LD31铝合金电刷镀SnPb钎料合金软钎焊

采用在LD31表面电刷镍阻挡层、铜改性层,将LD31铝合金的连接转化为铜的连接,在镀铜层的表面电刷镀SnPb钎料直接进行钎焊,通过开发低应力镀镍液和调整电刷镀工艺参数解决镍过渡层的裂纹问题,研究分析了镀层的显微结构及表面状态,焊缝的结构及元素分布,考察了焊接加热过程对镀层的影响。研究表明,通过在镀铜层表面直接刷镀SnPb钎料合金可以实现软钎焊连接,接头的抗剪强度可达20MPa,镀镍层、镀铜层钎焊后无裂纹、剥离等缺陷产生。

Nb、Cu金属层厚度对Si_3N_4/Nb/Cu/Ni/Incone l600接头组织和性能的影响

采用Nb/Cu/N i作中间层,在连接温度为1 403 K、连接时间为50 m in、连接压力为7.5MPa的条件下,采用不同尺寸的中间层进行了S i3N4陶瓷与Inconel 600高温合金的部分液相扩散连接。通过改变Nb层、Cu层厚度,研究了Cu层、Nb层厚度变化对S i3N4/Nb/Cu/N i/Inconel 600接头的组织和性能的影响。研究发现,当Cu层厚度小于0.05 mm时,随着Cu层厚度的增加,接头中的Cu-N i合金层厚度增加,接头强度快速增加;当Cu层厚度超过0.05 mm时,接头中的Cu-N i合金层厚度由于压力的作用不明显增加,接头强度增加缓慢。随着Nb层厚度的增加,反应层厚度增加,接头的强度先增大后减小。

高强度ZA合金钎焊接头的显微组织及性能

用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射等分析手段 ,对高强度ZA合金钎焊接头的显微组织形态及其特征、性能及界面区的相组成等进行了研究分析。结果表明 ,用研制的新型高强软钎料钎焊高强度ZA合金获得的钎焊接头在界面区局部有交互结晶产生 ;界面区组织构成较复杂 ,既有Cd、Sn、Zn固溶体 ,又有少量的细小的Mg2 Sn、MgZn等化合物 ;固溶体可以提高钎焊接头的强度和韧性 ,少量细小的化合物可强化基体组织 ,有利于强度的提高 ;但连续层状的金属间化合物可引起钎焊接头的脆化 ,使其性能降低。测试结果表明钎焊接头具有较高的力学性能 。

拉伸对5182铝合金罐盖料板力学性能的影响

通过常温拉伸测试以及光学显微镜、目视法观察,研究了拉伸变形量对5182铝合金H19态易拉罐罐盖料板强度和表面质量的影响。结果表明,拉伸变形的引入,使得5182-H19铝合金板的屈强比减小,伸长率增加;随着拉伸变形量的增加,板材的屈强比先减小后略有增加,伸长率先增加后略有减小;经(245±5)℃烘烤1 min后,拉伸变形态的板材强度迅速减小,伸长率快速增加;过量的拉伸变形会导致板材表面出现明显的水波纹;综合板材强度和表面质量因素,最佳的拉伸变形量为0.8%左右。

低蒸气压低熔点银基钎料的制造工艺

Ａｇ─２２．４Ｃｕ─ｘＩｎ─（２０─ｘ）Ｓｎ系列合金（Ｏ≤ｘ≤２０）的加工特性随含Ｓｎ量的提高而恶化，但Ｓｎ≤１２％时合金可轧制加工出厚度≥０．１ｍｍ，宽度≤８０ｍｍ的片料，成品率可达５０～６０％。

无铅焊料Sn-3.8Ag-0.7Cu的低周疲劳行为

测量了Sn-3.8Ag-0.7Cu无铅焊料试样的循环滞后回线、循环应力响应曲线、循环应力-应变和应变-寿命关系,研究了焊料在总应变幅控制下的低周疲劳行为.结果表明:该焊料合金在总应变幅较高(1％)时发生连续的循环软化,而在总应变幅较低(≤0.4％)时则表现为循环稳定.线性回归分析表明,该焊料的低周疲劳寿命满足Coffin-Manson经验关系式,由此给出了焊料在室温下的低周疲劳参数.采用扫描电镜观测和分析了焊料在疲劳前后的组织特征.

Ni-Cu泡沫/Sn-Pb复合钎料低温钎焊镀银铝合金板接头显微结构及力学性能

采用80%孔隙度的Ni-Cu/Sn-Pb复合钎料在230℃钎焊镀银铝合金,研究了钎焊时间对接头显微结构以及力学性能的影响。结果表明,在复合钎料和Ag层界面形成了连续的Ag_(3)Sn层,Ni-Cu合金骨架边缘生成了(Cu,Ni)_(6)Sn_(5)层;随着时间的延长,(Cu,Ni)_(6)Sn_(5)逐渐长大并发生分解,分散到钎料基体中。由于合金骨架的强化作用以及分散在基体中的(Cu,Ni)_(6)Sn_(5)相的钉扎作用,接头的抗剪强度随着时间的延长先提高后降低,在15 min时达到48.6 MPa,相比Sn-Pb共晶合金钎料钎焊接头提高了20.6 MPa。

超银焊料在铜合金压板中的工艺开发及应用

某公司从国外引进的发电机转子磁极线圈压板,采用铜锌合金(黄铜)焊接结构。为了确保焊接质量,根据其焊接性能,对焊接材料、接头力学性能进行了对比试验研究,试验结果表明:转子磁极线圈压板采用超银焊料,钎焊焊接接头性能良好,焊接工艺可行。