Zein导向合成Silicalite-1担载膜及醇/水分离性能评价

以多孔α-Al_2O_3为基材,表面旋涂天然高分子蛋白Zein膜作为结构导向剂,于160℃水热条件下合成致密的Silicalite-1担载膜,并研究考察了Zein膜涂覆次数对Silicalite-1担载膜厚度、气体渗透通量、渗透蒸发工艺中乙醇提浓性能等的影响。实验结果表明:预涂Zein膜导向Silicalite-1晶体在多孔α-Al_2O_3载体上均匀生成,实现了单次水热即可制备结构致密的Silicalite-1分离膜层;Zein膜在水热合成过程中缓慢溶解于碱性合成液中,导向Silicalite-1膜层均匀生长的同时并未改变Silicalite-1晶体结构。25℃下对3%(质量分数)乙醇/水溶液的渗透蒸发实验表明:涂覆8次Zein后导向合成的Silicalite-1分离膜总的渗透通量和乙醇分离因子分别为2.75kg·m^(-2)·h^(-1)和28.27,且随Zein涂覆次数的增加有增大的趋势。

玉米醇溶蛋白导向合成b轴取向Silicalite-1担载膜

采用旋涂工艺在多孔氧化铝（α-Al2O3）基片上制备玉米醇溶蛋白（zein）膜,以预涂zein膜的Al2O3基材为载体,通过原位水热法合成了silicalite-1担载膜。结果表明：以zein膜为模板可有效导向合成优先b轴取向silicalite-1晶体,所制备silicalite-1膜层表面平整且连续性好。而在未涂覆zein膜的Al2O3基材上所合成的silicalite-1晶体呈随机取向,表面缺陷较大,需多次重复水热合成制备。渗透蒸发实验中选择有机溶剂含量为3%（质量分数）的乙醇/水和丙酮/水二元体系,考察料液温度在25-40℃范围内优先b轴取向silicalite-1担载膜对有机组分的筛分浓缩能力。实验表明,对乙醇和丙酮两组分的分离因子大小顺序为乙醇、丙酮,渗透通量的大小则刚好相反。