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Al粉粒度及其添加量对SiC陶瓷材料结构和性能的影响 被引量:1
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作者 李文凤 黄庆飞 +4 位作者 侯永改 郭会师 丁志静 谢育波 邹文俊 《人工晶体学报》 CSCD 北大核心 2017年第10期1955-1958,1983,共5页
以Al粉为烧结助剂,采用无压烧结工艺于1600℃下保温3 h烧制SiC陶瓷材料,研究了不同Al粉粒度及其添加量对SiC陶瓷材料结构和性能的影响。结果表明:Al粉可促进SiC陶瓷材料的烧结和力学性能的提高,同时起抗氧化的作用,且粒度较小的Al粉对... 以Al粉为烧结助剂,采用无压烧结工艺于1600℃下保温3 h烧制SiC陶瓷材料,研究了不同Al粉粒度及其添加量对SiC陶瓷材料结构和性能的影响。结果表明:Al粉可促进SiC陶瓷材料的烧结和力学性能的提高,同时起抗氧化的作用,且粒度较小的Al粉对其性能提升的幅度较大。当添加4wt%粒度为48μm的Al粉时,SiC陶瓷材料的性能较佳,体积密度和显气孔率分别为2.69 g/cm^3和5.8%,显微硬度和抗折强度分别为2790 HV和189MPa。SiC陶瓷材料烧结性能和力学性能的提高可归因于Al粉的促烧结作用,及其氧化产物Al_2O_3和原位生成的少量莫来石分布在SiC颗粒间所起的强化作用。 展开更多
关键词 A1粉 sic陶瓷材料 无压烧结 显微结构 力学性能
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Si粉粒径及其添加量对SiC陶瓷材料结构和性能的影响 被引量:3
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作者 马丽君 李文凤 +2 位作者 黄庆飞 谢育波 侯永改 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2018年第4期61-63,71,共4页
将平均粒径为75μm和48μm、质量分数为0%~8%的Si粉分别添加到SiC陶瓷材料中,在1550℃下保温3h烧成,研究Si粉粒径及其添加量对SiC陶瓷材料烧结性能、力学性能和显微结构的影响。结果表明:添加不同粒径及质量分数的Si粉可改善SiC陶瓷材... 将平均粒径为75μm和48μm、质量分数为0%~8%的Si粉分别添加到SiC陶瓷材料中,在1550℃下保温3h烧成,研究Si粉粒径及其添加量对SiC陶瓷材料烧结性能、力学性能和显微结构的影响。结果表明:添加不同粒径及质量分数的Si粉可改善SiC陶瓷材料的显微结构,提高其烧结性能和力学性能;在一定范围内,较小粒径的Si粉更有利于形成均匀、致密的SiC烧结体,大幅提升SiC陶瓷材料的性能;当Si粉粒径为48μm且添加的质量分数为4%时,SiC陶瓷材料的烧结性能和力学性能较优,其体积密度和显气孔率分别为2.58g/cm3和13.5%,抗弯强度和洛氏硬度分别为25MPa和115HRB。 展开更多
关键词 sic陶瓷材料 烧结性能 SI粉 力学性能 显微结构
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C/SiC纤维增强陶瓷材料型面数控加工工艺研究 被引量:3
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作者 周大华 范海旭 王振来 《航天制造技术》 2012年第5期10-13,共4页
针对C/SiC纤维增强陶瓷材料的难加工特性以及在产品中运用的结构特点,通过大量的工艺试验,设计了合理可行的C/SiC纤维增强陶瓷材料型面数控加工工艺,并从工艺系统控制、刀具选择、切削参数计算和走刀路径优化等论述了C/SiC纤维增强陶瓷... 针对C/SiC纤维增强陶瓷材料的难加工特性以及在产品中运用的结构特点,通过大量的工艺试验,设计了合理可行的C/SiC纤维增强陶瓷材料型面数控加工工艺,并从工艺系统控制、刀具选择、切削参数计算和走刀路径优化等论述了C/SiC纤维增强陶瓷材料的型面加工工艺。 展开更多
关键词 C/sic陶瓷材料 纤维增强 型面 数控加工
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纤维增强C/SiC复合陶瓷材料小螺纹孔攻丝工艺研究
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作者 王振来 刘迎春 周大华 《航天制造技术》 2015年第2期48-51,共4页
针对C/SiC复合陶瓷材料加工过程中掉渣严重、螺牙成型困难、加工合格率较低等问题,通过大量的工艺试验,摸索出非金属材料小螺纹攻丝螺牙成型的变化规律,从工艺方案的确定、钻头材质的选择、丝锥材质的选择、丝锥攻丝受力等方面总结出在... 针对C/SiC复合陶瓷材料加工过程中掉渣严重、螺牙成型困难、加工合格率较低等问题,通过大量的工艺试验,摸索出非金属材料小螺纹攻丝螺牙成型的变化规律,从工艺方案的确定、钻头材质的选择、丝锥材质的选择、丝锥攻丝受力等方面总结出在非金属纤维增强C/Si C陶瓷材料上的小螺纹孔攻丝的工艺加工方法。提高了非金属材料小螺纹孔攻丝的合格率。 展开更多
关键词 C/sic陶瓷材料 螺纹孔 攻丝
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专利视角下航空航天用SiC基陶瓷材料全球技术发展态势及热点分析 被引量:4
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作者 徐笑阳 劳新斌 周琴 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期9-16,共8页
SiC基陶瓷材料因耐高温、高比强、耐腐蚀等优异性能,在航空航天领域中广泛应用。本文基于incoPat数据库平台对航空航天用SiC基陶瓷材料全球专利的申请趋势、区域分布、创新主体、技术布局和技术热点进行剖析。结果表明,航空航天用SiC基... SiC基陶瓷材料因耐高温、高比强、耐腐蚀等优异性能,在航空航天领域中广泛应用。本文基于incoPat数据库平台对航空航天用SiC基陶瓷材料全球专利的申请趋势、区域分布、创新主体、技术布局和技术热点进行剖析。结果表明,航空航天用SiC基陶瓷材料领域当前处于高速发展期,中国是最大技术来源地和目标市场地,其创新主体以高校和科研院所为主导,需加强研发实力和产学研协同合作;该领域的研发重点和热点为纤维增强SiC陶瓷基复合材料,其中采用工艺改进、界面改性和基体改性等技术手段提高材料的力学性能、抗氧化性、耐高温性和降低成本是其技术热点,改善材料的导热性能、抗烧蚀性、耐磨性能和耐腐蚀性是其技术突破点,可为航空航天用SiC基陶瓷材料领域研究提供参考。 展开更多
关键词 航空航天 sic陶瓷材料 专利 技术热点
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陶瓷材料在滑动接触中的裂纹扩展模拟
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作者 胡健锋 廖传伟 李林涛 《山西建筑》 2014年第2期47-48,共2页
对刚性柱面和SIC陶瓷材料平面产生滑动接触进行了有限元数值分析,以有限元软件ABAQUS作为分析平台,以扩展有限元方法(XFEM)和最大主应力判定准则对整个滑动接触过程中裂纹扩展的行为进行了模拟,得出了裂纹尖端单元的最大主应力及裂纹扩... 对刚性柱面和SIC陶瓷材料平面产生滑动接触进行了有限元数值分析,以有限元软件ABAQUS作为分析平台,以扩展有限元方法(XFEM)和最大主应力判定准则对整个滑动接触过程中裂纹扩展的行为进行了模拟,得出了裂纹尖端单元的最大主应力及裂纹扩展路径和裂纹张开角,为生产实际过程中的无损探伤提供理论的测量视角。 展开更多
关键词 sic陶瓷材料 裂纹扩展 滑动接触 扩展有限元
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3D-C/SiC复合材料热震损伤行为 被引量:7
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作者 任伟华 乔生儒 敖强 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第12期26-28,共3页
用3D-C/SiC和重结晶SiC陶瓷材料在光辐射热震试验机上进行了两种温度落差(ΔΤ=600℃,800℃)和不同应力的热震试验。3D-C/SiC用弹性模量和电阻表征的热震损伤曲线有相似的规律,即都大致由三阶段构成,首先是损伤急剧增加阶段,紧接着是损... 用3D-C/SiC和重结晶SiC陶瓷材料在光辐射热震试验机上进行了两种温度落差(ΔΤ=600℃,800℃)和不同应力的热震试验。3D-C/SiC用弹性模量和电阻表征的热震损伤曲线有相似的规律,即都大致由三阶段构成,首先是损伤急剧增加阶段,紧接着是损伤缓慢增加阶段,最后为损伤短暂的急剧增加阶段。个别电阻表征的热震损伤曲线仅在初始阶段损伤有下降现象。3D-C/SiC复合材料的抗热震性能明显优于重结晶SiC陶瓷材料;三种界面层的3D-C/SiC中,以热解碳沉积时间为20h获得的界面层复合材料热震寿命最长。 展开更多
关键词 3D-C/sic复合材料 重结晶sic陶瓷材料 弹性模量 热震损伤
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Ti_3SiC_2及Ti_3SiC_2基复合材料的研究现状及发展 被引量:5
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作者 周晓龙 陈敬超 +2 位作者 曹建春 杜焰 甘国友 《昆明理工大学学报(理工版)》 2003年第3期18-21,共4页
介绍了Ti3SiC2陶瓷材料的微观结构与性能, 认为该材料良好的综合性能有望解决陶瓷材料的脆性问题. 并概述了Ti3SiC2 及Ti3SiC2基复合材料各种制备方法的特点和研究状况、应用前景和发展趋势.
关键词 Ti3sic2陶瓷材料 微观结构 机械性能 物理性能 碳硅钛三元化合物 脆性 六方晶系 复合材料 制备方法 CVD法 压制烧结法 自蔓延法 多步骤合成工艺法 电弧熔化法 热压成型法 固态置换原位反应合成法
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新型材料对RSiC抗氧化性的影响
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作者 王守权 《国外耐火材料》 2005年第6期25-28,共4页
为了提高多孔SiC陶瓷材料的抗氧化性,研究了其氧化机理。研制的新型V-NOX材料,添加到SiC陶瓷中,可防止其氧化,有效地保护了SiC陶瓷。
关键词 抗氧化 sic陶瓷材料 保护 烧结 重量增加
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Microstructure and frictional properties of 3D needled C/SiC brake materials modified with graphite 被引量:3
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作者 张建新 范尚武 +3 位作者 张立同 成来飞 杨尚杰 田广来 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第12期2289-2293,共5页
The 3D needled C/SiC brake materials modified with graphite were prepared by a combined process of the chemical vapor infiltration,slurry infiltration and liquid silicon infiltration process.The microstructure and fri... The 3D needled C/SiC brake materials modified with graphite were prepared by a combined process of the chemical vapor infiltration,slurry infiltration and liquid silicon infiltration process.The microstructure and frictional properties of the brake materials were investigated.The density and open porosity of the materials as-received were about(2.1±0.1)g/cm3and(5±1)%,respectively.The brake materials were composed of 59%C,39%SiC,and 2%Si(mass fraction).The content of Si in the C/SiC brake materials modified with graphite was far less than that in the C/SiC brake materials without being modified with graphite,and the Si was dispersed.The braking curve of the 3D needled C/SiC modified with graphite was smooth,which can ensure the smooth and comfortable braking.The frictional properties under wet condition of the 3D needled C/SiC modified with graphite showed no fading.And the linear wear rate of the C/SiC modified with graphite was lower than that of the C/SiC unmodified. 展开更多
关键词 3D needled C/sic brake material MICROSTRUCTURE frictional properties
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