牛角瓜纤维/蚕蛹蛋白纤维/改性聚酯纤维混纺抗菌机织小提花面料

为了开发新面料,提高产品附加值,开拓新的市场,设计研发了牛角瓜纤维/蚕蛹蛋白纤维改性聚酯(Aircell纤维)混纺抗菌机织小提花面料。介绍了选用材料的特点,阐述了创作灵感,绘制了包括组织图、穿筘图、穿综图和纹版图的上机图;概述了面料制作工艺流程,着重总结了整经、浆纱及织造使用的设备和具体的工艺方案,并制定了优化工艺技术措施;为验证面料的功能性,对面料进行抗菌性能测试。所得成品纬密大于经密,直条纹明显,滑爽挺括,具有麻织物的粗犷特点,质感明显。成品一等品率99%,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌及白色念珠球菌抑菌率分别为78%、78%、71%,产品质量和抗菌性较好。

蚕蛹蛋白纤维混纺纱的开发

探讨生产蚕蛹蛋白纤维混纺纱的工艺要点。通过研究蚕蛹蛋白纤维的纺纱性能,根据后道产品对纱线性能和质量的要求,合理选配原料,对蚕蛹蛋白纤维进行纺前预处理;针对混纺纤维性能特点,合理设计各工序纺纱工艺参数,有效解决了因蚕蛹蛋白纤维可纺性较差而产生的纺纱技术难题,最终使蚕蛹蛋白纤维混纺纱的条干CV、强力和毛羽等质量指标满足了使用要求。

三组分混纺织物的开发

探讨三组分混纺织物的生产工艺。采用蚕蛹蛋白纤维、白竹炭改性涤纶纤维、棉纤维进行混纺,通过优化纤维混纺比,充分发挥各纤维优点,以保证其独特风格和功能性;生产过程中,采用局部隔离加湿,以便保证温湿度能满足纺纱要求;并条采用顺牵伸,粗纱加大捻系数,解决了纤维间抱合力差、易产生静电等技术难题;织造工序通过增加开口量,对主辅喷气压合理设置,同时采用低后梁的织造工艺,有效减少了断经纬停等技术难题,最终使得生产出的产品达到了质量要求。

蚕蛹蛋白改性粘胶混纺提花格织物的生产

介绍蚕蛹蛋白改性粘胶混纺提花格织物的生产工艺。对比分析了蚕蛹蛋白改性粘胶纤维和普通粘胶纤维的性能。综合成本和物理机械性能指标,最终选蚕蛹蛋白改性粘胶纤维/涤纶/棉50/25/25 14.7 tex混纺赛络纱为设计织物的经纬纱,通过在各工序采用合理的工艺参数、控制车间温湿度等一系列技术措施,最终使得织机效率达90%以上。认为:所设计的提花格织物具有丝绸的光泽和质感,适宜制作高档衬衣、女装裙装等夏季贴身服装。

蚕蛹蛋白纤维色织衬衫面料开发

新型的蚕蛹蛋白纤维具有诱人的发展前景,本文根据蚕蛹蛋白纤维纱线的性能特点,探讨开发蚕蛹蛋白纤维衬衫面料的工艺要点。采用精梳棉纱作为经纱,蚕蛹蛋白纤维纱线作为纬纱,运用不同组织结构和色纱搭配,设计开发了几款色织衬衫面料。该系列面料具有丝绸织物的外观和良好的服用性能。

蚕蛹蛋白纤维色织家纺面料开发

根据蚕蛹蛋白纤维纱线性能特点,开发了几款蚕蛹蛋白纤维家纺面料。以50%蚕蛹和50%天丝混纺而成的单纱为纬纱,以精梳棉纱为经纱,通过不同组织设计获得了不同外观风格的蚕蛹蛋白纤维面料,同时对织物的性能进行了测试,结果表明:本设计开发的面料抗皱性、透气性、透湿性、悬垂性很好。

蚕蛹蛋白纤维混纺织物的开发

文章分析了蚕蛹蛋白纤维混纺纱的特点及其对浆纱机浆槽配置、钢筘筘隙、织机机型的要求,探讨了整经、浆纱、穿经、织造等工序的技术关键,顺利开发出蚕蛹蛋白纤维混纺缎条织物。

新型动物蛋白纤维的性能与应用

在分析牛奶蛋白纤维、蜘蛛丝、蚕蛹蛋白纤维的结构的基础上,着重研究了它们各自的优异性能,进而总结出适合它们独特性能的在各个领域的开发与应用。新型动物蛋白纤维能满足人们对服饰健康、环保、功能、时尚的追求,是新型的、有着广阔发展空间的纺织原料。

蚕蛹蛋白纤维混纺纱的生产实践

文中主要介绍了50S蚕蛹蛋白纤维紧密纺混纺纱的生产实践,从蚕蛹蛋白纤维性能、品种定位、工艺路线、器材配置、质量控制及发展前景等方面作了详细分析和具体要求。

Richcel/棉与蚕蛹蛋白纤维/Modal交织宽幅缎条织物的织造实践

探讨生产以Richcel/棉混纺纱为经纱,以蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱为纬纱的宽幅缎条织物的工艺要点,通过合理设计整经、浆纱及织造各工序的工艺参数,在宽幅喷气织机上成功开发生产出Richcel/棉混纺纱与蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱交织的高密宽幅缎条织物。

蚕蛹蛋白纤维染色研究

介绍了蚕蛹蛋白纤维的染色工艺原理,探讨了蚕蛹纤维染色中温度等工艺参数选择,确定了适合蚕蛹蛋白纤维染色的技术指标, 阐明了影响蚕蛹蛋白纤维染色的因素。

蚕蛹蛋白粘胶纤维中蛋白质含量的测定

文章使用全自动凯氏定氮仪测定蚕蛹蛋白粘胶纤维中蛋白质含量,选择样品干重、硫酸铜用量、硫酸钾用量、浓硫酸用量、消化温度和消化时间为试验因素,蛋白质含量为试验指标,利用SPSS软件建立正交试验,通过正交试验设计优化及对试验结果的直观分析和方差分析,得到一套测定蚕蛹蛋白粘胶纤维中蛋白质含量的最优方案,并对最优方案进行验证。最后确定最优方案为:样品干重0.2 g,硫酸铜用量0.2 g,硫酸钾用量10 g,浓硫酸用量12 m L,消化温度420℃,消化时间45 min。

蚕蛹蛋白改性粘胶纤维混纺集聚纱的纺制

探讨蚕蛹蛋白改性粘胶纤维混纺集聚纱的生产工艺。阐述了蚕蛹蛋白改性粘胶纤维的性能特点,从产品定位入手,通过在原料选配、纺纱工艺配置及质量控制等方面采取措施,成功纺制出精梳棉/莱赛尔纤维/蚕蛹蛋白改性粘胶纤维50/30/20 11.7 tex集聚纱。认为:只要合理选配原料,对蚕蛹蛋白改性粘胶纤维进行纺前预处理,采用正确的混和工艺,合理配置各工序工艺,就可以纺制出质量满足要求的蚕蛹蛋白改性粘胶纤维混纺集聚纱。

蚕蛹蛋白粘胶纤维性能分析

对蚕蛹蛋白粘胶纤维的纤维结构以及力学性能进行分析,并研究了蚕蛹蛋白的吸湿性能。结果表明,蚕蛹蛋白粘胶纤维断裂强度较同类纤维大,平均断裂强度达2.797c N/dtex,同时有较高的初始模量和吸湿性,非常适合用来开发高档织物。

丙烯腈-蚕蛹蛋白纤维和蚕丝混纺的染色性能初探

对丙烯腈-蚕蛹蛋白纤维和蚕丝混纺纤维的染色性能进行了研究,选用发色性好和鲜艳度高的阳离子染料MaxilonSL系列和活性染料CibacronFN系列来染色,采用两种套染方法,并对其染色性能进行了分析。

蚕蛹蛋白/涤纶/棉混纺织物氮损失的测定

采用紫外分光光度计法、考马斯亮蓝法和元素分析法测定了蚕蛹蛋白纤维混纺织物的氮含量,并通过氮含量指标优化了蚕蛹蛋白/涤纶/棉混纺织物的前处理工艺。研究表明:元素分析法测氮含量最快速、简单、准确;其次是考马斯亮蓝法;而紫外分光光度计法最为复杂,测量结果也不是很准确。利用生物酶对蚕蛹蛋白纤维混纺织物前处理效果最好,采用元素分析法测得其氮损失仅为16.7%;而酸和碱前处理织物的氮损失高达35%以上,是生物酶处理的2倍以上。

Tencel与蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱交织宽幅缎条织物的开发

探讨生产以Tencel短纤纱为经纱,以蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱为纬纱的宽幅缎条织物的工艺要点,通过合理设计整经、浆纱以及织造各工序的工艺参数,在宽幅喷气织机上成功开发生产出Tencel与蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱交织高密宽幅缎条织物,织机效率达87%,入库一等品率达92.5%。

蚕蛹蛋白粘胶纤维与粘胶纤维定性定量分析探讨

文中以蚕蛹蛋白粘胶纤维、粘胶纤维为研究对象,着重分析其纤维形态、燃烧状态、元素分析、分子结构、化学溶解性能等方面的异同点,并探讨了蚕蛹蛋白粘胶纤维与粘胶纤维的定性、定量分析方法。

几种再生蛋白纤维混纺产品定性定量分析探讨

文中以蚕蛹蛋白纤维、牛奶蛋白改性聚丙烯腈、大豆蛋白纤维为研究对象,着重分析其燃烧状态、纤维形态、化学溶解性能等方面的异同点,探讨了蚕蛹蛋白纤维与其他两种再生蛋白纤维的定性鉴别、以及其混纺产品的定量分析方法。

聚酯基椰炭纤维/天丝/蚕蛹蛋白纤维色织物设计与生产

总结了一款聚酯基椰炭纤维/天丝/蚕蛹蛋白纤维色织物的生产要点。介绍了织物规格、色纱循环、外观等设计思路。通过对生产工艺参数进行优化设计,最终使得织造效率达到91.2%。经检测,产品远红外发射率为0.94,远红外辐射温升为1.5 K,负离子发生量为780个/cm^(3),柔软度为0.61,滑爽度为1.52,透气率为1152 mm/s。认为:开发的产品具有保健功能,且手感滑爽、柔软,透气效果好,可满足消费者需求。