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A Multi-Scale Study on Silicon-Oxide Etching Processes in C_4F_8/Ar Plasmas 被引量:2
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作者 眭佳星 张赛谦 +2 位作者 刘增 阎军 戴忠玲 《Plasma Science and Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第6期666-673,共8页
A multi-scale numerical method coupled with the reactor,sheath and trench model is constructed to simulate dry etching of SiO_2 in inductively coupled C_4F_8 plasmas.Firstly,ion and neutral particle densities in the r... A multi-scale numerical method coupled with the reactor,sheath and trench model is constructed to simulate dry etching of SiO_2 in inductively coupled C_4F_8 plasmas.Firstly,ion and neutral particle densities in the reactor are decided using the CFD-ACE+ commercial software.Then,the ion energy and angular distributions(IEDs and IADs) are obtained in the sheath model with the sheath boundary conditions provided with CFD-ACE+.Finally,the trench profile evolution is simulated in the trench model.What we principally focus on is the effects of the discharge parameters on the etching results.It is found that the discharge parameters,including discharge pressure,radio-frequency(rf) power,gas mixture ratios,bias voltage and frequency,have synergistic effects on IEDs and IADs on the etched material surface,thus further affecting the trench profiles evolution. 展开更多
关键词 plasma etching multi-scale model trench profile surface process
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SILICON MICRO-TRENCH ETCHING USING HIGH-DENSITY PLASMA ETCHER
2
作者 T.T.Sun Z.G.Liu +2 位作者 H.C.Yu M.B.Chen J.M.Miao 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第3期397-402,共6页
Dry etching of silicon is an essential process step for the fabrication of Micro electromechancal system (MEMS). The AZ7220 positive photo-resist was used as the etching mask and silicon micro-trenches were fabricated... Dry etching of silicon is an essential process step for the fabrication of Micro electromechancal system (MEMS). The AZ7220 positive photo-resist was used as the etching mask and silicon micro-trenches were fabricated with a multiplexed indu ctively coupled plasma (ICP) etcher. The influence of resist pattern profile, an d etch condition on sidewall roughness were investigated detail. The results sho w that the sidewall roughness of micro-trench depends on profiles of photo-resis t pattern, the initial interface between the resist bottom surface and silicon s urface heavily. The relationship between roughness and process optimization para meters are presented in the paper. The roughness of the sidewall has been decrea sed to a 20-50nm with this experiment. 展开更多
关键词 deep RIE silicon etching micro-trench photo-resist
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Analysis of optical emission spectroscopy data during silicon etching in SF_(6)/O_(2)/Ar plasma
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作者 Dong Hwan KIM Jeong Eun CHOI Sang Jeen HONG 《Plasma Science and Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第12期117-127,共11页
Silicon etching is an essential process in various applications,and a major challenge for etching process is anisotropic high aspect ratio etching characteristics.The etch profile is determined by the plasma parameter... Silicon etching is an essential process in various applications,and a major challenge for etching process is anisotropic high aspect ratio etching characteristics.The etch profile is determined by the plasma parameters and process parameters.In this study,the plasma state with each process parameters were analyzed through the optical emission spectroscopy(OES)plasma diagnostic sensor by both chemical and physical approaches.Electron temperature and electron density were additionally acquired using the corona model with OES data that provides chemical species information,and the etch profile was evaluated through scanning electron microscope measurement data.The results include changes in profile with gas ratio,bias power,and pressure.We figure out that factors like ion energy and ion angular distribution as well as chemical reaction affect the anisotropic profile. 展开更多
关键词 silicon etching profile optical emission spectroscopy plasma in-formation corona model
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高密度电容器件的制备及其可靠性
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作者 商庆杰 王敬轩 +2 位作者 董春晖 宋洁晶 杨志 《电子工艺技术》 2024年第3期13-16,共4页
介绍了一种基于微机械加工技术(MicroElectronMechanical System,MEMS)的硅基高密度电容芯片的制备方法。该电容芯片采用了深孔刻蚀、介质淀积生长以及原位掺杂多晶硅等工艺技术,实现了高击穿电压(50V@1μA)、高电容密度(38.8~39.5nF/mm... 介绍了一种基于微机械加工技术(MicroElectronMechanical System,MEMS)的硅基高密度电容芯片的制备方法。该电容芯片采用了深孔刻蚀、介质淀积生长以及原位掺杂多晶硅等工艺技术,实现了高击穿电压(50V@1μA)、高电容密度(38.8~39.5nF/mm^(2))的电容芯片制备。 展开更多
关键词 微系统芯片 高密度电容 深孔刻蚀 原位掺杂多晶硅
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ICP深硅刻蚀工艺研究
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作者 赵洋 高渊 宋洁晶 《电子工业专用设备》 2024年第5期42-46,共5页
深硅刻蚀工艺是MEMS器件制造过程中的关键工艺之一。加速度计的梳齿结构、滤波器及压力传感器的硅腔结构都是决定器件性能的关键工艺,均需要通过深硅刻蚀制备。梳齿的垂直度以及硅腔的侧壁平整度均会对器件的性能产生直接影响。针对深... 深硅刻蚀工艺是MEMS器件制造过程中的关键工艺之一。加速度计的梳齿结构、滤波器及压力传感器的硅腔结构都是决定器件性能的关键工艺,均需要通过深硅刻蚀制备。梳齿的垂直度以及硅腔的侧壁平整度均会对器件的性能产生直接影响。针对深硅刻蚀工艺中出现的形貌问题进行分析,找到影响硅草、侧壁垂直度差、底部横向钻蚀、侧壁钻蚀等问题的工艺参数。最后通过工艺参数优化,对这些问题进行改善,从而获得理想形貌,满足器件性能要求。 展开更多
关键词 深硅刻蚀 微机电系统 刻蚀形貌 感应耦合等离子刻蚀
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650 V高压型超结结构MOSFET器件设计与性能研究
6
作者 赵勇 《安徽师范大学学报(自然科学版)》 2024年第1期27-32,共6页
功率MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)作为绝缘栅控制的开关型器件,因其功率大,驱动简单,应用越来越广泛。采用深槽刻蚀填充技术设计的650 V高压型超结结构MOSFET器件,主要应用于汽车充电桩等电源管理,力求... 功率MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)作为绝缘栅控制的开关型器件,因其功率大,驱动简单,应用越来越广泛。采用深槽刻蚀填充技术设计的650 V高压型超结结构MOSFET器件,主要应用于汽车充电桩等电源管理,力求在保持参数不变的前提下,优化导通电阻。通过工艺仿真技术测试功率MOSFET器件的性能,研究了槽偏移距离以及掺杂浓度对导通电阻和击穿电压的关系。结果表明,槽偏移会导致超结部分的电荷不平衡,槽偏移不论正负,只要是在同一水平位置,那么两者的总电荷数就是不同的。在柱宽不变的情况下,随着浓度的增加,其击穿电压和导通电阻都缓慢下降,并且导通电阻随着掺杂浓度的提高而降低。本研究对半导体领域器件设计优化和提升具有一定的参考意义。 展开更多
关键词 超结MOSFET 工艺仿真 深槽刻蚀填充技术 半导体
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Investigations on mesa width design for 4H–SiC trench super junction Schottky diodes 被引量:2
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作者 Xue-Qian Zhong Jue Wang +3 位作者 Bao-Zhu Wang Heng-Yu WangC Qing Guo Kuang Sheng 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第8期466-475,共10页
Mesa width (WM) is a key design parameter for SiC super junction (SJ) Schottky diodes (SBD) fabricated by the trench-etching-and-sidewall-implant method. This paper carries out a comprehensive investigation on h... Mesa width (WM) is a key design parameter for SiC super junction (SJ) Schottky diodes (SBD) fabricated by the trench-etching-and-sidewall-implant method. This paper carries out a comprehensive investigation on how the mesa width design determines the device electrical performances and how it affects the degree of performance degradation induced by process variations. It is found that structures designed with narrower mesa widths can tolerant substantially larger charge imbalance for a given BV target, but have poor specific on-resistances. On the contrary, structures with wider mesa widths have superior on-state performances but their breakdown voltages are more sensitive to p-type doping variation. Medium WM structures (-2 p.m) exhibit stronger robustness against the process variation resulting from SiC deep trench etching. Devices with 2-p.m mesa width were fabricated and electrically characterized. The fabricated SiC SJ SBDs have achieved a breakdown voltage of 1350 V with a specific on-resistance as low as 0.98 mΩ2.cm2. The estimated specific drift on- resistance by subtracting substrate resistance is well below the theoretical one-dimensional unipolar limit of SiC material. The robustness of the voltage blocking capability against trench dimension variations has also been experimentally verified for the proposed SiC SJ SBD devices. 展开更多
关键词 silicon carbide super junction Schottky diode trench etching
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Fabrication of Congo Red/Oxidized Porous Silicon (CR/OPS) pH-Sensors
8
作者 Abdel-Hady Kashyout Hesham M. A. Soliman +1 位作者 Marwa Nabil Ahmed A. Bishara 《Materials Sciences and Applications》 2013年第8期79-87,共9页
The fabrication of nano porous silicon, nPSi, using alkali etching process has been studied and carried out. The surface chemistry of anisotropic etching of n-type Si-wafer is reviewed and the anisotropic chemical etc... The fabrication of nano porous silicon, nPSi, using alkali etching process has been studied and carried out. The surface chemistry of anisotropic etching of n-type Si-wafer is reviewed and the anisotropic chemical etching of silicon in alkaline solution using wetting agents is discussed. Transformation of crystallographic plane of n-Si (211) to nPSi (100) has occurred on using n-propanol as wetting agent. The rate of pore formation was 0.02478 - 0.02827 μm/min, which was heavily dependent upon the concentration of the etchant containing wetting agents, allowing patterned porous silicon formation through selective doping of the substrate. A particle size of 15 nm for porous nano-silicon was calculated from the XRD data. Porosity of PS layers is about 10%. Pore diameter and porous layer thickness are 0.0614 nm and 16 μm, respectively. The energy gap of the produced porous silicon is 3.3 eV. Furthermore, the combination of PS with Congo Red, which are nanostructured due to their deposition within the porous matrix is discussed. Such nano compounds offer broad avenue of new and interesting properties depending on the involved materials as well as on their morphology. Chemical route was utilized as the host material to achieve pores filling. They were impregnated with Congo Red, which gave good results for the porous silicon as a promising pH sensor. 展开更多
关键词 Nano POROUS silicon ANISOTROPIC etching process ALKALI etching CONGO Red PH Sensor
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基于硅基MEMS工艺的快速控制反应镜制作
9
作者 王平 代锋 杨士成 《空间电子技术》 2023年第4期91-97,共7页
快速控制反应镜(以下简称快反镜)是光电精密跟踪系统中必不可少的组成部分,在消费电子、医疗、天文望远镜、激光通信等领域中有着广泛应用。基于硅基微电子机械系统(micro-electromechanical system,MEMS,)工艺制作微型快反镜,对于实现... 快速控制反应镜(以下简称快反镜)是光电精密跟踪系统中必不可少的组成部分,在消费电子、医疗、天文望远镜、激光通信等领域中有着广泛应用。基于硅基微电子机械系统(micro-electromechanical system,MEMS,)工艺制作微型快反镜,对于实现快反镜和跟踪系统的小型化、轻量化有重要意义。陈述了一款硅基快反镜的结构设计、工艺选择以及制作攻关过程。通过加工便利性、加工精度、加工可靠性与制作成本的综合分析比较,确定了MEMS深硅刻蚀工艺制作小型化快反镜可动结构技术思路。快反镜的制作中,通过“化面为线”的版图优化减少刻蚀面积解决了深硅刻蚀不匀问题,通过清洗方法的对比和择优解决了反射镜面表面清洁度问题,通过改变金属化方法解决了镜面的面形精度控制问题。测试结果表明,此款基于硅基MEMS工艺的小型化快反镜满足了设计和应用需求。 展开更多
关键词 硅基MEMS 工艺 快反镜 深硅刻蚀
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消除硅通孔侧壁刻蚀损伤的方法
10
作者 康建波 商庆杰 王利芹 《电子工艺技术》 2023年第4期10-12,43,共4页
硅通孔刻蚀是TSV技术的重要工序步骤,采用标准博世(Bosch)工艺刻蚀硅通孔(宽为150μm),发现硅通孔侧壁出现多处刻蚀损伤。通过优化Bosch工艺参数增加沉积保护,消除了硅通孔侧壁刻蚀损伤问题,通孔开口差值,即通孔下开口宽度与通孔上开口... 硅通孔刻蚀是TSV技术的重要工序步骤,采用标准博世(Bosch)工艺刻蚀硅通孔(宽为150μm),发现硅通孔侧壁出现多处刻蚀损伤。通过优化Bosch工艺参数增加沉积保护,消除了硅通孔侧壁刻蚀损伤问题,通孔开口差值,即通孔下开口宽度与通孔上开口宽度的差,从原来的22μm减小到13μm。利用优化后的工艺配方对硅通孔和硅腔(宽为1 500μm)同时进行刻蚀时,发现硅腔刻蚀后会产生硅针,不能应用到实际生产。经过多轮次Bosch工艺参数调整,把Bosch工艺沉积步骤的偏置功率设置为10 W,同时解决了硅通孔侧壁刻蚀损伤和硅腔刻蚀出现硅针问题,最终成功应用到MEMS环形器系列产品当中。 展开更多
关键词 硅通孔刻蚀 TSV技术 Bosch工艺 刻蚀损伤 硅腔
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硅基低压MOSFET器件漏电失效分析 被引量:1
11
作者 陈丹旻 吕文利 +4 位作者 陈龙 陈峰武 龚欣 龚肖 邵义东 《电子工艺技术》 2023年第3期47-49,共3页
硅基低压MOSFET器件广泛应用于小电流驱动、电源控制模块等高科技领域,MOSFET器件失效主要是由生产过程中的工艺异常或缺陷导致。本文介绍了热点分析/聚焦离子束-扫描电镜的高精度检测方法,该方法可快速检查沟槽MOSFET器件电学性能及膜... 硅基低压MOSFET器件广泛应用于小电流驱动、电源控制模块等高科技领域,MOSFET器件失效主要是由生产过程中的工艺异常或缺陷导致。本文介绍了热点分析/聚焦离子束-扫描电镜的高精度检测方法,该方法可快速检查沟槽MOSFET器件电学性能及膜层结构失效。本文结合沟槽MOSFET的制备流程,阐明了由于多晶硅淀积工艺异常及过量刻蚀所导致的管芯边缘区域漏电失效并分析了其中原因,列举了改善及预防措施细则,为进一步优化刻蚀沉积设备提供了工艺依据。 展开更多
关键词 功率器件 漏电测试 沟槽工艺 刻蚀
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刻蚀工艺参数对单晶硅太阳能电池性能影响 被引量:2
12
作者 周平 周林 安文俊 《西安文理学院学报(自然科学版)》 2023年第2期44-47,共4页
以单晶硅太阳能电池刻蚀为研究对象,研究应用电子显微镜观察、电性能分析等方法,揭示不同刻蚀工艺参数下单晶硅片塔基的微观形态及电性能.结果表明:通过应用优质刻蚀添加剂,可使硅片塔基形状改善,电性能参数提高;添加剂初期时生产的电... 以单晶硅太阳能电池刻蚀为研究对象,研究应用电子显微镜观察、电性能分析等方法,揭示不同刻蚀工艺参数下单晶硅片塔基的微观形态及电性能.结果表明:通过应用优质刻蚀添加剂,可使硅片塔基形状改善,电性能参数提高;添加剂初期时生产的电池片填充因子提高1.0299;高减重单晶硅太阳能电池片反射率相对较低. 展开更多
关键词 刻蚀 单晶硅 工艺参数 添加剂 太阳能电池
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水速对水射流辅助激光加工碳化硅中能量利用率的影响研究
13
作者 黄磊 张雨 +1 位作者 陈雪辉 李昊 《安徽建筑大学学报》 2023年第2期70-76,共7页
为了探究水速对水射流辅助激光加工碳化硅中能量有效利用率和槽体体积以及复合加工质量的影响,模拟入射角45°时不同水速冲击材料产生的冲击作用,从理论上分析激光-水-材料间的冷却和冲击作用,借助有限元软件模拟不同水速对材料的... 为了探究水速对水射流辅助激光加工碳化硅中能量有效利用率和槽体体积以及复合加工质量的影响,模拟入射角45°时不同水速冲击材料产生的冲击作用,从理论上分析激光-水-材料间的冷却和冲击作用,借助有限元软件模拟不同水速对材料的冲击作用并通过实验验证。结果表明:单纯激光刻蚀时,加工槽体体积较大,槽体底部堆积大量熔渣,同时槽体壁面存在较多重铸层,加工质量较差;随着水速不断增大,复合加工槽体体积呈先减小再增大最后再减小的规律,能量有效利用率也呈现相同趋势;水速为8 m·s~(-1)时,复合刻蚀体积和有效能量利用率较空气中激光加工均有所减小,槽体底部小部分熔渣被去除,重铸层呈现沟壑状;水速为24 m·s~(-1)时,复合加工槽体的体积和有效能量利用率均较大,底部熔渣堆积较少,同时壁面重铸层大量减少,加工质量较好。 展开更多
关键词 复合加工 碳化硅 激光刻蚀 槽体
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Investigation of etching method for fabricating deep through holes on ultra-high resistivity silicon
14
作者 Lin Du Shengrui Xu +3 位作者 Ying Wang Ling Lü Jincheng Zhang Yue Hao 《Journal of Semiconductors》 EI CAS CSCD 2017年第5期106-110,共5页
In this paper,the etching characteristics of the ultra-high resistivity silicon(UHRS) by using the Bosch process were investigated.The experimental results indicated that the sulfur hexafluoride flux,the temperature... In this paper,the etching characteristics of the ultra-high resistivity silicon(UHRS) by using the Bosch process were investigated.The experimental results indicated that the sulfur hexafluoride flux,the temperature of the substrate,the platen power and the etching intermittence had important influence on the etching rate and the etching morphology of the UHRS.The profiles and morphologies of sidewall were characterized with scanning electron microscopy(SEM).By using an improved three-stage Bosch process,380-μm deep through holes were fabricated on the UHRS with the average etching rate of about 3.14 μm/min.Meanwhile,the fabrication mechanism of deep through holes on the UHRS by using the three-stage Bosch process was illustrated on the basis of the experimental results. 展开更多
关键词 ultra-high resistivity silicon deep through hole three-stage etching method Bosch process
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ICP深硅刻蚀工艺研究 被引量:20
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作者 许高斌 皇华 +4 位作者 展明浩 黄晓莉 王文靖 胡潇 陈兴 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第8期832-835,共4页
感应耦合等离子体(ICP)刻蚀技术是微机电系统器件加工中的关键技术之一。利用英国STS公司STS Multiplex刻蚀机,研究了ICP刻蚀中极板功率、腔室压力、刻蚀/钝化周期、气体流量等工艺参数对刻蚀形貌的影响,分析了刻蚀速率和侧壁垂直度的... 感应耦合等离子体(ICP)刻蚀技术是微机电系统器件加工中的关键技术之一。利用英国STS公司STS Multiplex刻蚀机,研究了ICP刻蚀中极板功率、腔室压力、刻蚀/钝化周期、气体流量等工艺参数对刻蚀形貌的影响,分析了刻蚀速率和侧壁垂直度的影响原因,给出了深硅刻蚀、侧壁光滑陡直刻蚀和高深宽比刻蚀等不同形貌刻蚀的优化工艺参数。 展开更多
关键词 感应耦合等离子体刻蚀 深硅刻蚀 侧壁光滑陡直刻蚀 高深宽比刻蚀 工艺参数
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应用于MEMS封装的TSV工艺研究 被引量:10
16
作者 王宇哲 汪学方 +5 位作者 徐明海 吕植成 徐春林 胡畅 王志勇 刘胜 《微纳电子技术》 CAS 北大核心 2012年第1期62-67,共6页
开展了应用于微机电系统(MEMS)封装的硅通孔(TSV)工艺研究,分析了典型TSV的工艺,使用Bosch工艺干法刻蚀形成通孔,气体SF6和气体C4F8的流量分别为450和190 cm3/min,一个刻蚀周期内的刻蚀和保护时长分别为8和3 s;热氧化形成绝缘层;溅射50 ... 开展了应用于微机电系统(MEMS)封装的硅通孔(TSV)工艺研究,分析了典型TSV的工艺,使用Bosch工艺干法刻蚀形成通孔,气体SF6和气体C4F8的流量分别为450和190 cm3/min,一个刻蚀周期内的刻蚀和保护时长分别为8和3 s;热氧化形成绝缘层;溅射50 nm Ti黏附阻挡层和1μm Cu种子层;使用硫酸铜和甲基磺酸铜体系电镀液电镀填充通孔,比较了双面电镀和自下而上电镀工艺;最终获得了硅片厚度370μm、通孔直径60μm TSV加工工艺。测试结果证明:样品TSV无孔隙;其TSV电阻值小于0.01Ω;样品气密性良好。 展开更多
关键词 硅通孔(TSV) 微机电系统(MEMS)封装 Bosch工艺 刻蚀 电镀
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ICP硅深槽刻蚀中的线宽控制问题研究 被引量:7
17
作者 王成伟 闫桂珍 朱泳 《微纳电子技术》 CAS 2003年第7期104-107,共4页
在高密度反应离子刻蚀技术中 ,存在明显的线宽损失 ,对小尺寸MEMS结构影响很大 ,将使MEMS器件灵敏度下降 ,稳定性降低。本文介绍了一种减小线宽损失的新工艺技术 ,在初始阶段的刻蚀步骤中加入剂量逐渐递减的钝化气体C4 F8,同时适当减小... 在高密度反应离子刻蚀技术中 ,存在明显的线宽损失 ,对小尺寸MEMS结构影响很大 ,将使MEMS器件灵敏度下降 ,稳定性降低。本文介绍了一种减小线宽损失的新工艺技术 ,在初始阶段的刻蚀步骤中加入剂量逐渐递减的钝化气体C4 F8,同时适当减小循环周期的刻蚀时间 ,使线宽损失由原来常规刻蚀工艺中的 15 5nm减少到 5 5nm。此项技术已经应用于MEMS陀螺的制造工艺中 。 展开更多
关键词 ICP 硅深槽刻蚀 线宽控制 离子刻蚀 MEMS结构 微机电系统
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碳化硅(SiC)器件制造工艺中的干法刻蚀技术 被引量:4
18
作者 柴常春 杨银堂 +1 位作者 朱作云 李跃进 《西安电子科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第5期659-663,共5页
简述了在SiC材料半导体器件制造工艺中,对SiC材料采用干法刻蚀工艺的必要性.总结了近年来SiC干法刻蚀技术的工艺发展状况.
关键词 碳化硅 干法刻蚀 制造工艺
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光助电化学刻蚀法制作大面积高深宽比硅深槽 被引量:2
19
作者 赵志刚 牛憨笨 +1 位作者 雷耀虎 郭金川 《纳米技术与精密工程》 EI CAS CSCD 2010年第6期498-503,共6页
为解决用光助电化学刻蚀法制作大面积高深宽比硅深槽过程中出现均匀性差的问题,在分析了传统光助电化学刻蚀装置中存在的不足的基础上,设计并制作了一套新型大面积光助电化学刻蚀装置.该装置通过特殊设计的花洒式溶液循环机构和水冷隔... 为解决用光助电化学刻蚀法制作大面积高深宽比硅深槽过程中出现均匀性差的问题,在分析了传统光助电化学刻蚀装置中存在的不足的基础上,设计并制作了一套新型大面积光助电化学刻蚀装置.该装置通过特殊设计的花洒式溶液循环机构和水冷隔热系统,解决了大面积硅片在长时间深刻蚀过程中出现的溶液升温和气泡堆积的问题.借助这套装置能够实现127 mm(5 inch)及以上大面积硅片的均匀深刻蚀.同时,通过采用以0.01 A/min的速率逐步增加刻蚀电流的方法,来补偿侧向腐蚀对槽底电流密度的影响,保证了整个刻蚀过程中硅深槽形貌的一致性.最终在整个127 mm硅片上制作出了各处均匀一致的硅深槽,深度达60μm、深宽比在20以上. 展开更多
关键词 光助电化学刻蚀 硅深槽 大面积 高深宽比 均匀性
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二氧化硅干法蚀刻参数的优化研究 被引量:5
20
作者 敬小成 姚若河 吴纬国 《半导体技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期37-40,44,共5页
阐述了二氧化硅干法蚀刻的原理和主要的蚀刻参数。应用正交实验,进行了蚀刻速率、均匀性、选择比等主要蚀刻参数的优化,得出主要工艺参数的设置方法和理想条件漂移时的调整方法以及优化选择比的蚀刻方案。
关键词 干法蚀刻 二氧化硅 工艺参数 蚀刻参数
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