SiO_(2)微粉加入量对β-SiAlON-SiC材料性能的影响

在保证承烧锂电池三元正极材料匣钵用β-SiAlON-SiC材料抗碱性的前提下,以SiC颗粒和细粉、Si粉、Al粉、α-Al_(2)O_(3)微粉等为原料,采用高温氮化法制备β-SiAlON-SiC材料,研究了SiO_(2)微粉加入量(外加质量分数分别为0、1%、2%、3%)对β-SiAlON-SiC材料的显气孔率、体积密度、常温抗折强度、高温抗折强度、物相组成、抗碱性的影响。结果表明:1)在β-SiAlON-SiC材料中添加SiO_(2)微粉可以降低其显气孔率,显著提高其常温抗折强度和高温抗折强度;2)添加SiO_(2)微粉不会影响Si粉和Al粉的氮化效果,但会影响Al_(2)O_(3)在Si_(3)N_(4)中的固溶度和β-SiAlON的生成量;3)SiO_(2)微粉的最优添加量为1%(w),所得试样的抗碱性明显优于未添加SiO_(2)微粉试样的。

SiO_(2)微粉添加量对Al_(2)O_(3)-SiO_(2)质喷涂料性能的影响

以电瓷废料、高铝矾土、广西白泥、CA50水泥以及SiO_(2)微粉为原料,制备Al_(2)O_(3)-SiO_(2)质喷涂料,研究了SiO_(2)微粉添加量(质量分数分别为0、1.5%、3%和4.5%)对烘干及不同温度热处理后试样的显气孔率、常温抗折强度、物相组成和显微结构的影响。结果表明:1)随着SiO_(2)微粉添加量的增多,110℃烘干后喷涂料的显气孔率逐渐减小,常温抗折强度逐渐增大。2)随着SiO_(2)微粉添加量的增多,1100和1300℃热处理后喷涂料的显气孔率均呈先减小后增大的变化趋势,并且均在SiO_(2)微粉添加量为1.5%(w)时最小;1100和1300℃热处理后喷涂料的常温抗折强度均呈先增大后减小的变化趋势,并且均在SiO_(2)微粉添加量为3.0%(w)时最大。综合考虑,SiO_(2)微粉的最佳添加量为3.0%(w)。

SiO_(2)微粉对铝镁质喷补料基质流变行为的影响

以烧结板状刚玉、α-Al_(2)O_(3)微粉、水泥、电熔镁砂为原料制备铝镁质喷补料,加入质量分数分别为0、0.5%、1%、1.5%和2%的SiO_(2)微粉,探究其加入量对铝镁质喷补料常温性能及喷补料浆料(基质)的流变行为的影响。结果表明:1)铝镁质喷补料浆料的流变行为符合De-Kee流体方程,SiO_(2)微粉的加入降低了浆料的线性黏弹区范围;当SiO_(2)加入量为0.5%(w)时,流动状态下的浆料具有最低的屈服应力与黏度值,此时浆料具有最佳的泵送性能;在凝胶状态下,随着SiO_(2)微粉加入量增加,凝胶体储能模量G′增大,浆料弹性增大;2)在铝镁质喷补料中引入适量的SiO_(2)微粉可以改善浆料的流变行为,提高其流动性能及施工后致密化程度。

Al_(2)O_(3)-SiC-C质铁沟浇注料的研究进展

Al_(2)O_(3)-SiC-C质铁沟浇注料是高炉出铁沟的内衬材料,在使用过程中会不断地受到高温铁水和炉渣的腐蚀,这种快速的温度变化对它的耐热震性和耐磨损性能要求较高。文章主要探讨了影响Al_(2)O_(3)-SiC-C质浇注料性能的因素,分别从原料的构成、减水剂加入量、SiO_(2)微粉的添加和氮氧化硅加入量几个方面展开。研究显示:提高浇注料的性能应该从添加剂入手,添加剂要充分考虑绿色环保的要求,持续加大研发投入,实现科研和实际生产应用的有效结合,最终达到相互促进的目的。