有一定的局限性。本研究利用堆芯核设计程序建立“华龙一号”全寿期燃料循环堆芯模型,采用堆芯停堆次临界度分析方法,研究不同卡棒数量对卡棒停堆成功准则的影响,并开展“华龙一号”瞬态事件卡棒成功准则验证。研究结果表明:本研究提出的压水堆核电厂瞬态事件卡棒停堆成功准则分析方法是合理可行的,“华龙一号”瞬态事件N-3卡棒停堆成功准则是有效的。

CANDU机组停堆棒电机低压配电盘柜故障原因分析及优化

秦三厂CANDU-6型重水堆通过插入停堆棒可向反应堆中引入足够多的负反应性,来终止反应堆的自持链式裂变反应,保护反应堆的安全。停堆棒的动作控制电机由电机控制中心供电。通过对停堆棒电机供电间隔的历史缺陷进行分析、研究,找出问题原因,并提出改进措施,以提高停堆棒电机供电间隔在实际应用中的稳定性。

控制棒水力驱动系统的落棒理论模型

介绍了控制棒水力驱动系统的实验回路和落棒原理 ,在合理简化、假设的基础上建立了该系统的落棒理论模型 ,并进行了准确的数学描述 ;通过对模型计算结果与实验结果进行比较分析 ,论证了该模型的合理可行性 。

HTR-10控制棒系统的试验与调试

10MW高温气冷实验堆共有10套控制棒组件及其驱动机构,用于高温堆启动、功率运行和停闭过程中补偿和调节所需的反应性变化,并保证足够的停堆裕度。为确保达到工程设计的要求,对全部控制棒组件及驱动机构,都在实验室进行了热态试验,在高温堆上进行了安装后调试、以及首次临界前的测试。各项数据表明,所有驱动机构运行良好,控制棒的提棒、落棒运行功能正常,位置保持功能正常,棒位显示准确。

HTR-10第二停堆系统的试验与调试

吸收球停堆装置是10MW高温气冷实验堆的第二停堆系统。控制棒失效时,碳化硼中子吸收球落入堆芯反射层的吸收球孔道内,实现紧急停堆;反应堆再次临界前,利用气体输送装置将吸收球送回位于堆顶的贮球罐内。在实验室和高温堆上先后进行了7套吸收球装置的热态试验和输送功能试验。试验数据表明:吸收球系统7套装置的落球和回球动作正常,所用的时间在要求的范围内;球位状态指示正常;气体回路流动正常,风机的流量、压升正常;12个阀门的开、闭功能正常。

HFETR控制棒价值刻度实验

介绍了用数字反应性仪通过落棒法测量高通量工程试验堆(HFETR)第49 1炉额定装载下的控制棒价值、停堆深度 ,并给出了相应的测量结果及手动棒(SB)和自动棒(ZB)

某机组停堆棒意外掉落事件分析及处理研究

为分析某机组棒控棒位系统(RGL)停堆棒束K16意外掉落事件原因,研究了提高RGL运行稳定性和可靠性的方法。根据控制棒动作原理,通过对动棒时序进行分析,采用逐步排除的方式调查事件原因。从机组安全、共因故障、落棒功能及模拟机验证等角度进行分析。根据分析结果,提出解决方案和建议措施。建议和措施在该机组的实施,有效地保障了RGL正常运行,降低了意外落棒的风险。同时,该处理方式也为其他核电机组解决同类问题提供了参考。

反应性模拟机在脉冲堆零功率物理实验中的应用

本文简要介绍了反应性模拟机的特点,实验目的,给出了反应性的实测数据,并与其它实验方法的测量结果进行了比较。

小型堆硼化过程化学停堆能力分析

本文分析了小型堆在卡棒事故下通过化学停堆手段使反应堆安全停堆的条件,通过对不同工况下硼化过程需要的硼酸注入量和硼酸充注时间进行理论计算,对比分析了卡棒数量、硼酸注入浓度和充注流量等不同因素对硼酸注入量和充注时间的影响,所得结果表明化学停堆能力满足相关要求,为系统优化设计提出建议并为安全分析提供参考。

核电厂棒电源系统停堆功能的接口设计

为解决核电工程项目中因系统接口不明晰而可能造成的安全风险及工程进度延误等问题,以第三代国产化核电堆型CAP1400示范工程为例,着重解决了与棒电源系统实现停堆功能相关的接口问题。简要介绍了核电厂棒电源系统的基本结构和功能需求,给出了CAP1400数字化仪控系统的总体结构,并重点描述了棒电源系统(RDPS)、多样化驱动系统(DAS)、主交流电源系统(ECS)、电厂控制系统(PLS)、地震自动停堆系统(ESS),包括仪控系统的层级分布、接口功能实现原理及设计特点等。总结了第三代核电堆型CAP1400棒电源系统停堆功能的多样性和冗余性等特点。该设计保证了RDPS停堆功能的安全、可靠运行,并为后续核电项目的接口设计及管理提供参考。

液体悬浮式非能动停堆组件落棒分析程序的试验验证

基于快堆液体悬浮式非能动停堆组件的落棒原理,结合非能动组件流道结构的阻力特性试验修正,建立非能动棒落棒的水力-动力学分析模型,开发相应的落棒计算分析程序。通过全尺寸组件落棒试验,采用可视化观测与数字图像处理技术,得到试验落棒曲线。结果表明,程序落棒计算与实测结果符合较好,验证了落棒模型与程序。通过程序的建立与试验验证,为液体悬浮式非能动停堆组件的设计提供参考。

新型智能塔架机运行问题分析及治理对策

新型智能塔架机仅对井下载荷与配重箱载荷差值做功,差值越小,电动机越省力,运行越平稳。为了进一步提高新型智能塔架机运行的平稳性,解决现场偷停问题,根据新型智能塔架机的工作原理,计算了其额定起重量和载荷利用率,研究了新型智能塔架机的举升能力及影响因素。通过对偷停井的实际情况分析,得出电动机功率小、配重加载不够及供液能力差等问题是新型智能塔架机井偷停的主要原因。现场采取了更换大功率电动机、配重平衡调整及应用碳纤维杆降载试验等治理对策,使偷停的32口新型智能塔架机井得到有效治理,时率提高了51.2%,平衡率提高了33.4%。通过对新型智能塔架机举升能力的研究,为今后新型智能塔架机选型设计提供了可靠的技术支持。