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H原子和SiH2Cl2抽提反应的理论研究 被引量:1
1
作者 张庆竹 张苗 《化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2001年第8期1246-1252,共7页
对H+SiH2Cl2反应进行了详细的理论研究,理论证明了抽提氢的通道是唯一可行的反应通道,并在从头算给出的电子结构信息基础上,用应分过渡态理论(CVT)加小曲率隧道效应校正(SCT)等方法对该反应进行了直接的动力学研究,得到该反应... 对H+SiH2Cl2反应进行了详细的理论研究,理论证明了抽提氢的通道是唯一可行的反应通道,并在从头算给出的电子结构信息基础上,用应分过渡态理论(CVT)加小曲率隧道效应校正(SCT)等方法对该反应进行了直接的动力学研究,得到该反应的理论速率常数,并详细讨论了各动力学参数沿反应坐标的变化,在较宽的温度范围内,反应速率常数表现出非Arrhenius行为,用三参数公式拟合了速-温关系式,为k(T)=(1.32×10^-22)T^3.67exp(-26/T),理论计算的速率常数与实验数值符合得很好。 展开更多
关键词 二氯硅烷 抽提反应 变分过渡态 氢原子 sih2cl2 动力学 反应通道
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用SiH2Cl2进行低温外延生长
2
作者 王向武 赵仲庸 《半导体杂志》 1992年第1期5-7,14,共4页
关键词 sih2cl2 低温外延 外延生长
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SiH_2CL_2-NH_3-N_2体系LPCVD Si_3N_4薄膜因素分析 被引量:1
3
作者 谭刚 吴嘉丽 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期34-37,共4页
以二氯甲硅烷和氨气分别作为低压化学气相淀积(LPCVD)氮化硅(Si3N4)薄膜的硅源和氨源,以高纯氮气为载气,在热壁型管式反应炉中反应生成Si3N4薄膜。考察了工作压力、反应温度、气体原料组成等因素对Si3N4薄膜淀积速率的影响。结果表明:Si... 以二氯甲硅烷和氨气分别作为低压化学气相淀积(LPCVD)氮化硅(Si3N4)薄膜的硅源和氨源,以高纯氮气为载气,在热壁型管式反应炉中反应生成Si3N4薄膜。考察了工作压力、反应温度、气体原料组成等因素对Si3N4薄膜淀积速率的影响。结果表明:Si3N4薄膜的生长速率随着工作压力的增大单调增大,随着原料气中氨气和二氯甲硅烷的流量之比的增大单调减小。随着反应温度的升高,淀积速率逐渐增加,在840℃附近达到最大,随后迅速降低。在适当的工艺条件下,制备的Si3N4薄膜均匀、平整。较低的薄膜淀积速率有助于提高薄膜的均匀性,降低薄膜的表面粗糙度。 展开更多
关键词 sih2cl2-NH3-N2体系 LPCVD 氮化硅薄膜 淀积速率
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多晶硅生产中SiH_2Cl_2的富集及处理方法 被引量:5
4
作者 胡小冬 刘小锋 +2 位作者 张东 贾曦 王丽 《新材料产业》 2013年第12期44-47,共4页
多晶硅是生产太阳能电池及电子元件的基础性功能材料,是光伏产业和电子工业的基石。随着光伏产业的快速发展,我国的多晶硅产能也在迅速增长。改良西门子法是目前生产多晶硅最为成熟、最主流的工艺方法,具有技术成熟、适合大规模工业... 多晶硅是生产太阳能电池及电子元件的基础性功能材料,是光伏产业和电子工业的基石。随着光伏产业的快速发展,我国的多晶硅产能也在迅速增长。改良西门子法是目前生产多晶硅最为成熟、最主流的工艺方法,具有技术成熟、适合大规模工业化生产等特点,使用改良西门子法所生产的多晶硅占当今世界多晶硅生产总量的80%左右。 展开更多
关键词 工业化生产 sih2cl2 多晶硅 富集 光伏产业 西门子法 技术成熟 太阳能电池
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用SiH_2Cl_2沉积MEMS中的多晶硅薄膜研究 被引量:1
5
作者 廖勇明 董立军 +2 位作者 韩敬东 陈大鹏 叶甜春 《电子工业专用设备》 2005年第1期28-30,共3页
关键词 MEMS sih2cl2 多晶硅薄膜 XRD 薄膜应力
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改良西门子法氯硅烷精馏系统工艺优化 被引量:3
6
作者 吴宏涛 宋亚婷 《四川化工》 CAS 2016年第6期54-57,共4页
针对多晶硅生产过程精馏提纯系统SiH_2Cl_2累积造成系统稳定性差、产品合格率低的现象,通过对粗馏、精馏及还原提纯系列塔进行生产工艺优化,实现了系统稳定高效运行。
关键词 改良西门子法 多晶硅 精馏 sih2cl2
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采用不同反应气源制备的Si_3N_4薄膜的特性比较 被引量:1
7
作者 张故万 宋爱民 +3 位作者 雷仁方 高燕 罗春林 伍明娟 《半导体光电》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期408-410,共3页
采用低压化学气相淀积系统,分别采用硅烷和二氯二氢硅作为反应气体源与氨气反应,制备了S3N4薄膜,并对其特性进行了比较。实验结果表明,采用二氯二氢硅源与氨气反应制备的薄膜特性优于另一种气源。讨论了使用硅烷和二氯二氢硅源分别制备S... 采用低压化学气相淀积系统,分别采用硅烷和二氯二氢硅作为反应气体源与氨气反应,制备了S3N4薄膜,并对其特性进行了比较。实验结果表明,采用二氯二氢硅源与氨气反应制备的薄膜特性优于另一种气源。讨论了使用硅烷和二氯二氢硅源分别制备Si3N4薄膜的优缺点。 展开更多
关键词 低压化学气相淀积 Si3N4薄膜 硅烷 二氯二氢硅
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多晶硅生产中副产物SiCl_4的综合利用 被引量:11
8
作者 肖顺珍 蒋云华 《新材料产业》 2009年第7期51-56,共6页
在氯化氢(HCl)合成制备三氯氢硅(SiHCl3)过程中,除主要产品SiHCl3外,还有大约15%左右的四氧化硅(SiCl4)副产品,另外还有二氯氢硅(SiH2Cl2)等。在SiHCl3氢还原中,还伴随有SiHCl3的热分解而生成的SiCl4、SiH2Cl2和HCl等,
关键词 SiCl4 多晶硅 综合利用 副产物 sih2cl2 生产 三氯氢硅 合成制备
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Fabrication of high quality strained SiGe on Si substrate by RPCVD 被引量:1
9
作者 XUE ZhongYing CHEN Da +6 位作者 LIU LinJie JIANG HaiTao BIAN JianTao WEI Xing DI ZengFeng ZHANG Miao WANG Xi 《Chinese Science Bulletin》 SCIE CAS 2012年第15期1862-1867,共6页
In this study,the growth kinetics of SiGe in a reduced pressure chemical vapor deposition system using dichlorosilane(SiH2Cl2) and germane(GeH4) as the Si and Ge precursors were investigated.The SiGe growth rate and G... In this study,the growth kinetics of SiGe in a reduced pressure chemical vapor deposition system using dichlorosilane(SiH2Cl2) and germane(GeH4) as the Si and Ge precursors were investigated.The SiGe growth rate and Ge content were found to depend on the deposition temperature,GeH4 flow and reactor chamber pressure.The SiGe growth rate escalates with increasing deposition temperature,while the Ge content is reduced.The SiGe growth rate accelerates with increasing GeH4 flow,while the Ge content increases more slowly.According to the experimental data,a new relationship between Ge content(x) and F(GeH4)/F(SiH2Cl2) mass flow ratio is deduced:x2.5/(1x) = nF(GeH4)/F(SiH2Cl2).The SiGe growth rate and Ge content improve with increasing reactor chamber pressure.By selecting proper precursor flows and reactor pressure,SiGe films with the same Ge content can be fabricated at various temperatures.However,the quality of the SiGe crystals is clearly dependent on the deposition temperature.At lower deposition temperature,higher crystalline quality is achieved.Because the growth rate dramatically drops with lower temperatures,the optimum growth temperature must be a compromise between the crystalline quality and the growth rate.X-ray diffraction,Raman scattering spectroscopy and atomic force microscopy results indicate that 650°C is the optimum temperature for fabrication of Si0.75Ge0.25 film. 展开更多
关键词 SIGE sih2cl2 硅衬底 沉积温度 结晶质量 应变 品质 制作
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