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不同烧结气氛下SiAlON/cBN陶瓷复合材料的性能研究 被引量:1
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作者 石晓飞 李拓文 +3 位作者 何超 蔡志新 岳新艳 茹红强 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2015年第3期207-210,共4页
以Si3N4、Al N、Al2O3和c BN为原材料,采用放电等离子烧结,在氮气、氩气和真空三种不同烧结气氛下制备Si Al ON/c BN陶瓷复合材料.通过XRD、SEM及力学性能评估等手段研究了材料的物相组成、显微组织、体积密度、硬度以及断裂韧性等性能... 以Si3N4、Al N、Al2O3和c BN为原材料,采用放电等离子烧结,在氮气、氩气和真空三种不同烧结气氛下制备Si Al ON/c BN陶瓷复合材料.通过XRD、SEM及力学性能评估等手段研究了材料的物相组成、显微组织、体积密度、硬度以及断裂韧性等性能.结果表明:真空气氛下制备的Si Al ON/c BN陶瓷复合材料显微组织相对致密,具有较高的体积密度、硬度和断裂韧性. 展开更多
关键词 sialon/cbn 放电等离子烧结 烧结气氛 显微组织与性能
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cBN@TiN/β-Sialon复合陶瓷及刀具的制备与性能
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作者 黄坤恒 罗展鹏 +2 位作者 罗嗣春 郭伟明 林华泰 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期33-38,共6页
采用放电等离子烧结技术,通过原位生成TiN包覆cBN(cBN@TiN)颗粒制备了cBN@TiN/β-Sialon复合陶瓷,研究了其物相组成、微观形貌、力学性能以及制成的可转位刀具连续干式切削球墨铸铁时的切削性能,并与β-Sialon陶瓷及刀具进行对比分析。... 采用放电等离子烧结技术,通过原位生成TiN包覆cBN(cBN@TiN)颗粒制备了cBN@TiN/β-Sialon复合陶瓷,研究了其物相组成、微观形貌、力学性能以及制成的可转位刀具连续干式切削球墨铸铁时的切削性能,并与β-Sialon陶瓷及刀具进行对比分析。结果表明:cBN@TiN/β-Sialon复合陶瓷由β-Sialon、cBN和TiN相组成,其抛光态表面无明显气孔,cBN@TiN颗粒均匀分布,未发生明显脱落,基体相晶粒呈等轴状和长棒状;cBN@TiN/β-Sialon复合陶瓷的相对密度和晶粒尺寸与β-Sialon陶瓷相近,硬度和断裂韧性分别为(17.40±0.11)GPa和(6.19±0.10)MPa·m^(1/2),高于β-Sialon陶瓷;与β-Sialon陶瓷刀具相比,cBN@TiN/β-Sialon复合陶瓷刀具的耐磨性更好,切削寿命更长。 展开更多
关键词 sialon陶瓷 cbn 力学性能 切削性能
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β-SiAlON-cBN陶瓷复合材料的制备与性能 被引量:1
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作者 岳新艳 何超 石晓飞 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2014年第4期288-292,共5页
采用放电等离子烧结(SPS)在1 500℃下制备不同立方氮化硼(cubic Boron Nitride,即cBN)含量的β-SiAlON-cBN陶瓷复合材料,研究cBN含量对陶瓷复合材料的物相组成、显微组织和性能的影响.XRD分析表明:在添加复合烧结助剂的条件下合成的β-S... 采用放电等离子烧结(SPS)在1 500℃下制备不同立方氮化硼(cubic Boron Nitride,即cBN)含量的β-SiAlON-cBN陶瓷复合材料,研究cBN含量对陶瓷复合材料的物相组成、显微组织和性能的影响.XRD分析表明:在添加复合烧结助剂的条件下合成的β-SiAlON-cBN陶瓷复合材料,β-SiAlON的量随着cBN含量的增加而增加.FESEM观察结果表明:cBN颗粒较均匀地分布在β-SiAlON基体中,一些cBN颗粒表面出现可剥离的层片状物质六方氮化硼(hBN).随着cBN含量的增加,β-SiAlON-cBN陶瓷复合材料的相对密度先下降后略有上升,硬度呈现降低趋势,断裂韧性则先升高后略有降低.β-SiAlON-10%cBN(质量分数)的相对密度和硬度分别为96.8%和13 GPa,β-SiAlON-30%cBN的断裂韧性可达到KIC=3.2 MPa·m1/2. 展开更多
关键词 Β-sialon cbn 放电等离子烧结 显微组织 性能
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超高压烧结制备cBN/Sialon复合材料及烧结过程中的失效分析
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作者 林少杰 吴一 邹正光 《超硬材料工程》 CAS 2011年第6期15-18,共4页
在使用六面顶压机合成cBN/Sialon复合材料的实验过程中,当石墨杯内径为18.8mm时,烧结过程一切正常。当石墨杯内径扩展为22.0mm后,电流突降、电阻突升的情况开始出现。阐述了电阻突升可能造成的危害,从加热系统的各部分结构与组装方式入... 在使用六面顶压机合成cBN/Sialon复合材料的实验过程中,当石墨杯内径为18.8mm时,烧结过程一切正常。当石墨杯内径扩展为22.0mm后,电流突降、电阻突升的情况开始出现。阐述了电阻突升可能造成的危害,从加热系统的各部分结构与组装方式入手,分析了电阻突升的原因,结果表明,烧结过程中发生较大体积收缩的Si3N4导致了加热电流回路的崩溃。改进组装方式后顺利合成了具有良好机械性能的cBN/Sialon复合材料,随着保温时间的增加,Sialon的Z值增加,发育良好的棒状β-Sialon晶体均匀分布于烧结体中。 展开更多
关键词 超高压烧结 超硬材料 cbn/sialon复合材料 力学性能
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基于机械干态颗粒涂层技术制备cBN@TiN粉体 被引量:1
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作者 罗展鹏 刘润平 +4 位作者 郭伟明 谭大旺 罗嗣春 林华泰 内藤牧男 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期37-42,共6页
采用机械干态颗粒涂层技术分别制备了cBN@TiO_(2)(TiO_(2)包覆立方氮化硼)粉体和cBN@(TiO_(2)+C)(TiO_(2)+碳包覆立方氮化硼)粉体,然后在1600℃、N_(2)气氛下进行高温热处理制备cBN@TiN(TiN包覆立方氮化硼)粉体,研究了高温热处理前后粉... 采用机械干态颗粒涂层技术分别制备了cBN@TiO_(2)(TiO_(2)包覆立方氮化硼)粉体和cBN@(TiO_(2)+C)(TiO_(2)+碳包覆立方氮化硼)粉体,然后在1600℃、N_(2)气氛下进行高温热处理制备cBN@TiN(TiN包覆立方氮化硼)粉体,研究了高温热处理前后粉体的物相组成与微观形貌以及高温反应机理。结果表明:机械干态颗粒涂层技术可以使纳米TiO_(2)和纳米TiO_(2)+C颗粒均匀包裹在cBN颗粒表面。在高温热处理过程中,TiO_(2)与cBN反应生成液相B_(2)O_(3),促进了cBN相变成六方氮化硼(hBN),cBN的高温稳定性差,以cBN@TiO_(2)为原料制备的cBN@TiN粉体颗粒表面形成由TiN相和hBN相组成的片状结构层;当存在碳时,TiO_(2)会优先与碳发生还原反应生成TiN,抑制B_(2)O_(3)的生成,从而降低cBN相变量,此时cBN的高温稳定性好,以cBN@(TiO_(2)+C)为原料制备的cBN@TiN粉体颗粒表面形成主要为TiN相的颗粒结构层。 展开更多
关键词 TiN包覆cbn粉体 高温热处理 机械干态颗粒涂层技术 热稳定性
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微波烧结SiAlON陶瓷立铣刀力学性能和切削性能研究
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作者 邢桢怡 殷增斌 +2 位作者 洪东波 汪振华 袁军堂 《工具技术》 北大核心 2024年第8期19-25,共7页
采用微波烧结方法制备了用于磨削SiAlON陶瓷立铣刀的棒料,研究了压制方式及压力对微波烧结SiAlON陶瓷棒料微观结构和力学性能的影响规律,制备了SiAlON陶瓷立铣刀,并对其切削性能进行了研究。结果表明:对于大长径比SiAlON陶瓷,径向压制... 采用微波烧结方法制备了用于磨削SiAlON陶瓷立铣刀的棒料,研究了压制方式及压力对微波烧结SiAlON陶瓷棒料微观结构和力学性能的影响规律,制备了SiAlON陶瓷立铣刀,并对其切削性能进行了研究。结果表明:对于大长径比SiAlON陶瓷,径向压制可以获得密度分布更加均匀的生坯,压制压力为100MPa时,SiAlON陶瓷试样无微观缺陷,具有良好的机械性能。微波烧结的SiAlON陶瓷立铣刀可用于镍基高温合金高速切削,刀具寿命是进口涂层刀具的2倍。 展开更多
关键词 微波烧结 sialon陶瓷 陶瓷刀具 压制压力 高速铣削
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单颗CBN磨粒超声振动辅助磨削AISI 304材料去除机理
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作者 杨震宇 邹平 +1 位作者 周亮 王安琪 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期1011-1019,共9页
为了解释超声作用下磨粒切削材料的去除机理,对单粒磨削过程进行了分析,建立了未变形切削厚度和磨粒与试件的固定速度比(vs/vw)的数学模型.在AISI 304试件上进行了固定速度比的普通磨削(conventional grinding,CG)、切向超声振动辅助磨... 为了解释超声作用下磨粒切削材料的去除机理,对单粒磨削过程进行了分析,建立了未变形切削厚度和磨粒与试件的固定速度比(vs/vw)的数学模型.在AISI 304试件上进行了固定速度比的普通磨削(conventional grinding,CG)、切向超声振动辅助磨削(tangential ultrasonic vibration assisted grinding,TUVAG)以及径向超声振动辅助磨削(radial ultrasonic vibration assisted grinding,RUVAG)的单颗粒试验.结果表明,在固定速度比条件下,试件在CG与TUVAG作用下都是以塑性变形的形式去除,但超声辅助显著提高了材料去除率.试件在RUVAG作用下材料的去除方式与未变形切削最大厚度agmax的值息息相关.agmax小于0.8μm时,试件表现为脆性断裂的形式去除;之后随着agmax逐渐增大,试件转变为塑性变形的形式去除. 展开更多
关键词 单颗cbn(立方氮化硼)磨粒 未变形切削厚度 超声振动辅助磨削 表面形貌 材料去除机理
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c'BN超高压颗粒破碎规律及其对PcBN烧结特性影响
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作者 谢辉 邓福铭 +2 位作者 尹自信 沈倩倩 冯飞 《硬质合金》 CAS 2024年第2期113-122,共10页
以立方氮化硼与碳/氮化物陶瓷微粉为初始颗粒,分别设计了常温超高压挤压与高温高压烧结实验,利用激光粒度分析仪、SEM、XRD等进行表征。研究表明,超高压挤压1min即完成了颗粒破碎与86.47%以上的致密化过程,颗粒破碎机制为脆性断裂与晶... 以立方氮化硼与碳/氮化物陶瓷微粉为初始颗粒,分别设计了常温超高压挤压与高温高压烧结实验,利用激光粒度分析仪、SEM、XRD等进行表征。研究表明,超高压挤压1min即完成了颗粒破碎与86.47%以上的致密化过程,颗粒破碎机制为脆性断裂与晶内裂纹,破碎后极易团聚且流动性较差;cBN颗粒破碎率与晶粒尺寸正相关;cBN与陶瓷微粉均具有超高压与高温高压的两次颗粒致密化过程。颗粒破碎形成的活性表面与细颗粒有助于烧结致密化,但颗粒破碎引起的裂纹等“内伤”亦会对烧结体性能产生负面影响。 展开更多
关键词 超高压 挤压破碎 cbn 团聚性 压缩率
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超高速激光熔覆Ni-cBN/(NiCoCr)_(94)Al_(3)Ti_(3)涂层的组织及性能
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作者 王新生 骆纪锋 +6 位作者 李洋 牟泓霖 仝永刚 邢志国 蔡志海 魏世忠 于月洋 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期46-56,共11页
钛合金性能优越,但表面耐磨性差制约了其应用和发展。为了克服钛合金耐磨性差的缺点,采用超高速激光熔覆技术在TC11基体上制备(NiCoCr)_(94)Al_(3)Ti_(3)涂层并加入Ni包覆cBN颗粒,借助cBN颗粒的高硬度特性制备耐磨涂层。采用X射线衍射... 钛合金性能优越,但表面耐磨性差制约了其应用和发展。为了克服钛合金耐磨性差的缺点,采用超高速激光熔覆技术在TC11基体上制备(NiCoCr)_(94)Al_(3)Ti_(3)涂层并加入Ni包覆cBN颗粒,借助cBN颗粒的高硬度特性制备耐磨涂层。采用X射线衍射仪分析涂层物相,采用扫描电子显微镜(SEM)与能量分散谱仪(EDS)分析涂层组织,借助维式显微硬度计研究涂层截面硬度分布规律,利用摩擦磨损试验机测试涂层的耐磨性能。研究结果表明,Ni包覆cBN颗粒的加入会促进(NiCoCr)_(94)Al_(3)Ti_(3)涂层中Cr元素的偏聚,使富Cr相组织长大。当Ni包覆cBN颗粒的含量在5~15 wt.%时,涂层组织逐渐致密,涂层的硬度随Ni包覆cBN含量的增多而升高,但Ni包覆cBN颗粒含量到达20 wt.%时,涂层致密性降低,涂层的硬度也随之降低。涂层的摩擦因数随Ni包覆cBN含量的增加而升高,耐磨性也随含量的增多而增强。15 wt.%Ni包覆cBN涂层的综合性能最佳,硬度达到1024 HV_(0.5),摩擦因数为0.534,磨损体积0.017 mm3,涂层耐磨性是未添加Ni包覆cBN颗粒涂层的2.8倍。Ni包覆cBN颗粒的加入可以提升涂层的耐磨性,为cBN在耐磨涂层的研究及应用提供参考和借鉴。 展开更多
关键词 超高速激光熔覆 Ni包覆cbn 硬度 耐磨 (NiCoCr)_(94)Al_(3)Ti_(3)涂层
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造孔剂对陶瓷结合剂CBN砂轮组织结构及性能的影响
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作者 王志起 苗卫朋 +5 位作者 刘宾 杨威 孙鹏辉 穆龙阁 李鹤南 王传运 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2024年第2期338-344,共7页
为研究不同造孔剂对陶瓷结合剂CBN砂轮组织结构及性能的影响,在一定条件下,制备添加不同造孔剂的陶瓷结合剂CBN砂轮试样,对其进行抗折强度、抗冲击强度和气孔率的分析,并对其进行磨削实验。结果表明:同等条件下,添加玻璃空心球的CBN试... 为研究不同造孔剂对陶瓷结合剂CBN砂轮组织结构及性能的影响,在一定条件下,制备添加不同造孔剂的陶瓷结合剂CBN砂轮试样,对其进行抗折强度、抗冲击强度和气孔率的分析,并对其进行磨削实验。结果表明:同等条件下,添加玻璃空心球的CBN试条气孔率最高,抗折强度和抗冲击强度下降程度较小,兼顾了强度和锋利性的两方面要求;通过磨削实验得到,当加入体积分数约20%的玻璃空心球时,砂轮磨削时的功率最小,同时能得到粗糙度低、表面质量优异的工件。 展开更多
关键词 造孔剂 陶瓷结合剂 外圆磨 cbn砂轮
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Dressing Mechanism and Evaluations of Grinding Performance with Porous cBN Grinding Wheels
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作者 Jiahao Song Yu Yao +7 位作者 Shandong Feng Biao Zhao Wenfeng Ding Guodong Xiao Qi Liu Dongdong Xu Yanjun Zhao Jianhui Zhu 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期149-162,共14页
Cubic boron nitride(cBN)grinding wheels play a pivotal role in precision machining,serving as indispensable tools for achieving exceptional surface quality.Ensuring the sharpness of cBN grains and optimizing the grind... Cubic boron nitride(cBN)grinding wheels play a pivotal role in precision machining,serving as indispensable tools for achieving exceptional surface quality.Ensuring the sharpness of cBN grains and optimizing the grinding wheel’s chip storage capacity are critical factors.This paper presents a study on the metal-bonded segments and single cBN grain samples using the vacuum sintering method.It investigates the impact of blasting parameters-specifically silicon carbide(SiC)abrasive size,blasting distance,and blasting time-on the erosive wear characteristics of both the metal bond and abrasive.The findings indicate that the abrasive size and blasting distance significantly affect the erosive wear performance of the metal bond.Following a comprehensive analysis of the material removal rate of the metal bond and the erosive wear condition of cBN grains,optimal parameters for the working layer are determined:a blasting distance of 60 mm,a blasting time of 15 s,and SiC particle size of 100#.Furthermore,an advanced simulation model investigates the dressing process of abrasive blasting,revealing that the metal bond effectively inhibits crack propagation within cBN abrasive grains,thereby enhancing fracture toughness and impact resistance.Additionally,a comparative analysis is conducted between the grinding performance of porous cBN grinding wheels and vitrified cBN grinding wheels.The results demonstrate that using porous cBN grinding wheels significantly reduces grinding force,temperature,and chip adhesion,thereby enhancing the surface quality of the workpiece. 展开更多
关键词 Porous cbn grinding wheel Abrasive blasting Grinding wheel dressing Dressing mechanism
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一种薄CBN砂轮片结构改善设计
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作者 郭学庆 刘恺 +2 位作者 史庆琨 李林 罗天伟 《机械工业标准化与质量》 2024年第10期40-43,共4页
生产现场在使用CBN砂轮片时,砂轮片会在磨削凹槽侧面过程中不断发生开裂、脱落的情况。为解决此类生产异常,项目组策划利用鱼骨图从人、机、料、法、环、测六个方面分析主因,通过薄CBN砂轮片工作时的受力分析来为分析的主因提供理论支持... 生产现场在使用CBN砂轮片时,砂轮片会在磨削凹槽侧面过程中不断发生开裂、脱落的情况。为解决此类生产异常,项目组策划利用鱼骨图从人、机、料、法、环、测六个方面分析主因,通过薄CBN砂轮片工作时的受力分析来为分析的主因提供理论支持;再制定相应对策,进行首件试制和批量稳定性测试。最终,通过分析找出了砂轮片开裂、脱落的主因,并通过对砂轮片结构的优化成功试产,且批量生产的各种型号CBN砂轮片质量稳定、可靠,解决了CBN砂轮片惯性质量问题。确保了产品质量的稳定性,提高了产品合格率和生产效率,消除了现场安全隐患。 展开更多
关键词 cbn 砂轮片 cbn砂轮片
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新型航空发动机用Ni-cBN主动切削涂层性能
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作者 王帅 郭睿 +1 位作者 黄凌峰 刘建明 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第5期20-23,27,共5页
采用复合电沉积技术在篦齿表面制备镍-立方氮化硼(Ni-cBN)主动切削涂层,并在FGH95镍基高温合金基体上制备Ni-cBN涂层,分析了涂层的显微组织、结合强度、热震性能,并研究了涂层对基体力学性能的影响。结果表明:涂层与基体结合紧密,磨料... 采用复合电沉积技术在篦齿表面制备镍-立方氮化硼(Ni-cBN)主动切削涂层,并在FGH95镍基高温合金基体上制备Ni-cBN涂层,分析了涂层的显微组织、结合强度、热震性能,并研究了涂层对基体力学性能的影响。结果表明:涂层与基体结合紧密,磨料分布较为均匀,Ni-cBN涂层结合强度大于160 MPa;在600℃下热震1200次,涂层未发生损坏,涂层与基体结合性能良好。 展开更多
关键词 复合电沉积 Ni-cbn涂层 篦齿封严 显微组织 结合强度 抗热震性能
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有序微槽结构纤维刀具与CBN砂轮加工钛合金对比试验研究
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作者 赵智航 陈卓威 谌辉扬 《造纸装备及材料》 2024年第4期13-15,共3页
文章研究并制备出一种新型刀具,采用控制变量法,通过砂轮转速、工件进给速度和进给量三个变量,开展了有序微槽结构纤维刀具与传统CBN砂轮加工钛合金TC4的对比试验研究。试验表明,在相同加工参数下,有序微槽结构纤维刀具加工钛合金TC4相... 文章研究并制备出一种新型刀具,采用控制变量法,通过砂轮转速、工件进给速度和进给量三个变量,开展了有序微槽结构纤维刀具与传统CBN砂轮加工钛合金TC4的对比试验研究。试验表明,在相同加工参数下,有序微槽结构纤维刀具加工钛合金TC4相较于传统砂轮CBN而言切削力小,加工工件效率高,加工表面质量较好。 展开更多
关键词 纤维刀具 cbn砂轮 钛合金TC4
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TiN增强SiAlON复合物采用传感器辅助快速微波加热法在单模腔中的烧结
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作者 翟皖予(编译) 肖伟(编译) 杨杨(校) 《耐火与石灰》 2024年第6期53-57,共5页
本研究将17%Ti N增强α-β Si Al ON复合物在传感器辅助的微波加热系统中进行烧结。探索了Ti N的加入对粉状原料介电性能的影响,以及烧结温度对α-β Si Al ON复合物相变、微观结构演变及其机械性能的影响。结果表明Ti N的加入加强了微... 本研究将17%Ti N增强α-β Si Al ON复合物在传感器辅助的微波加热系统中进行烧结。探索了Ti N的加入对粉状原料介电性能的影响,以及烧结温度对α-β Si Al ON复合物相变、微观结构演变及其机械性能的影响。结果表明Ti N的加入加强了微波吸热的效能,这在烧结温度峰值上得到了体现。α∶β比值因此降低了,各项机械性能得到了改善,突出表现在复合物断裂韧性的改善方面。另外,本研究列出了针对实验室微波辅助烧结过程的能量消耗估算数据。最终,本研究确定获得最高相对密度(97.1%)、维氏硬度(13.35±0.47 GPa)以及断裂韧性(7.52±0.54 MPa·m^(1/2))的试验条件为1 300℃下烧结30 min。 展开更多
关键词 TiN增强α-βsialon复合物 微波加热法 单模腔 烧结
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硅铝系固体废弃物合成Sialon材料的研究进展 被引量:16
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作者 郝洪顺 徐利华 +3 位作者 翟玮 张作顺 仉小猛 谢志鹏 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期1121-1127,共7页
以硅铝系固体废弃物为原料合成Sialon环境材料,不仅为固体废弃物的深度利用提供了一条新的思路,而且为Sialon材料的廉价合成提供了一条新的绿色工艺.简单介绍了冶金-高炉钙硅铝(钛)废渣、大宗能源系富含硅铝矸石尾矿、电厂铝硅铁灰渣、... 以硅铝系固体废弃物为原料合成Sialon环境材料,不仅为固体废弃物的深度利用提供了一条新的思路,而且为Sialon材料的廉价合成提供了一条新的绿色工艺.简单介绍了冶金-高炉钙硅铝(钛)废渣、大宗能源系富含硅铝矸石尾矿、电厂铝硅铁灰渣、高硅多杂江河淤泥沙、稀土及贵金属伴生硅酸盐选矿后尾矿等硅铝系固体废弃物的概况,详细阐述了硅铝系固体废弃物合成Sialon材料的国内外发展现状,并对其发展前景进行了展望. 展开更多
关键词 崮体废弃物 sialon 环境材料 绿色工艺 综述
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Sialon基陶瓷材料的研究进展及应用 被引量:12
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作者 李素平 孙宏巍 +2 位作者 贾晓林 杨道媛 包华 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2003年第3期75-77,共3页
Sialon基陶瓷材料因具有优异的性能 ,一直是材料科学领域关注的焦点 ,Sialon陶瓷的研究经历了从单相到复相的过程 ,本文详细论述了单相和复相Sialon陶瓷的种类、结构特征、制备方法 ,对各种Sialon陶瓷的性能特点进行了分析对比。结合Sia... Sialon基陶瓷材料因具有优异的性能 ,一直是材料科学领域关注的焦点 ,Sialon陶瓷的研究经历了从单相到复相的过程 ,本文详细论述了单相和复相Sialon陶瓷的种类、结构特征、制备方法 ,对各种Sialon陶瓷的性能特点进行了分析对比。结合Sialon陶瓷的性能 ,全面介绍了其广泛的应用领域。 展开更多
关键词 sialon基陶瓷材料 研究进展 复相sialon陶瓷 单相sialon陶瓷 结构 制备
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(Ca,Mg)-Sialon 陶瓷在空气及水润滑条件下的磨损机理研究 被引量:11
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作者 张文光 徐洮 +2 位作者 刘惠文 刘维民 薛群基 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第2期97-102,共6页
利用SRV球-盘磨损试验机考察了一种(Ca,Mg)-Sialon陶瓷在空气及水中的摩擦学性能,并采用EPMA、SEM、EDAX以及XPS等分析手段对其磨损机理做了进一步研究.结果表明:(Ca,Mg)-Sialon陶瓷... 利用SRV球-盘磨损试验机考察了一种(Ca,Mg)-Sialon陶瓷在空气及水中的摩擦学性能,并采用EPMA、SEM、EDAX以及XPS等分析手段对其磨损机理做了进一步研究.结果表明:(Ca,Mg)-Sialon陶瓷在水中比在空气中具有更低的摩擦因数,但具有较高的磨损体积损失.在干摩擦条件下,(Ca,Mg)-Sialon陶瓷主要发生了断裂磨损及磨粒磨损,而在水润滑条件下则主要发生了摩擦化学磨损. 展开更多
关键词 sialon 陶瓷 摩擦 磨损 磨损机理
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碳热还原氮化高岭土合成Sialon粉末 被引量:13
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作者 张宏泉 戴英 +1 位作者 李晔 李凝芳 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第1期140-144,共5页
以高岭土为原料,CaF2和Na2CO3为添加剂,在1400℃保温4h,通过碳热还原氮化法合成了β′Sialon粉末。XRD、SEM、XPS等测试手段对合成产物的测试结果表明:控制适当的C含量不仅可以合成质量较好的β... 以高岭土为原料,CaF2和Na2CO3为添加剂,在1400℃保温4h,通过碳热还原氮化法合成了β′Sialon粉末。XRD、SEM、XPS等测试手段对合成产物的测试结果表明:控制适当的C含量不仅可以合成质量较好的β′Sialon(Z=3),而且可以避免产物中生成FeSix。详细地讨论了CaF2和Na2CO3添加剂及其它工艺因素对合成Sialon的影响与作用,并探讨了β′Sialon的形成过程。 展开更多
关键词 sialon粉末 碳热还原氮化 高岭土
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CBN车刀前刀面微沟槽结构磨削及其对干切削温度的影响 被引量:20
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作者 谢晋 罗敏健 +1 位作者 吴可可 杨林丰 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期192-197,共6页
车刀前刀面的微沟槽结构可以改善切削性能,但是,超硬的CBN车刀表面微加工极为困难。因此,提出采用微磨削技术在CBN前刀面加工出深度为54μm的微沟槽结构,可实现钢的干切削。采用金属基的#600金刚石砂轮V形尖端沿着与切削刃成不同夹角方... 车刀前刀面的微沟槽结构可以改善切削性能,但是,超硬的CBN车刀表面微加工极为困难。因此,提出采用微磨削技术在CBN前刀面加工出深度为54μm的微沟槽结构,可实现钢的干切削。采用金属基的#600金刚石砂轮V形尖端沿着与切削刃成不同夹角方向在CBN车刀的前刀面上加工出微沟槽结构;通过升温试验分析前刀面温度与车刀尖端温度的相关性;对45钢进行干切削试验,研究微沟槽结构特征和切削条件对干切削温度的影响。结果表明,CBN车刀前刀面可被加工出规则和光滑的微沟槽结构。平行微沟槽结构和倾斜微沟槽结构比垂直微沟槽有更快的排热速度,可起到散热作用。前刀面的温度与车刀尖端的温度有极好的相关性,所以它可用于预测干切削的刀尖温度。可以证明,平行微沟槽结构车刀可以比传统平面车刀降低干切削温度约18%。但是,垂直和倾斜微沟槽结构车刀会产生更大的干切削温度,这是因为它们的微沟槽结构改变了切削刃的形状,造成刀具磨损。在较大切除率的干切削中,平行微沟槽结构CBN车刀能够更大幅度地降低刀尖的切削温度,造成非常小的刀具磨损。. 展开更多
关键词 微磨削 微沟槽阵列 cbn车刀 干切削
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