连铸板坯大侧压不对称变形有限元分析

结合宝钢 15 80热轧厂板坯调宽的实际生产情况 ,讨论了现场影响板坯发生不对称变形的几种因素 ,并利用有限元软件ANSYS分析了主要因素“温度不均”的影响行为 。

宽扁梁楼盖结构计算方法

借鉴ACI规范中板带分析方法 ,利用有限元法对竖向荷载作用下的宽扁梁楼盖进行了探讨 ,获得了梁在柱上板带中弯矩比例和柱上板带弯矩分配系数随梁宽、梁高、板厚、区格跨度及柱截面大小的变化规律 .通过分析弯矩分配系数随梁相对抗弯刚度因子的变化特征 ,发现柱上板带弯矩的分配不能像ACI规范中只考虑梁的相对抗弯刚度因子及两向跨度比两个参数 ,梁宽对于宽扁梁结构也是一个很重要的变量 .基于以上分析 。

基于有限元分析结果的混凝土板板带截面设计法

详细讨论了基于有限元分析的钢筋混凝土和预应力混凝土楼板的板带截面设计方法。依据现行规范 ,用有限元分析结果进行混凝土板设计 ,简便实用 ,物理意义明确 ,分析精度高 ,适用范围广 。

基于共轭梯度法带隔板连续薄壁直箱位移参数的动态Bayes估计

推导了简支薄壁直箱有限条元控制方程,并结合柔度理论解决了带隔板连续薄壁直箱的超静定问题。基于Bayes定理,建立了带隔板连续薄壁直箱位移参数的动态Bayes误差函数,推导了相应的位移参数计算公式,并应用共轭梯度法研究了带隔板连续薄壁直箱位移参数的动态Bayes估计方法,同时给出了连续薄壁直箱位移参数的具体估计步骤,编制了相应的计算程序。通过典型算例分析可知,联合有限条元法和共轭梯度法进行带隔板连续薄壁直箱位移参数的动态Bayes估计是可行的,只需利用若干测点位移即能同时进行多参数估计,且先验信息合理时,迭代过程稳定地收敛于位移参数实际值。

柱支承板变形计算的双向板带叠加法及裂缝验算建议方法

针对《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)中受弯构件刚度计算公式仅适用于单向受弯这一突出问题,提出用“双向板带叠加法”计算柱支承板板格中心变形的思路和方法。应用有限元分析结果拟合出柱支承板支座控制截面的弯矩最大值Mmax与弯矩平均值-M比值(Mmax/-M)的计算公式,并据此提出柱支承板裂缝验算建议方法。

SP调宽压力机轧制过程有限元数值模拟

为了实现板坯在连铸连轧之间的宽度衔接,大侧压定宽技术是对板坯进行在线调宽的有效措施之一。在对武钢2250热连轧机的SP调宽压力机工作模式分析的基础上,利用大型有限元软件Marc建立了SP调宽压力机三维调宽有限元分析模型,分别分析了SP调宽压力机在调宽过程中板坯在长度、宽度和厚度方向的变形以及应力变化情况,为板坯宽度的精确调整提供了参考依据。

板坯连铸三维鼓肚变形仿真研究

通过建立板坯连铸凝固过程的传热模型,获得板坯冷却传热过程的坯壳生长情况,在此基础上利用有限单元法建立了坯壳三维鼓肚变形仿真分析模型。针对实际铸机的设备和工艺状况,计算了板坯凝固过程的鼓肚变形情况,并就三维仿真分析的特点进行了分析。

板坯连铸铸坯鼓肚变形的仿真研究

合理的控制影响铸坯质量的鼓肚量,有利于铸坯质量的提高。根据板坯实际生产,利用有限元法模拟凝固过程并建立二维热机耦合鼓肚模型,分析了拉速与二冷引起的蠕变时间、坯壳厚度及铸坯温度的变化对鼓肚的影响,为实际生产提供参考。

带钢局部高点形状对钢卷隆起缺陷的影响研究

针对某厂1970冷连轧机组生产带钢卷取出现的隆起缺陷问题,分析认为带钢断面轮廓局部高点是导致卷取隆起缺陷的主要原因。通过现场跟踪发现,来料具有相同局部高点高度时,最终卷取产生的隆起高度却不一样,为此采用实验室开发的断面轮廓仪实测带钢断面轮廓形状,在此基础上抽象局部高点分布情况,统计发现不同局部高点形状对隆起高度有着至关重要的作用。因此在钢卷卷取力学分析基础上建立隆起高度计算模型研究不同局部高点形状对隆起高度的影响,得到在相同局部高点高度情况下,宽高比越小,即"瘦高"形的局部高点隆起高度越大。最后基于计算结果,建立隆起高度的预测模型,分析了卷径、卷取张力、带钢规格对不同形状局部高点隆起高度的影响,得到了卷取张力、带钢卷径、初始局部高点高度对卷取后隆起高度的影响很大,为后续隆起高度控制奠定了理论基础,提供了计算方法,并将预测模型应用于工业现场,有效的指导了实际生产。