温度对SiO2/PEG基剪切增稠液流变性能的影响

剪切增稠液是一种新型率敏智能材料。为了探究环境温度变化对其剪切增稠机制的影响,通过对-10℃~35℃条件下SiO2/PEG 200基剪切增稠液的稳态和动态流变性能进行测试,得到如下结论:随着环境温度的降低,SiO2/PEG 200悬浮液体系的最大黏度值从5.5 Pa·s提高至250 Pa·s,临界剪切速率从753 s-1降低至7.34 s-1,剪切增稠率提高208.33%;体系的临界剪切应变从2300%降低至370%,储能模量、损失模量随环境温度的降低分别增长了160倍和36倍。因环境温度降低引起的PEG 200黏度提高和SiO2纳米颗粒布朗运动减弱是体系剪切增稠现象增强、剪切增稠响应更灵敏的主要原因。

纳米Ag掺杂SiO_2/PEG相变储能材料性能研究

用原位聚合法在SiO_2/PEG中掺杂纳米Ag,制备了Ag-SiO_2/PEG导热增强型复合相变储能材料,通过XRD、FT-IR、同步热分析仪和热导率测试仪等对复合材料的晶体结构、热导率、相变潜热等性能进行表征。研究结果表明:纳米Ag掺杂对SiO_2/PEG结构没有影响,随着纳米Ag掺杂的量增,热导率提高。当纳米Ag掺杂质量比为6%时,导热系数0.4315W/m·k,比PEG6000提高46.37%,比SiO_2/PEG提高40.14%;相变潜热为121.24J/g,热稳定性高达330℃,无挥发,无分解。

PEG对SiO_2溶胶-凝胶中颗粒度分布和孔结构的影响

添加少量聚乙二醇（PEG，polyethyleneglycol）于TEOS-Water-Ethanol-Catalyst溶胶体系中，以改善SiO2溶胶的颗粒度和孔结构（比表面积，孔容积，孔径），通过比较sol中随时间变化的颗粒长大情况，探讨了PEG在sol-gel中的作用过程。

添加剂PEG对PVDF/SiO_2杂化膜性能的影响

在PVDF/SiO2体系中添加了PEG,利用浸没沉淀相转化法制备了PVDF/SiO2杂化膜,并对膜性能进行测试,采用SEM观察膜表面与断面的微孔结构.结果表明:铸膜液中加入PEG,促进了SiO2在PVDF体系中的分散,增加了界面微孔数量,该膜试样在保持较高截留率的情形下,水通量得到了一定程度的提高.SEM断面照片显示,在PVDF/SiO2体系中加入PEG,制备的PVDF/SiO2杂化膜试样中大孔的数量增多,而且孔壁上细小微孔数量也增多.

PEG-HPMo/SiO2介孔材料的制备及其催化氧化脱除模型油中苯并噻吩的研究

分别以聚乙二醇(PEG6000)及正硅酸乙酯(TEOS)为模板剂和硅源,采用沉淀法制备了SiO2负载型磷钼酸(HPMo)催化剂PEG-HPMo/SiO2,对催化剂进行了FT-IR、XRD、FE-SEM等表征。采用NLDFT平衡模型对吸附-脱附等温数据进行处理,计算了催化剂的孔径分布及比表面积。研究结果表明:催化剂PEG-HPMo/SiO2含有HPMo的Keggin结构且具有较高的脱硫活性。当催化剂用量0.06g、H2O2用量0.04mL、反应温度70℃、反应时间35min时,10mL模型油中的苯并噻吩(BT)基本被完全脱除;催化剂重复使用6次后,催化剂的催化活性没有明显降低。

PEG/SiO_2-TiO_2杂化纤维的制备与表征

以正硅酸乙酯(TEOS)和钛酸四丁酯(TBT)为无机前驱体,采用溶胶-凝胶法制备了PEG/SiO2-TiO2杂化溶胶,通过提拉法制得杂化纤维,并对其进行了简单表征。结果表明,随钛硅物质的量比的增加或有机相质量的增加,溶胶的可纺性变好;有机相与无机相之间通过化学键连接;纤维直径为40μm左右;TiO2的引入增强了其抗紫外性,杂化纤维的耐热性优于纯PEG。

PVA-PEG/SiO_2-TiO_2杂化纤维的制备与表征

以聚乙烯醇(PVA)与聚乙二醇(PEG)共混,并以正硅酸乙酯(TEOS)和钛酸四丁酯(TBT)为无机前驱体,采用溶胶-凝胶法制备了不同(SiO2-TiO2)含量的PVA-PEG/SiO2-TiO2杂化溶胶,陈化后用提拉法制得杂化纤维。研究了杂化溶胶的可纺性,并使用IR、光学显微镜、UV-Vis和TG对杂化纤维的结构与性能进行了研究。结果表明:随硅钛摩尔比的增加或随有机相中PEG/PVA质量比的增加,溶胶的可纺性变好;有机相与无机相之间通过化学键连接;纤维直径为50μm左右;TiO2的引入增加了其抗紫外性,杂化纤维的耐热性优于纯PVA-PEG。

超临界CO_2中以PEG2000为模板制备TiO_2/SiO_2复合材料

在超临界CO2中以聚合物PEG2000为模板,正硅酸乙酯和钛酸四正丁酯为前驱体制备了TiO2/SiO2复合材料。研究了压力对插嵌率的影响,并对材料进行了XRD、FT-IR、N2吸脱附及SEM等表征。X射线衍射结果表明,产物由锐钛矿TiO2及结晶的SiO2组成。FT-IR图谱中,在935.5 cm-1处出现Ti—O—Si的吸收峰,说明TiO2/SiO2复合材料中TiO2和SiO2之间存在着键合作用。根据产物的N2吸附-脱附等温线计算,产物的比表面积可达97.19 m2/g,平均孔径为2 nm左右。SEM测试结果表明,不同分子量的PEG模板对产物的形貌有一定的影响。

溶胶-凝胶法制备复合相变PEG/SiO_2的实验研究

PEG/SiO_2是一种新型的复合相变材料,具有非常好的储热性能和化学热力学性质,而溶胶-凝胶法是一种新型的化学制备方法,可以制备出颗粒很细,性质较好的产品。通过实验采用了溶胶-凝胶法去制备复合相变PEG/SiO_2,并且对化学合成产品进行了热力学性能的分析和红外表征,从而证明了采用溶胶-凝胶法后产品具有非常良好的化学热力学性质,并指出此方法合成的该产品在混凝土掺料方面具有潜在的应用价值。

PEG对SiO_2增透膜光学性能及稳定性的影响

以正硅酸乙酯为前驱体和聚乙二醇(PEG)为添加剂,采用酸催化法制备出SiO2溶胶,利用提拉法在玻璃上制备了非晶结构的SiO2薄膜。研究了PEG分子量和添加量对SiO2薄膜的增透效果及其稳定性的影响规律,分子量较大或添加量较多时易于形成高孔隙率的薄膜。添加10%PEG2000的溶胶制备的SiO2薄膜在400-900纳米波长范围内的平均透过率可达94.6%,并具有优良的环境稳定性能。

PEG-300对SiO_2薄膜的修饰

应用溶胶凝胶法和浸渍提拉技术,以正硅酸乙酯为主要原料在玻璃载片上进行涂膜.在制备过程中引入聚乙二醇300(PEG-300),研究对SiO2薄膜性能的影响.采用TG-DTG和FT-IR、BET等测试技术对膜性能、结构、孔径分布进行表征.结果表明,PEG-300对SiO2溶胶有降黏作用,其临界胶束(CMC)的体积分数约为6.16%;PEG-300对溶胶的稳定作用与其用量有关,最佳添加量为15%(质量分数);PEG-300可以缩小薄膜的孔径和提高薄膜的比表面积与热稳定性.添加PEG-300后制备的二氧化硅薄膜的比表面积可达334.89m2/g,孔容为0.28cm3/g,平均孔半径为2.36nm,最可几孔半径为1.04nm.

Colloidal Dispersion of Nano-Ru/SiO_2 in PEG and its Application for Hydrogenation of Benzene

Colloidal dispersion of nano-Ru/SiO2 in PEG （polyethylene glycol, M.W.=400） was used for benzene hydrogenation. The system has the features of easy catalyst＇s recycling and high catalyst stability.

聚醚砜对PES／SiO2杂化膜性能的影响

在PES/SiO2体系中添加PEG,采用相转化法制备了PES杂化膜,测定了PES杂化体系铸膜液的热力学相图、成膜动力学及膜性能。结果表明:与纯PES体系相比,PES/SiO2及在PES/SiO2中添加亲水性的PEG后,PES铸膜液杂化体系的分相曲线均不同程度的向聚合物/溶剂轴移动,分相时所需的凝固浴用量较少,PES体系的成膜速度有所提高。膜断面的SEM照片表明,PES/SiO2/PEG杂化膜具有更大的指状孔及表面微孔。该系列PES杂化膜的水通量和截留率均有不同程度的提高。

纳米SiO_2/聚乙二醇非牛顿流体的剪切增稠性能的实验研究

以粒径(50±5)nm的纳米SiO2为分散相,聚乙二醇(PEG)为分散介质,制备不同PEG分子量和不同纳米SiO2质量分数的纳米SiO2/聚乙二醇流体(剪切增稠液体,STF),利用旋转流变仪考察PEG分子量、纳米SiO2质量分数及环境温度对纳米SiO2/聚乙二醇流体的剪切增稠性能的影响。结果表明:当SiO2质量分数大于20%时,体系具有良好的剪切增稠效果,SiO2质量分数越大,流体的剪切增稠度效果越明显;PEG的分子量对体系的增稠效果有明显的影响,其中,PEG400和PEG600混合时,剪切增稠液体具有较佳的剪切增稠效果;剪切增稠液体所处的环境温度越高,剪切增稠效果越差。

聚乙二醇添加量对TiO2/SiO2结构及性能的影响

为了解决水中有机污染物的光催化降解问题,以聚乙二醇(PEG)为模板,采用溶胶-凝胶法制备介孔TiO2/SiO2光催化材料。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、比表面积测试(BET)等手段分析材料的形貌及结构,并测试其对亚甲基蓝(MB)的光催化降解性能。结果表明:聚乙二醇添加量对TiO2/SiO2的晶型的影响较小,添加量逐渐增大时可扩充TiO2/SiO2大孔结构,同时比表面积、孔径和孔体积也逐渐增大,比表面积最大为140.7m^2/g,最大孔径为14.08nm,最大孔体积为0.4955cm^3/g。当聚乙二醇添加量为1g时,TiO2/SiO2对MB的光催化降解性能达到最好,光照60min后,MB降解效率可达90%以上。

纳米材料在防弹衣上的应用

简单介绍防弹衣的重要性以及防弹衣材料的发展历程;阐述了剪切增稠液体(STF)特点以及STF-Kevlar织物的制备方法、防护机理;并指出其应用发展方向。

不同粒径剪切增稠液的制备及流变性能研究

分别以直径12nm、2μm的SiO_2作为分散相,聚乙二醇-200(PEG-200)作为分散介质,通过机械和超声震荡的方式制备不同体系的剪切增稠液(STF)。采用透射电镜观察纳米SiO_2粒子的外观形貌及团聚情况,采用流变仪测试STF的稳态流变性能。结果表明:直径12nm的SiO_2粒子团聚现象明显,直径2μm的SiO_2粒子没有团聚现象;STF黏度随着剪切速率的增加呈现先变稀、再增稠的现象,表现为非牛顿流体特性;随着纳米SiO_2含量的增加,STF的临界黏度随之增加,而临界剪切速率则随之下降;直径12nm的SiO_2粒子制备的STF体系剪切增稠效果好于2μm。

铜引入方式和模板剂分子量对铜硅复合材料孔结构的影响

采用软模板法制备了系列多级孔铜硅复合氧化材料,分别考察了铜组分的引入方式和模板剂分子量对孔结构的影响.通过对所制备的复合材料进行SEM和N2吸附-脱附表征研究,结果表明:铜组分原位掺杂法较铜浸渍法负载所获得的Cu-SiO2复合材料比表面、孔容大;低分子量聚乙二醇模板剂更易获得大的比表面和孔容的Cu-SiO2复合材料.

复合加工助剂对HDPE流变性能和力学性能的影响

研究了聚乙二醇(PEG)/纳米二氧化硅复合助剂对HDPE流变行为和力学性能的影响,结果表明,PEG和纳米二氧化硅复合使用时具有协同效应,明显提高了对基体树脂的降黏性能,而且还可明显提高基体的拉伸强度、模量和断裂伸长率。

醋酸氟孕酮载药系统的初步研究

采用化学共沉淀法制备Fe_3O_4纳米粒子(MNPs),对Fe_3O_4MNPs进行无机材料SiO_2包被和氨基化,依次得到Fe_3O_4@SiO_2和Fe_3O_4@SiO_2-NH_2,再对Fe_3O_4@SiO_2-NH_2和醋酸氟孕酮(FGA)进行PEG化,分别得到Fe_3O_4@SiO_2-NH_2-PEG和PEG-FGA产物.分别以20 mg∶20 mg、20 mg∶10 mg的比例进行Fe_3O_4@SiO_2-NH_2-PEG和PEG-FGA的装载研究.最后利用紫外-可见分光光度法对样品装载、释放的结果进行吸光度测定,通过FGA的浓度标准曲线,计算样品的释放浓度.结果表现为在释放过程中,从4-20 d数据结果看,20 mg∶10 mg的样品要好于20 mg∶20 mg的样品,所以确定20 mg∶10 mg用作药物释放研究的浓度.