超声相控阵技术在锅炉受热面小径管检测中的应用

根据超声相控阵技术原理,制订小径管对接焊缝相控阵检测工艺,对内蒙古地区火电厂锅炉受热面典型规格小径管试样管进行超声相控阵和X射线检测试验,并对比分析2种检测方法的评定结果。由检测结果对比可知,在缺陷检出率和缺陷参数测量方面,超声相控阵检测比X射线检测更具优势,同时超声相控阵检测具有环保、直观、检测效率高等优点。

一种T91钢焊接接头超声波探伤的替代方法

介绍T91钢小径管焊接接头的超声波探伤工艺,并就工艺的可行性进行探讨。

电站锅炉小径管射线数字检测图像评定探讨

受热面部件是电站锅炉的重要部件,由小径管通过焊接组装而成,其中对接焊缝是产品正常运行的关键,主要采用射线检测进行焊缝质量保证,即检测人员通过识别底片或图像中影像的形状、位置,依据标准进行评定。常见的缺陷有裂纹、未熔合、未焊透、气孔和夹渣,而实际中,小径管的焊接缺陷还有成型不良、错边、浮渣、焊瘤、内凹、气孔夹渣、异物、母材缺陷等,在标准中并未明确规定判定标准。本文将以特种设备行业的评定要求,选取实际焊口缺陷图像,对小径管中焊接问题的影像特征和判定标准进行探讨。

小径管焊缝超声波探伤

小径管对接焊缝超声波探伤一直存在缺陷难以定位、定量的问题,且其壁厚在公差范围内正负变化较大,对根部缺陷的判定较困难。因此对小径管焊缝超声波探伤进行探讨。

小直径管对接焊缝双壁双投影法

介绍了小直径管对接焊缝双壁双投影,采用角度法或偏移法椭圆成像并控制椭圆间距的两种照相方法。

特种设备小径管射线数字检测图像评定探讨

受热面部件是电站锅炉的重要部件,由小径管通过焊接组装而成。其中对接焊缝是产品正常运行的关键,主要采用射线检测进行焊缝质量保证,即检测人员识别底片或图像中影像的形状、位置,依据标准进行评定。常见的缺陷有裂纹、未熔合、未焊透、气孔和夹渣。而实际生产中,小径管的焊接缺陷还有成型不良、错边、浮渣、焊瘤、内凹、气孔夹渣、异物、母材缺陷等,并未在标准中明确规定判定标准。本文将以特种设备行业的评定要求,选取实际焊口缺陷图像,对小径管中焊接问题的影像特征和判定标准进行探讨。