船舶管子柔性产线控制系统设计与实现

随着先进制造技术不断提升迭代以及产品质量追溯管控要求,船舶管子制造也由传统粗放的生产模式不断向自动化生产模式演变,众多船厂逐步实现并推广,以便消除制造效率与焊接质量等方面的瓶颈。为了提高产线自动化水平,应不断优化和改进相应产线控制系统。结合现场实际调研需求,梳理管子自动化产线制造工艺,并从系统功能、数据库设计、系统集成等方面进行研究与实现,以满足管子自动化产线任务接收,对具有限定条件的柔性管加工生产线精细化管理。通过任务的合并标序,完成无序上料到有序生产的能力建设。通过全周期的监控并控制自动化产线,实现安全、有序、高效的无人化生产。

基于PLC技术的包装自动化生产线集成控制系统设计

研究基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)技术的包装自动化生产线集成控制系统。通过设计集成控制框架与通信方案,实现机器人与PLC的协同管理。该系统利用工业以太网和交换机提高信息传输的实时性和可靠性,同时运用多线程技术加强任务处理能力。测试结果表明,集成控制系统有效提高了包装工作的合格率,从传统控制系统的95.9%提高到了99.4%。

基于PLC的自动化包装生产线集成控制系统设计

为提升传统包装生产线集成控制系统的控制性能,本文设计了基于PLC的自动化包装生产线集成控制系统。选择PLC控制器、称重传感器、光电传感器、变频器等集成控制系统元器件,并调整各个元器件之间的连接电路。在此基础上,分析自动化包装生产线工艺流程,结合生产线中的机械结构确定包装生产线机械控制对象,编写PLC控制程序,并从链条速度、切割、压痕等方面实现自动化包装生产线集成控制。实验显示:将设计系统应用到实际的包装生产线工作中,包装合格率提升了3.5%,包装效率高达98%。

华西不锈钢棒材线自动化系统的开发应用

为了扩大钢铁产能、提高经济效益,决定新上一条不锈钢棒材生产线,并为其配套国内先进水平的自动化系统。鉴于棒材生产线采用粗轧机为往返式、精轧机为平/立交替式的轧制工艺,属于国内较先进水平。为了提高产品的质量,相应开发了速度级联、微张控制、轧线速度设定自适应,动态速降补偿等诸多功能,并在统一的控制平台上实现了集成自动化。投产以来,系统稳定可靠,系统的各项指标满足生产工艺的要求,达到设计标准,取得了较好的经济效益。

制丝生产线管控一体化系统在贵阳卷烟厂的应用

在烟草系统全力打造中式卷烟工作的背景下,为了提高烟草生产企业的控制水平,提高我国烟草工业的竞争力,开发新型烟草制丝线生产执行系统。

智能热处理工厂系统实践

本文介绍了江苏丰东在智能化热处理工厂系统实践中所取得的成果,通过智能热处理设备、智能物流系统、热处理工艺数据库系统、热处理制造执行系统等7个方面的集成运用,实现热处理生产过程的智能化和少无人化,提高了产品质量和生产效率,降低了运行成本,进一步节能减排。分析了热处理智能工厂建设过程中的难点并给出了建议,如跨线生产、热处理用AGV系统的选择、多系统集成等,对于热处理从业者今后在智能制造实践中提供参考。

基于条码扫描的陶瓷泥坯自动分配搬运生产线控制系统

针对卫浴陶瓷产品生产过程中,原有生产管理控制系统与后续升级改造的自动化生产线控制系统之间存在互相独立、前后脱节、缺乏兼容,导致无法实现产品品质管控与生产追溯的问题。基于条码扫描系统,结合原有生产管理控制系统与自动化生产线控制系统,设计基于条码扫描的陶瓷泥坯自动分配搬运生产线控制系统,实现升级改造的自动化生产线控制系统与原有生产管理控制系统的对接,为卫浴陶瓷行业产线的自动化升级改造提供支持。

滚筒洗衣机外壳冲压自动化生产线的设计应用

本文设计了滚筒洗衣机外壳冲压自动化生产线,并且得到实际应用。叙述了产品冲压工艺、设备选型以及控制系统。分析了冲压生产线合理规划布局的重要性,积累了自动化集成关键技术。