Influence of Fly Ash and Silica Fume on Water-resistant Property of Magnesium Oxychloride Cement

By incorporation of fly ash or silica fume into magnesium oxychloride （MOC） cement, a high water resistance material can be formed for successful industrial applications. The influences of fly ash and silica fume on water-resistant property were investigated by SEM and EDS. It is found that the incorporation of fly ash or silica fume can improve the water-resistance of the MOC. The improvement of the water resistance of the MOC incorporated with fly ash or silica fume may be attributed to the alumino-silicate 5·1·8 gel or silicate 5·1·8 gel.

THE PROPERTIES OF SILICA FUME-MAGNESIUM OXYCHLORIDE CEMENT MATERIALS

The properties of a new magnesium Oxychloride cement (MOC) material formed by silica fume uniformly mix in MOC paste was presents. The influence of silica fume on the water resistance and compressive strength of MOC paste was invesigated in this study. It is shown that when 30 weight percent of silica fume is added to the MOC paste, a high strength and water resisting new material with 112MPa compressive strength and 1 00 water resisting coefficient could by obtained.

THE EXPERIMENTAL RESEARCH ON CARDIOPLEGIC SOLU-TION CONTAINING SELENIUM AND MAGNESIUM AGAINST MYOCARDIAL ISCHEMIA REPERFUSION DAMAGE

The model of this test was set up according to Langendoff isolated heart reperfusion mechanics. The experimental research was designed to observe the protective effects on ischemic andreperfuslon myocardial tissue by using ST. Thomas cardioplegic solution containing selenium andmagnesium. We conclude that using cold crystallold cardioplegic solution containing Se'+, Mg' 4 canobviously reduce ischemic and reperfusion myocardlal injury and bas an advantage of recovering myocardial runctlon after operation by observing the content or lactic dehydrogenase (LDH); creatineI,kasphoklnase CK in the coronary vessel's sinus reflux solutlonl glutatblone peroxldase (GPX); suI,eroxlde dismutase (SOD); maloydladehyde (MDA ) I Se4+ .Mg'+ .Ca'+ and cia-nging or myocardialultrastructure.

植酸化氧化石墨烯的制备及硅溶胶复合涂层的防腐蚀性能

[目的]为了实现对高化学活性的镁锂(Mg-Li)合金的腐蚀防护,需采用性能温和的涂层,在阻止腐蚀介质侵入的同时,不对Mg-Li合金产生不良影响。[方法]以植酸为改性剂,采用水热法,通过磷酸酯化对氧化石墨烯(GO)进行改性,制备了植酸化氧化石墨烯(PGO),通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等手段表征了GO和PGO的结构和形貌。将1%的GO和PGO分别作为功能填料添加到硅溶胶中,在Mg-Li合金表面制备了GO-硅溶胶复合涂层和PGO-硅溶胶复合涂层,探讨了GO和PGO对涂层防腐蚀性能的影响。[结果]相比于纯硅溶胶和GO-硅溶胶涂层,PGO-硅溶胶复合涂层的耐蚀性最佳。[结论]经植酸改性的PGO具有磷酸酯结构和疏松褶皱形貌,能赋予硅溶胶涂层更好的防腐蚀性能。

胶合板用氯氧镁胶黏剂的改性工艺与性能研究

为了提高氯氧镁胶黏剂制备胶合板的胶合强度及耐水性能,采用磷酸和纳米二氧化硅作为改性剂,分析单一和复合添加改性剂后氯氧镁胶黏剂及其制备胶合板的各项性能。结果表明:磷酸和纳米二氧化硅的加入可以改善氯氧镁胶黏剂的物理力学性能,且两种改性剂在合适比例下复合添加的效果优于单一添加。当同时添加磷酸和纳米二氧化硅,两者添加量(以MgO质量计)分别为1%和3%时,改性氯氧镁胶黏剂的软化系数可达到0.95。傅立叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪和扫描电子显微镜分析结果表明,两种改性剂并没有与氯氧镁胶黏剂发生化学反应,而是通过改变518相晶体的状态和纳米级颗粒填充孔隙,阻止518相晶体水解,抑制Mg(OH)2生成,使其具有更致密的结构。改性优化氯氧镁胶黏剂制备的胶合板的干、湿态胶合强度可达到1.51、1.25 MPa,满足GB/T 9846—2015《普通胶合板》≥0.70 MPa的要求。

带式焙烧机工艺高硅镁质熔剂性球团制备特性

本文以高品位磁铁精矿(O矿)、高镁磁铁精矿(K矿)和高硅赤铁矿粉(Y矿)为原料,根据某钢厂现场原料配比40%O矿+20%K矿+40%Y矿,在实验室开展模拟带式焙烧机工艺的高硅镁质熔剂性球团制备特性研究,揭示了二元碱度(CaO/SiO 2为0.5~0.9)对球团焙烧特性、成品球团冶金性能(还原度RI、还原膨胀指数RSI和动态法低温还原粉化指数LTD+3.15 mm)和矿相学特征的影响规律。结果表明:提高球团碱度有利于改善球团焙烧和冶金性能,在0.5~0.9的碱度范围内,球团的还原度≥65.38%、还原膨胀指数15%、动态低温还原粉化性能优良(≥98.88%)。矿相分析结果表明,所制备高硅镁质熔剂性球团的固结形式主要为Fe 2O 3再结晶,提高碱度利于形成更多液相从而促进固结,降低球团孔隙率,从而生产出性能良好的成品球团。本研究将为工业生产实践提供有力支撑和重要借鉴。

石英玻璃粉含量对氧化镁基陶瓷型芯性能的影响

利用X射线衍射、扫描电子显微镜及能谱仪等手段研究了矿化剂(石英玻璃粉)含量对氧化镁基陶瓷型芯物相组成、微观组织、烧结收缩率、显孔隙率、线热膨胀系数、室温抗弯强度、高温抗弯强度及型芯浸出率的影响。结果表明:随着石英玻璃粉含量提高,硅酸镁含量增加,陶瓷基体颗粒细化,由连通大孔隙向封闭小孔隙转变,颗粒间结合松散,脱除性能及抗弯强度大幅下降;添加30%SiO_(2)得到的氧化镁基陶瓷型芯综合性能最佳,其中烧结收缩率为2.8%,显孔隙率为32.9%,室温抗弯强度为15.1 MPa,采用体积浓度40%的CH3COOH水溶液浸泡120 h后型芯的浸出率为61.9%。

硅灰对磷酸镁水泥基注浆材料早期力学性能及微观结构的影响

利用硅灰作为矿物掺合料,研究硅灰对磷酸镁水泥基注浆材料(MPCG)早期力学性能及微观结构的影响。结果表明,MPCG的主要水化产物为K型鸟粪石(KMgPO4·6H2O),掺6%硅灰能减少基体内微裂纹的产生,使MPCG基体更致密,从而提高MPCG的早期抗压强度和耐水性,此时,在空气中养护7 d的抗压强度达到11.7 MPa。

基于硅酸镁前处理富集的气相色谱-串联质谱分析方法检测空气中9种挥发性N-亚硝胺

针对空气中N-亚硝胺检测困难、成本高的问题,通过硅酸钠对廉价的无定形二氧化硅进行刻蚀,与硫酸镁反应得到硅酸镁负载填料,将其装入柱管制得N-亚硝胺捕集器,与气相色谱-串联质谱(GC-MS/MS)联用建立了一种检测空气中9种挥发性N-亚硝胺的分析方法。本方法前处理步骤简单,富集后的洗脱液即可进入仪器分析。对影响方法回收率的色谱柱类型、升温程序、定性定量离子对和洗脱溶剂等参数进行了优化。在最佳实验条件下,9种挥发性N-亚硝胺的线性范围为50~5 000 ng/m^(3),最低检出限为11 ng/m^(3)。在实际空气样品检测中,9种挥发性N-亚硝胺回收率为96.8%~105.6%,RSD为3.8%~8.8%。这表明,以该易制备、低成本的硅酸镁负载填料填充的小柱,能替代价格昂贵的商品化亚硝胺捕集器(94.7%~103.2%),且与普适性更强的GC-MS/MS联用建立的检测方法,能够应用于空气中9种挥发性亚硝胺的检测。

硅灰掺量对无机磷酸盐涂料防腐性能的影响

为了增强磷酸钾镁水泥(MKPC)涂料的耐腐蚀性,添加氧化镁质量5%、10%、15%、20%四种不同硅灰掺量进行改性,通过维氏硬度、抗折抗压强度、粘结强度等物理化学表征参数,进行电化学方法和中期盐雾试验,测试该涂层在常温固化下的耐腐蚀能力。结果表明,添加氧化镁质量20%硅灰后,磷酸钾镁水泥基钢结构防腐涂料的耐腐蚀能力最佳,比空白组高480%。该防腐涂料涂覆在Q235钢表面,在3.5%氯化钠溶液环境下浸泡28 d后,经过1440 h中性盐雾腐蚀试验,Q235钢涂层表面未出现任何的锈蚀现象。

掺珊瑚砂粉砂浆抗硫酸镁侵蚀性能研究

本文研究了硫酸镁作用下掺珊瑚砂粉(CSP)和辅助胶凝材料(SCMs)砂浆的抗硫酸镁侵蚀性能。在5和20℃硫酸镁溶液中侵蚀至365 d,通过外观、长度变化、抗压强度,结合X射线衍射谱和傅里叶变换红外光谱分析砂浆的抗硫酸镁侵蚀性能。发现在5℃的硫酸镁溶液中侵蚀至365 d时,掺CSP砂浆发生严重劣化。掺20%(质量分数)CSP的抗硫酸盐硅酸盐水泥比掺20%(质量分数)CSP的普通硅酸盐水泥表现出更好的抗硫酸镁侵蚀性能。在5℃下粉煤灰和矿渣有助于改善掺CSP砂浆的抗硫酸镁侵蚀性能,然而在20℃下硅灰降低其抗硫酸镁侵蚀性能。在5℃下掺CSP砂浆主要发生镁盐和碳硫硅钙石型硫酸盐侵蚀并伴随少量石膏生成,在20℃下主要发生镁盐和石膏型硫酸盐侵蚀。

硅灰对硫氧镁水泥力学性能和耐水性能的影响

文中以硫氧镁水泥为基料,柠檬酸钠为外加剂,硅灰为掺料,制备硫氧镁水泥试块,通过抗压强度和耐水性试验进行分析,表明基准配合比为水硫比0.9、氧硫比1.8、柠檬酸掺量1.2%、硅灰掺量为20%时,硫氧镁水泥力学性能最好。3 d抗压强度可达到43.2 MPa,7 d可达到48.5 MPa,28 d可达到65.4 MPa。这是由于硅灰的掺入使得放热反应形成的内应力减小,同时生成粗大晶粒受到阻碍。耐水软化系数可达到0.83,填充料颗粒分散填充在水化体系的空隙中,提高了材料的密实度、稳定性和抗水性。

氧化镁膨胀剂与纳米二氧化硅协同作用对UHPC性能的影响

研究了氧化镁膨胀剂(MEA)和纳米二氧化硅(NS)对超高性能混凝土(UHPC)的力学性能和早期自收缩的影响,并采用XRD及SEM等对其早期水化反应过程和水化产物进行微观测试。结果表明,MEA和NS的掺入均会降低UHPC的流动性,二者复掺时流动性会进一步降低;掺入MEA会降低不同龄期UHPC的抗压强度,但掺入适量的NS和MEA可以明显改善UHPC的抗压强度及早期自收缩。XRD及SEM微观测试结果表明,NS可有效降低UHPC体系中氢氧化钙含量,复掺0.5%NS和6.0%MEA的UHPC体系结构更为致密,无明显的宏观孔和片状氢氧化钙,使得该UHPC具有良好的体积稳定性和力学性能。

利用ICP光谱仪测定硅基材料中镁含量的方法

文章主要对硅基复合材料中镁含量的检测方法进行了研究,其检测目的是准确地检测出在制备硅基复合材料过程中镁的含量,从而对最终产物中的硅酸镁含量进行控制。在实验过程中建立了用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定硅酸镁-碳包覆氧化亚硅复合材料中镁含量的方法,最终验证其检出限为0.004 mg/L,检测结果的相对标准偏差均小于5%,线性相关系数达到0.999以上,该方法满足镁含量的测定。

叶面喷施硒镁营养液对水稻产量及品质的影响

为促进复合型功能稻米的生产,采用田间试验,在水稻灌浆初期喷施100 mg·kg^(-1)的有机硒营养液(Se≥1 000 mg·kg^(-1)),并设置5个浓度镁处理(0,200,400,600和1 000 mg·kg^(-1),分别为M1~M5),研究叶面喷施硒镁营养液对水稻产量及稻米品质性状的影响。结果表明,单独喷施有机硒营养液,水稻产量性状、外观品质及加工品质等指标高于硒镁同施处理;当镁浓度大于600 mg·kg^(-1)(M4)时,产量较低浓度镁处理显著降低。随着镁浓度增加,稻米的外观品质、加工品质及食味值都得到改善,当镁浓度达到1 000 mg·kg^(-1)(M5)时稻米的完善粒最低,为57.83%,而垩白粒率和垩白度达到最高,较其他处理平均提高2.93和4.35个百分点;高浓度镁对稻米的外观品质影响较大,对糙米率、精米率等加工品质影响较小,M4与M5处理的糙米率与精米率虽较M3处理平均提高2.89和2.05个百分点,但整精米率较M3处理降低2.59个百分点,而碎米率提高5.59个百分点;硒镁同施可提高稻米中硒镁含量,增强稻米的食味值,以镁浓度为400 mg·kg^(-1)时食味值综合评分较高。

热电池抑制剂的研究

本文介绍了热电池抑制剂的选用原则,综述了热电池抑制剂的发展;对二氧化硅用作正极粉料的抑制剂进行了研究,采用热电池单体电池放电系统进行电性能测试,在500℃下,以0.3 A·cm^(-2)的电流密度进行恒流负载放电,同时叠加多个1 s宽的0.6 A·cm^(-2)脉冲电流。结果表明:电池放电后的溢流程度随着二氧化硅的比例增加而明显减少,但内阻也随之增加,不利于放电,当二氧化硅比例为2%时,内阻影响较小且溢流效果明显;同时对热电池抑制剂进行了展望。

AZ91D镁合金磷酸盐转化膜封闭工艺优化

针对AZ91D镁合金表面磷酸盐转化膜致密性不足而耐蚀性差的问题,对其进行封闭处理。采用改性环氧丙烯酸树脂对由纳米硅溶胶20 g/L、N,N-二甲基乙醇胺10 g/L和异己醇5 g/L组成的封闭剂进行改性。通过单因素实验研究了不同因素对转化膜耐蚀性的影响,得到较佳的封闭工艺为:改性环氧丙烯酸树脂5.0 g/L,封闭剂50.0 g/L,pH 9~10,封闭时间120 s。经封闭处理后转化膜的致密性有所改善,耐蚀性得到显著提升。

海水长期浸泡环境下磷酸钾镁水泥浆体的性能研究

为了研究磷酸钾镁水泥(MKPC)基材料的耐海水侵蚀性能,文章测试了不同MKPC浆体试样的抗压强度、变形、水化温度和吸水率,分析了其物相组成和微结构。结果表明:水化3 d入海水长期浸泡的MKPC参考样(M1),其360 d抗压强度剩余率明显低于水化28 d入海水长期浸泡的M1试件,表明其早龄期时的耐海水侵蚀能力较低。双掺石灰石粉和硅灰的MKPC浆体试件(M2)的早期强度明显提高,入海水时M2的水化龄期对其在海水中的抗压强度发展影响较小,不同水化龄期时入海水长期浸泡360 d的M2试件的抗压强度剩余率均超过93%,表明其早龄期试件的耐海水侵蚀性能明显提高。

叶面喷施硒硅复合溶胶抑制水稻砷积累效应研究

砷是一种毒性较强的类金属元素,稻米砷污染是近年来环境科学关注的难点和热点问题。为了控制稻米对砷的吸收积累,利用水热合成法制备了一系列浓度硒掺杂硅复合溶胶。采用盆栽和大田试验结合的方法,研究了硒掺杂纳米硅溶胶对水稻(Oryza sativa L.)砷吸收积累的影响。结果显示,叶面喷施硒掺杂纳米硅溶胶可以有效缓解水稻砷毒害,增加稻米硒含量,抑制稻米砷积累。盆栽试验结果表明:叶面喷施质量分数1%的硒掺杂纳米硅溶胶(1%Se-Si处理)后,水稻籽粒干质量比对照增加了43.8%,砷含量下降了46%,硒含量由对照的0.050 mg·kg-1增加到0.272 mg·kg-1。且与喷施亚硒酸钠相比(1%Se处理),喷施硒掺杂纳米硅溶胶更有利于水稻生长,抑制稻米砷积累。与喷施硒质量分数1%的亚硒酸钠(1%Se处理)相比,喷施质量分数1%的硒掺杂纳米硅溶胶(1%Se-Si处理)后,水稻籽粒干质量增加了65.4%,砷含量下降了33.1%。大田试验结果也表明:叶面喷施硒硅复合溶胶可以显著抑制稻米砷积累,且随着硒掺杂量的增加,稻米砷含量显著降低、硒含量显著增加;硒的最佳掺杂量质量分数为0.5%,叶面喷施这种硒掺杂硅溶胶,稻米总砷质量分数由对照的0.25 mg·kg-1下降到0.14 mg·kg-1,稻米中硒的质量分数为0.26 mg·kg-1,符合富硒大米标准。砷污染稻田上,叶面喷施硒硅复合溶胶不仅使稻米砷含量达标,而且可以生产出富硒大米。因此,叶面喷施硒硅复合溶胶可能是治理稻米砷污染的新途径。

镁和硒对氟致脑细胞损伤的保护作用

以脑组织块培养的方法，观察高氟状态下人脑脑细胞的超微结构改变以及镁、硒的影响果表明，氟对培养脑细胞的毒性是肯定的。主要表现为线粒体等膜性结构损伤，进一步证实了氟损伤膜结构这一观点。高剂量组病变严重。镁和硒都对氟毒性表现了明显的保护作用，氟加镁和氟加硒组细胞病变程度较轻，且范围小。这一结果为用镁和硒抗氟作用提供了形态学依据．