吸尘罩的空气动力性能实验研究

目的 在粉尘发生源处设置适用的局部吸尘罩 ,是预防尘肺病的有效措施。为了提供适宜吸尘罩的设计 ,使用了示踪气体法进行优选 ,但所得到的吸气罩对示踪气体的捕集效率并不代表它对粉尘的捕集效率 ,因为粉尘有质量 ,有惯性。因此 ,在优选出的吸气罩基础上 ,应通过空气动力学实验 ,找出其罩口风速分布规律 ,根据产尘点的控制风速求出吸风量 ,并提供设计吸尘罩的必需数据。方法 在空气动力学实验台上测定了吸气罩罩口前中心线垂直断面和水平断面的风速分布以及吸气罩的阻力。风速、动压、全压分别采用了热电风速仪、皮脱管和倾斜式微压计测量。结果 (1)实验得出了有延伸挡板与无延伸挡板条缝形和方形吸气罩罩口中心线在垂直断面和水平断面的风速分布状况 ;(2 )根据风速等速线分布 ,经分析归纳得出了有延伸挡板、无延伸挡板的条缝形、方形旁侧吸气罩罩口相对风速Vx/V0 (无因次 )和距离 (距罩口 )Xx/A(无因次 )的关系方程式。利用该方程式在设定的控制风速下 ,可计算出吸气罩的风量 ;(3)结合玉石雕刻吸尘罩的设计 ,取产尘点的控制风速Vx=0 5m/s ,采用有延伸挡板的条缝形旁侧吸气罩 ,利用上述方程式可计算出其抽风量Q1=2 5 5m3 /h ;采用无延伸挡板的条缝罩或有延伸挡板方形罩 。

吸尘罩的优选及其在玉石雕刻防尘中的应用

目的对适用吸尘罩进行优选,并在实际通风除尘系统中应用。方法用示踪气体法对吸尘罩进行优选,比较不同吸尘罩捕集效率和风量的关系;对吸尘罩前风速分布进行测定,得出罩前风速分布模型。并对吸尘罩进行空气动力性能分析,测定雕刻排气中粉尘的粒径分级组成和除尘器的粉尘粒径分级除尘效率,评估除尘器的总除尘效率。结果优选出的雕刻吸尘罩,置于切割轮正前方0.11 m处,其控制风速为0.5 m/s,能有效地控制雕刻切割轮的粉尘不向周围扩散,工作地点空气粉尘浓度由无罩时的30-297 mg/m3降低至1.1-1.7 mg/m3,吸尘罩风量为255 m3/h,为其他类型吸尘罩的50%-77%。优选出的冲击水浴除尘器,其除尘效率为97%-98%,阻力为1.5 kPa;滤袋除尘器的效率为98%-99%,阻力为2.5 kPa;除尘后尾气的粉尘浓度为20-30 mg/m3。结论提出了优选吸尘罩的设计方法及实用的除尘器,可供实际应用。

用示踪气体法评价和优选吸气罩

目的 在粉尘发生源处设置适用的局部吸气罩,可以有效地控制粉尘向周围扩散,是预防尘肺病发生的有效措施。为了提供适宜吸气罩的设计,使用了示踪气体法评价吸气罩的效率,对吸气罩的设计进行优选,以提高捕集效率和降低能耗。方法 建立示踪气体评价吸气罩效率的实验风道和方法,采用人工煤气作为示踪气体。结果 实验了长方形和无延伸挡板及有特殊延伸挡板的条缝形吸气罩在不同罩口风速下对示踪气体的捕集效率。导出了捕集效率和距离的关系方程式。实验结果表明:(1)吸气罩与污染源的距离和罩口风速对捕集效率有明显的影响。当罩口风速一定时。吸气罩越靠近污染源,捕集效率越高;而在同一距离上,罩口风速越大,捕集效率就越高。(2)有延伸挡板的条缝形吸气罩的捕集效率高于无延伸挡板条缝形吸气罩,前者采用较低的罩口风速(抽风量)可以得到相应的高捕集效率。结论 使用示踪气体对吸气罩进行优选的结果表明,通过改进吸气罩的形式可以降低所需风量并达到要求的效率,从而为减少通风设施的费用提供了一种重要途径。

石刻雕塑作业粉尘的适宜控制技术

目的 为改善工人的工作环境,控制粉尘的危害,预防工人患上肺病,提供石刻雕塑行业适宜的防尘技术措施。方法 通过对石刻雕塑业的调查研究,现场实测,在总结经验的基础上,本着适用、有效、经济的原则,针对综合防尘技术提供较为详细的设计资料。结果 提供的通风除尘设计方案,可使工作地点粉尘浓度降低到卫生标准或接近卫生标准的要求,通风系统的含尘空气经冲击水浴除尘器或滤袋除尘器除尘后,可以满足排放标准的要求。结论 石刻雕塑行业的通风除尘设计方案,经建筑艺术雕塑厂应用,可以控制作业中的粉尘危害,保护了工人的身体健康。设计方案有科学依据,适用可行,可供基层单位使用。

某铸造车间除尘系统实测与分析

通过对某铸造车间除尘系统的除尘管道、落砂机排风罩、除尘器等的实测和分析,指出其存在的问题,并提出改进的方法,对于铸造车间的通风除尘设计和现场管理具有一定的借鉴意义.

现代新型煤基活性炭生产系统职业危害及控制措施

通过采用职业卫生现场调查、委托职业危害因素检测、委托职业健康检测等方法对现代新型煤基活性炭项目职业危害因素数据进行分析,详细阐述了粉尘、噪音、有毒有害气体的防控措施,为新建煤基活性炭项目的设计提供必要的职业危害因素监测数据及职业病防护对策。

小型喷砂机柜式水幕排风罩矽尘防控有效性研究

目的探究柜式水幕排风罩应用于小型喷砂机防治矽尘的效果,提出粉尘通风防护设施新思路,有效保护劳动者职业健康。方法于2018年8至10月,选取某研究所喷砂间喷砂工艺配置的柜式水幕排风罩为研究对象,采用职业卫生调查、现场检测和气流组织物理相似模拟的方法,对其改造前后的局部排风设施设置情况、矽尘浓度、控制风速、气流组织进行现场检测和发烟测试,并结合设置情况进行分析与评估。结果气流组织模拟实验发现,改造后柜式水幕排风罩气流组织合理,能有效控制工件清扫过程矽尘逸散的全部范围。改造后,控制风速由改造前的0.01 m/s提高至0.53 m/s,控制风速提高98.1%;喷砂、开舱取件及清扫时接触矽尘(总尘)时间加权平均容许浓度(CTWA)由改造前的7.00 mg/m3降至0.50 mg/m3,矽尘(呼尘)CTWA由改造前的3.36 mg/m3降至0.27 mg/m3,其总粉尘和呼吸性粉尘CTWA降尘率分别为92.9%和92.0%。结论柜式排风罩与水幕除尘的一体化结合,优化了粉尘防治的组合方式,具有除尘净化效率高、节能环保等优点,可在同性质企业推广使用。