金刚石小锯片真空烧结技术

通过分析真空状态下金属的露点 ,得到真空烧结时比较理想的真空状态 ,并比较了真空烧结与保护气氛烧结后金刚石节块的综合性能。

新型小锯片烧结炉的研制

用新材料制作的金刚石小锯片烧结炉具有传热快、温差小、寿命长、节能省电等特点,是小锯片烧结工艺研究和小批量生产的理想设备。

热压烧结工艺在烧结小锯片生产中的应用

为了提高小锯片的生产效率、产品合格率和产品质量,本文把热压工艺应用于烧结小锯片的生产,通过对烧结过程中的温度与压力的控制,即升温时间3min,保温时间5min;初压设定在5MPa,终点压力设定在12MPa。在该工艺下生产的小锯片的使用寿命比井式炉烧结的小锯片延长50%,硬度偏差在±10度(HRB)以内,产品合格率达到98%以上。该工艺下生产的小锯片经国家磨料磨具质量监督检验中心检测,符合技术指标要求。解决了金刚石小锯片生产效率低、硬度不均匀、质量不稳定等问题。取得了较好的效果,提高了产品质量并使质量稳定,同时降低了生产成本,获得了可观的经济效益。

铝蜂窝叠层板锯切刀具机构模型改进分析

分析铝蜂窝叠层板锯切加工过程中入刀处和出刀处的切削振动而造成加工工件尺寸精度下降的问题,提出一种改进的刀具机构模型,并经过工程分析使之能用于实际加工。采用对圆锯片进行数学建模,利用圆形薄板小扰度振动理论推出影响切削振动的问题在于锯片内外圆半径的比值,并通过matlab进行仿真分析其变化趋势。通过在铝蜂窝叠板切割机上的加工实验对比,发现改进后入刀处和出刀处切削振幅明显较小,加工件上已无明显的振纹,且尺寸精度提高一个数量级。改进后的刀具机构模型,可以改善锯片的整体刚度,提高锯片的固有频率,从而达到提高加工工件尺寸精度的目的。

精密锯锯切小料排列方式及往复时间对比优化

精密锯具有锯切精度高、速度快、操作灵活方便等优点,是许多金属板带生产和加工企业广泛使用的锯切设备。但由于锯切铝材时效率低,经常出现小料尺寸误差,对企业往往会造成大的经济损失。本文通过对生产的某电池托盘锯切小料的研究,包括小料的锯切排列方式、锯片的规格选择、锯片的线速度、往复时间等进行分析,旨在为节约生产成本、提高设备利用率提供一定的借鉴意义。