基于深度学习的P&ID图纸智能识别

在石油化工领域,图纸数字化是一种重要的技术趋势。P&ID工程图纸是一种常用的工艺流程图,包含了成套设备、管道、自控仪表等大量信息。探讨了如何构建一套基于人工智能的P&ID图纸智能识别方法,通过计算机视觉技术智能识别并提取图纸信息,包括图例符号、文字、线条和表格等,同时可以根据管线连接关系进行关联,以分析管线连通性。该方法可大幅提高图纸识别和分析效率,实现P&ID图纸的数字化转换、存储和管理。

Smartplant P&ID对石油化工工程设计质量和效率的提升

Smartplant P&ID(SP P&ID)是一款智能工艺管道仪表流程图的设计软件,与传统的非智能绘图工具相比,最大的不同在于其强大的数据管理功能,通过数据管理功能可以将数据进行分类存储和管理,为后续的快速查询、批量修改、报表自动生成和材料自动统计工作打下了良好的基础,从而提高了整体的设计质量和效率。

智能P&ID软件应用情况及功能对比

智能P&ID软件是能源化工行业工程项目设计的重要组成部分。能在最短时间内交付高质量的成品文件是设计单位在行业内打造竞争优势的关键因素之一。因此,对于设计单位而言,智能P&ID软件的选择尤为重要。文中系统地对比了3款智能P&ID软件,以及目前设计中常用的Auto CAD绘图软件,分析并对比了各款软件的优劣势。

基于P&ID的能量隔离与智能锁具控制系统的研发与应用

石化企业装置在运行过程中,工作人员时刻面临着化学能、机械能、势能、电量和热能等危险能量。能量隔离与锁定技术就是为了防止石化企业中危险能量的意外释放,从而减少人员伤亡和财产损失。基于P&ID的能量隔离与智能锁具控制系统由后台软件、手持PDA、智能锁、智能钥匙、授权卡、安全警示牌、电气闭锁附件和阀门闭锁附件等组成。该系统可提高石化企业使用锁具进行能量隔离的积极性,为能量隔离和锁定环节顺利实施、人员生命的安全提供保障。

SmartPlant P&ID与INtools应用于仪表工程设计的探讨

文章通过美国知名工程公司执行某化工项目中SmartPlant P&ID软件设计的作业流程,对于在线仪表和离线仪表的生成及属性的输入,与INtools仪表数据库工艺数据关联关系的建立举例说明,进行设计的探讨和总结。

SmartPlant P&ID在LNG接收站项目中的应用

SmartPlant P&ID是当前工程公司应用广泛且功能强大的智能化绘图软件,可满足业主方数字化交付的要求。通过将属性批量导入到SmartPlant P&ID中,减少了数据转换流程,提高了数据输入的准确率,减少了属性输入时间。通过对报表定制功能开发,开发了一套适用于LNG接收站项目的报表,满足了工程公司和业主方的使用要求。文章介绍了8种软件使用技巧,大大提高了软件的使用效率,降低了设计人员的工作负荷。

智能P&ID应用需求分析与软件应用实践

基于智能P&ID软件图形与数据信息相结合的特点,对于设计工作产生了正、反两方面的影响。介绍了智能P&ID的定义和任务,总结了在设计工作中对智能P&ID的应用和功能需求,分析了其存在的不足,梳理后可发挥用户需求作为对软件开发商的指导作用。应用AutoCAD P&ID的智能P&ID软件结合必要的程序开发,在实践中较好地满足了工艺设计的需求,显著地提高了设计效率。

SP P&ID 管道表程序开发和应用

针对SP P&ID管道表存在的信息冗余、数据不一致、校审工作耗时多等现状,在深入分析SP P&ID的对象模型和数据模型的基础上,综合应用SP P&ID Automation和Excel VBA开发了管道表程序。应用结果表明,该管道表程序灵活、便捷,数据处理正确、高效,为二维指导三维以及SP P&ID的智能化应用奠定了坚实基础。

采用APID实现P&ID轻量智能化及其数字化交付实践

在梳理了《石油化工工程数字化交付标准》与P&ID、智能P&ID相关条文的基础上,回顾了国内近几年报道的石化装置的数字化交付应用情况,探讨了智能P&ID的在数字化交付后应用的角色,提出了智能P&ID的需求的探讨尚在起步阶段的看法。因此使用AutoCAD P&ID进行P&ID的轻量智能化,具有低投入、高收效的优势,能以更小的代价快速助力已建装置的数字化。将AutoCAD P&ID生成的带有必要信息的dwg图纸及数据信息文件一起转换为网页浏览器可直接查看的格式,实现了用户端轻量化理念下的数字化应用。最后介绍了数字化交付实践中,智能P&ID在智能盲板管理、腐蚀管理等业务场景中的应用。

SmartPlant P&ID在炼油项目上的应用

本文介绍了智能绘图软件-SmartPlant P&ID首次在国内炼油项目中的应用概况,主要涉及软件的功能、管理及使用。改变传统的PID设计流程,提出SmartPlant P&ID的使用流程和对应责任人,提高项目整体设计质量及设计效率。

关于SmartPlant P&ID Plant同步问题的探讨

SmartPlant P&ID软件提供的Reference Data Synchronization Manager种子文件同步工具可以为多个Plant的同步更新操作提供极大的便利,由于我院参与设计的某大型炼化项目情况特殊将项目划分成多个Plant,在管理过程中出现了诸多同步失败的问题,本文围绕Plant同步失败问题就主要原因及解决方案进行了分析和探讨。

SmartPlant P&ID应用在石油化工绘图方面的操作过程、问题及解决方案

文章简单介绍应用SmartPlant P&ID绘制石油化工的管道及仪表流程图(包括管道、设备、仪表、相应注释等)的简单操作流程。以具体流程为例,绘图并总结部分技巧、同时探讨绘制过程中所遇到的问题及相应解决方案。

基于混合模糊P+ID控制的欠驱动AUV路径跟踪控制及仿真

针对欠驱动自主水下机器人(AUV)水平面路径跟踪控制问题进行研究。基于解析形式描述的单输入模糊控制器,提出了一种混合模糊P+ID控制算法。将其应用于欠驱动AUV路径跟踪控制中的趋近角跟踪控制,研究了控制器设计和参数调节方法,并采用小增益定理对基于混合模糊P+ID控制的趋近角跟踪控制系统的稳定性进行了分析。最后,采用欠驱动AUV非线性动力学模型进行仿真研究,结果表明基于提出的混合模糊P+ID控制的欠驱动AUV路径跟踪控制系统具有很好的鲁棒性和适应性,AUV能够精确跟踪预规划的航行路径。

智能PID设计系统在工程设计的应用

智能PID设计系统SmartPlant P＆ID在南海PMC项目上的应用取得了成功,同时也暴露了一些问题,其中许多问题与软件的实施管理有关。笔者将着重从项目管理的角度论述如何在工程设计行业更好地实施智能PID系统。

一种水下机器人混合模糊P+ID控制方法

针对具有非线性动力学特性的水下机器人的运动控制,提出采用解析式描述的单输入模糊控制器取代常规数字PID控制器中的比例项,并保持原有常规PID控制器的结构和参数不变,得到一种混合模糊P+ID控制方法。研究了水下机器人混合模糊P+ID控制的参数调节方法,并采用小增益定理分析了引入模糊控制后的系统输入输出稳定性。采用水下机器人的非线性动力学模型进行了仿真实验,结果表明提出的混合模糊P+ID控制具有比常规PID控制更好的性能。

AVEVA智能P&ID系统在工程设计中的标准化实施及应用

本文从AVEVA智能P&ID设计系统标准化实施及应用着手,介绍该系统在实际项目上的运作流程,相对于传统的设计模式,智能P&ID设计系统建立起标准化的设计流程、数据库、图例和相关规则,使得协同设计效率高、管理可靠、成果移交经济便捷、质量可控。同时总结在实施过程中遇到的问题,主要涉及管理与集成设计平台的融合,并对智能P&ID设计系统深层次的应用提出建议。

国际工程散货装卸工艺(P&ID)设计方法研究

在分析国内外P&ID设计相关标准的基础上,针对港口散货装卸工艺的特点,明确P&ID设计内容,规范P&ID图例,提出适应国际工程要求的港口散货装卸工艺P&ID设计及工艺系统安全性评价分析方法。

泄漏检测与修复(LDAR)基础信息统计P&ID图标识法应用

LDAR基础信息统计是现场检测、泄漏修复、排放量计算、数理统计和总结提高等环节的前提和基础。《石化企业泄漏检测与修复工作指南》提及的LDAR基础信息统计方法有挂牌法、拍照法和P&ID图标识法3种。国内学者尚未对P&ID图标识法进行深入的研究。在企业工作中,P&ID图标识法也未得到足够的重视和应用。为了推动LDAR工作顺利开展,总结出P&ID图标识法的具体应用方式。P&ID图标识法包括规则制定、模块表达和绘制标识3个步骤,具有简化组件便于管理、统计工作量小、清晰易懂、便于现场检测和监督检查等优势。

PID在温控模块设计中的应用

介绍了PID控制模块在制药公司的使用。通过巧妙运用PID控制器,工业生产中产生的温度控制问题就轻而易举地解决了,并在制药、酿造、石化等工业领域开始运用这种温度控制模块。

不确定性操作臂的混合模糊P+ID控制的实验研究

提出了一种机械臂的混合模糊控制策略 ,它由一个增量模糊逻辑控制器和传统的积分 微分控制器构成 ,简称FuzzyP +ID控制器 .与传统的PID控制器相比 ,设计FuzzyP +ID控制器时 ,只需多调节一个附加参数 .我们应用FuzzyP +ID控制器控制几何参数变化的两连杆机械臂EDDA ,EDDA的阶跃和跟踪控制的实验结果表明 :FuzzyP +ID控制器更有效和更鲁棒 .