折叶形自吸式气体分散器在中心龙卷流型搅拌反应器中的性能研究

介绍了一种新型、节能的用于自吸式中心龙卷流型搅拌反应器的折叶形气体分散器。借助CFD仿真模拟技术,对叶片竖直段高度分别为10、15、20mm的折叶形气体分散器和普通气体分散器进行液相单相流模拟。分析得出,安装有竖直边高度为10mm折叶形气体分散器的中心龙卷流型组合反应器有较好的气体分散性能和搅拌混合性能;15mm折叶形气体分散器可以避免搅拌死角的出现。

基于CFD的气体分散器对全混厌氧发酵搅拌影响数值模拟

搅拌是全混厌氧消化工程中不可或缺的工艺。适当的搅拌形式可优化流场模拟,使发酵物料分布更加均匀,从而提高沼气的产量和有机物的去除率。气体分散器的结构直接影响全混厌氧消化罐内搅拌效果。在原兰州全混厌氧消化罐A型气体分散器模型的基础上构建了B、C两种结构的气体分散器,并通过CFD多相流模型模拟分析3种分散器结构对全混厌氧消化罐内搅拌流场的影响。结果表明:在沼气流量为500 m^(3)·h^(-1)时,A、B、C型分散器的引流能力分别为8200 m^(3)·h^(-1),6560 m^(3)·h^(-1),9200 m^(3)·h^(-1),优化后的C型分散器比原A型引流能力提高了12%,可增强全混厌氧消化罐内搅拌强度。

基于CFD建模的生物氧化槽空气分散器结构优化研究

针对生物氧化槽充气效率低,能耗高的问题,利用CFD软件对氧化提金的生物氧化预处理过程进行数值模拟,分析了氧化槽内气体分布情况以及空气分散器的结构半径对氧化槽中气体浓度的影响。结果表明,氧化槽内气体在越接近空气分散器位置时气体浓度越高,距离空气分散器越远时气体浓度越低;空气分散器结构直径在2～5m时,随着空气分散器直径的增大,在氧化槽高度9m处的气体浓度增大。当直径大于5m时,气体浓度达到1.225 8kg/m^3后不变。

双层桨釜底通气式搅拌器性能分析

介绍了一种气液多相混合搅拌器的新型结构,将普通自吸式气体分散器置于釜底并对其结构进行改进,以适用于双层桨的安装和气体的通入。借助计算流体力学软件(CFD)分别对安装有置于釜底的普通自吸式气体分散器和新型气体分散器的搅拌器进行了气液两相和液相单相流的数值模拟。根据环境压力进出口模拟条件下气体被吸入的情况可知,该分散结构在通气情况下可节省34%的静压能。在对新型气体分散器性能数值模拟中,比较了双层6PT组合桨在不同安装高度时的搅拌流场,比较得出在该新型结构中,当双层6PT组合桨安装距离为200mm时,有较好的搅拌效果和较低的能量消耗。

CPT浮选柱工作原理及应用

加拿大CPT新型浮选柱在历经兴衰后 ,采用易于从柱体外部拆装检修的SlamJet○R气体分散器等新技术 ,解决了充气器易结钙堵塞等技术难题 ,提高了自动控制程度 ,使CPT浮选柱在国外得到普遍应用 ,在国内 ,目前已成功应用于德兴铜矿大山选矿厂 ,提高了分选效率及二段铜精矿品位。

CPT浮选柱在铜选厂的应用实践

介绍CPT系列浮选柱的工作原理及在我矿的应用实践。分析了浮选柱的空气流速率、冲洗水偏流、界面高度等工作参数,指出了气体分散器SlamJet技术在解决充气器易结钙堵塞上的优越性。CPT系列浮选柱可提高浮选作业的自动控制程度,解决生产实践中存在的精选铜精矿的质量差、回收率低等问题,进而为CPT系列浮选柱的广泛应用奠定了基础。云南迪庆矿业开发有限责任公司羊拉铜矿一选厂成功将该系列浮选柱用于铜精选作业,大大提高了铜精矿的精选效率及铜精矿的精矿品位,铜精矿品位由15.34%提高到17.68%,回收率由77.66%提高到82.97%,取得了良好的技术经济效益。

气液固三相体系的搅拌混合技术(Ⅰ)——颗粒分布

考察了搅拌桨型、挡板和气体分布器等对气液固三相搅拌混合的颗粒分布均匀性的影响 ,据此选择了合适的搅拌桨型、挡板和气体分布器。

CPT浮选柱在新疆阿舍勒铜矿的应用实践

介绍CPT浮选柱的工业试验应用及生产实践。CPT系列浮选柱提高了浮选作业的自动控制程度,解决了生产实践中存在的铜精矿质量不稳定、铜锌回收率指标波动、铜锌矿物互含偏高的问题,另浮选柱气体分散器有效解决了充气器易结钙堵塞的问题。新疆阿舍勒选矿厂将浮选柱应用于优先选铜作业,大大提高了铜精矿的精选效率及铜精矿的精矿品位,优先浮选作业铜精矿品位24.85%,含锌1.46%,铜回收率40.28%,取得显著的经济效益和社会效益,推广应用前景广阔。