SiO_2负载催化剂的孔径分布计算

用双气路色谱法测定Ｎ２吸附的ＳｉＯ２负载型催化剂的吸附等温线及吸附回线；用多项式对吸附（脱附）曲线进行拟合；用圆筒孔模型和脱附分支进行此类催化剂的孔径分布计算。计算结果与试验结果基本相符。并将该法用于实际ＳｉＯ２负载催化剂的计算应用，证明了制备条件对微观孔结构有很大的影响。

负载型MoO_3/SiO_2催化剂催化酯交换合成草酸二苯酯的反应性能

以钼酸铵、SiO2为原料,采用浸渍法制备了负载型MoO3/SiO2催化剂。通过草酸二乙酯(DEO)与苯酚的酯交换反应合成了草酸二苯酯(DPO)。采用XRD探讨了催化剂表面活性组分的分散状态对草酸二乙酯和苯酚酯交换反应的影响。结果表明,呈高度分散的无定型MoO3有利于该反应的进行,而大量晶态MoO3的出现导致了催化活性的降低。考察了催化剂负载量、反应温度、反应时间和原料摩尔配比等对反应性能的影响。当负载量为6%(质量分数)时,MoO3/SiO2的催化性能最佳,草酸二乙酯的转化率为54.9%,草酸二苯酯的收率为13.7%,乙基苯基草酸酯(EPO)的收率为41.2%;目的产物草酸二苯酯和乙基苯基草酸酯的总选择性为100%。

TiCl_4/SiO_2负载型催化剂用于丁二烯聚合——Ⅲ.聚合物的结构与性能

用以球磨法制备的TiCl4/SiO2负载型催化剂进行丁二烯溶液聚合,考察了聚合条件对聚合物溶解性及结构的影响,测试了聚合物的基本力学性能。结果表明,Ti/Bd、聚合温度、溶剂类型对聚合物的溶解性影响较大。随着聚合温度升高,聚合物的反式-14-结构摩尔分数增加,顺式-14-结构摩尔分数降低。聚合物生胶具有较高的强度和邵尔A型硬度,但扯断伸长率低,其硫化胶具有较好的耐磨性和回弹性。

SiO_2负载壳聚糖和钯对三丁基烃基锡与酰氯偶联反应的催化活性

用SiO2负载壳聚糖(CS),再负载PdCl2,制得催化剂SiO2 CS PdCl2。研究其对三丁基烃基锡与酰氯偶联反应的催化活性。结果表明,该催化剂对偶联反应具有较高的催化活性和化学选择性,活性基团在反应中不受影响。采用XPS分析对催化剂进行了表征,表明金属Pd为活性中心。考察了催化剂的重复使用性能。

SiO_2为载体负载Pd催化加氢合成2,4-二氟苯胺的研究

用浸渍法制得0.2%铁元素改性的SiO2为载体的负载5%Pd催化剂对2,4-二氟硝基苯常压催化加氢,用沸点、元素分析I、R和1H NMR对它的结构进行了表征,证明为目标产物2,4-二氟苯胺;确定优化工艺条件为:反应物0.1 mol,催化剂0.26 g,80 mL无水乙醇作溶剂,反应温度为50℃,0.1 MPa下氢化反应2 h,产率为97.9%,产物的纯度达98.4%。

SiO_2为载体负载Pd催化加氢合成3-三氟甲基苯胺

用浸渍法制得0.2%铁元素改性的SiO2为载体负载5%Pd催化剂,用于3-硝基三氟甲苯常压催化加氢合成3-三氟甲基苯胺,用沸点、元素分析、IR和1 H NMR对它的结构表征为目标产物;确定优化工艺条件为:0.1mol硝基物,0.26g催化剂,80mL无水乙醇作溶剂,反应温度为50℃,0.1MPa下加氢反应3h,收率为97.8%,产物的纯度达98.2%。

SiO2负载型铁系催化剂催化乙烯齐聚的研究

制备了硅胶负载型2,6-二亚胺基吡啶铁系齐聚催化剂。考察了不同负载温度,聚合中乙烯加压方式,催化剂的加入量以及丙烯对乙烯齐聚活性和α-烯烃分布的影响。结果表明,低温负载有利于催化剂活性提高,分段加压可以使催化剂的活性周期增加,聚合温度平稳,单位助催化剂MAO转化的乙烯量增加,而α-烯烃的选择性基本不变。Fe催化剂负载后,以单位助催化剂MAO计算的乙烯转化率提高。增加催化剂的量后,单位助催化剂MAO转化的乙烯量增加。在乙烯齐聚中加入少量丙烯催化剂的活性降低,α-烯烃分布向低碳方向移动。