Analysis on Abnormity Erosion of Monolithic Stopper Slag Line

Monolithic stoppers play a very important role in continuous casting（ short for CC）. Sometimes,the stopper slag line is seriously eroded and broken,CC has to pause. The research shows that there are three main reasons which bring severe erosion of monolithic stopper slag line. Firstly,much Fe_2O_3 and MnO in slag react with carbon（ C） in the stopper,C is gradually eroded and erosion resistance of the stopper greatly weakens. Secondly,F increase in tundish covering flux will quicken erosion of the stopper slag line. Thirdly, High LOI of tundish covering flux also makes erosion of the stopper slag line speed up. On one hand,CaCO_3 in tundish covering flux decomposes and brings CO_2; on the other hand,minerals with water in tundish covering flux decompose at high temperatures and bring water vapor.Then CO_2 and water vapor react with C in the stopper,C is gradually eroded,aggravating the erosion.

不锈钢炼钢用耐火材料的优化实践

通过提高AOD炉用镁钙砖、钢包精炼引流剂、中间包镁质材料及塞棒、板坯保护渣等材料的品质,提高了不锈钢炼钢用耐火材料的使用寿命,预防和减少了生产事故的发生。

鞍钢气动挡渣技术的生产应用

鞍钢第二炼钢厂为满足IF钢、管线钢、硅钢等高附加值产品生产的需要,2003年采用新型的气动挡渣系统用于生产,通过实践表明:该系统运行稳定,下渣量≤5kg/t,实现设计功能,满足生产要求。

新型VAI-CON~转炉挡渣系统

奥钢联的新型 VAI-CON○R挡渣系统是减少转炉出钢带渣量的高效手段 ,是在同钢铁企业密切合作的基础上经过多年设计和操作经验的积累而开发成功的。系统为模块化设计 ,加上使用可快速更换的部件 ,使得系统维修所需要的停炉时间仅为每 5 0 0 0炉不到 1h。出色的功能、可长期使用性、低运行成本以及可靠。

转炉出钢口闸板的新型红外摄像控制法IRIS

奥钢联机电公司开发了 IRIS新型红外摄像炉渣探测系统以尽量减少转炉出钢时的下渣量。与常规电磁探测系统相比具有许多优点。奥钢联林茨钢厂的所有 3台转炉都安装了该系统 。

气动挡渣系统在本钢炼钢厂的应用

为提高钢水纯净度 ,本钢炼钢厂 1号转炉采用了由VAI公司引进的气动挡渣技术。介绍了该系统的工艺、功能技术指标及使用中出现的问题及解决方法。该系统的设计功能已基本达到 ,为冶炼高质量、高附加值品种钢奠定了基础。

氧气顶吹转炉的理想设计

目前全球共有约600台氧气转炉正在运行,年产量约45000万t,占总产量的60％左右。自从1952年奥钢联公司在奥地利林茨投产了第一台转炉以来,经过50年的持续改进,现代化高效转炉的设计,能够应对高温、机械冲击和热应力等恶劣条件的挑战,在延长炉壳寿命、增大装料量、降低维护要求等方面取得了很大进展。悬挂系统是延长炉壳寿命的重要因素。为经济生产优质钢种,还开发了副枪、挡渣器、底吹和综合自动化系统。

汽车用冷轧IF钢表面翘皮缺陷成因研究分析及措施

冷轧IF钢表面翘皮缺陷是影响钢卷成材率的主要因素。通过选取典型翘皮缺陷试样,利用金相显微镜、扫描电镜及能谱等实验手段对翘皮缺陷试样进行了分析。结果表明:沿轧制方向呈条状分布的翘皮缺陷是由于连铸浇注时Al_(2)O_(3)夹杂物脱落所致。通过采取优化顶渣改质、严格控制大包下渣、合理控制塞棒吹氩量、优化浸入式水口插入深度等措施,汽车用钢冷轧带钢表面翘皮缺陷比例由原来的0.56%降低至0.23%。

新型挡渣器

新型挡渣器——气动挡渣器设备先进,可靠,是转炉炼钢生产提高钢质量的重要设备之一。本文结合我公司氧气转炉炼钢设备的情况,对气动挡渣器工作原理,理论设计,结构设计方面进行了分析消化,可供设计制造,使用气动挡渣器参考。

转炉出钢挡渣棒投放装置研制

根据现有转炉出钢挡渣棒投放装置存在的局限性,通过对挡渣棒投放装置的悬挂式机械结构优化,节约占地空间,运行稳定,在实际应用中已取得了一定的成效。并提出增加无线遥控、视频监控、成分检测的附加功能,以及机械手和联锁控制的自动化操作,可以改善人工操作条件,减少事故发生率。

超低碳钢M2A1头坯质量控制工艺优化研究

结合某厂的生产实际,对超低碳钢M2A1不同工序阶段、头坯及正常坯夹杂的数量、形貌、成分进行了分析,找到了超低碳钢头坯夹杂物偏高的主要原因,并通过优化开浇准备工作、开浇吨位、氩气控制,采用塞棒代替普通钢质开浇管进行开浇,对中包开浇升速曲线进行优化及按照不同断面设定出苗时间等措施,使头坯质量得到一定的改善。优化后,头坯沿浇铸方向的T.O和N含量、夹杂物总量及数量都有不同程度的降低,沿头坯浇铸方向2.5 m处w(T.O)从优化前的0.003 6%降低到0.002 5%,每10 kg铸坯中夹杂物总量由11.50 mg降低到8.26 mg,单位面积夹杂物个数由8.73个降至6.26个,铸坯沿头坯浇铸方向2.5 m处达到正常坯水平。

转炉炉渣自动检测技术及其应用

介绍了为解决出钢带渣问题所使用的应用电磁测量原理的自动炉渣检测系统。文章重点阐述了该自动检测系统的的工作原理、传感器结构及使用该检测系统后所取得的经济、技术效益。

首钢迁钢转炉滑板挡渣液压系统设计特点

对蓄能器、换向阀以及过滤器在滑板挡渣液压系统中的应用特点进行了分析。生产应用表明:正确使用蓄能器,既能节约能源,又能降低运行成本;按用途正确选用过滤器,可以最大限度的降低油液污染度,确保液压系统正常运行,提高系统的抗污染能力,降低运营成本;合理使用电磁换向阀,可以提高执行机构的反应速度。首钢股份公司迁安钢铁公司使用可快换式转炉滑板挡渣机构后,挡渣效果明显,挡渣的成功率达到100%。

首钢迁钢转炉滑板挡渣液压系统设计特点

对蓄能器、换向阀以及过滤器在滑板挡渣液压系统中的应用特点进行分析。生产应用表明：正确使用蓄能器，既能节约能源，又能降低运行成本；按用途正确选用过滤器，可以最大限度降低油液污染度，确保液压系统正常运行，提高系统抗污染能力，降低运营成本；合理使用电磁换向阀，可以提高执行机构的反应速度。首钢股份公司迁安钢铁公司使用可快换式转炉滑板挡渣机构后，挡渣效果明显，挡渣成功率达到100％。