Sn粉氧含量的变化对Cu-Sn-Ti金属结合剂性能的影响及分析

采用Cu、Sn、Ti等金属粉末为原料制备青铜基金属结合剂试样,研究了添加不同氧含量(质量分数,下同)的Sn粉对Cu-Sn-Ti金属结合剂机械性能的影响。结果表明,Sn粉的氧含量在500×10^(-6)至3 000×10^(-6)范围内,随着氧含量的升高,Cu-Sn-Ti金属结合剂的密度、抗折强度等性能都有所下降。在添加高氧含量的Sn粉后,Cu-Sn-Ti结合剂内形成金属-陶瓷相,结合剂的硬度提高,由此结合剂制作而成的金属结合剂超薄砂轮耐磨性增加。

氧化膜对Sn粉颗粒熔化温度的影响

通过对比不同氧含量Sn粉在熔化过程中熔化峰值温度的差异,研究了Sn粉表面的氧化膜对Sn粉颗粒熔化峰值温度的影响。研究结果表明,Sn粉氧含量(质量分数)在达到3500×10-6之后,颗粒表面形成完整的氧化膜,继续氧化,Sn粉的氧含量也不会快速增加。

添加Sn粉激光焊接钢/铝合金异种金属的显微组织与性能

采用光纤激光器对厚度为1.4 mm的DC56D+ZF镀锌钢和厚度为1.2 mm的6016铝合金平板试件进行了添加Sn粉的激光搭接焊实验,利用卧式金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射和微机控制电子万能试验机等研究了添加Sn粉前后焊接接头各区域的金相组织、断口形貌、界面元素分布、主要物相与接头力学性能,采用基于密度泛函理论的第一性原理方法,计算了添加Sn后新形成物相FeSn和FeAl化合物的模量和热力学性能.结果表明,在激光功率为2000 W,焊接速度45 mm/s,离焦量+2.0 mm,Ar气为保护气体且流量为15 L/min的条件下,添加Sn粉焊接试样的焊缝表面成形性良好,焊缝区晶粒细小,焊接接头的平均剪切强度为62.17 MPa,与没有添加Sn相比,剪切强度提高1.46倍.由于细晶强化,提高熔池金属的流动性,利于钢/铝合金界面结合,减少Fe-Al金属间化合物层厚度,新形成的FeSn的金属间化合物具有较好延性,高温下结构稳定,抑制或减少了Fe-Al脆性金属间化合物的生成,因而添加Sn粉改善了焊接接头的力学性能.

Sn-Pb焊粉的新型旋风分级设备研制

对常用旋风分级用于大重度Sn-Pb焊粉难以分级的原因作了分析,提出了改进措施;并对旋风分级机结构进行了改进,研制了新型旋风分级设备。采用新型旋风分级设备分级Sn-Pb焊粉,对分级后最终产品的分级精度、含氧量进行了测定,与原涡轮式气流分级机分级Sn-Pb焊粉所得产品相比,新型旋风分级机设备成本显著下降,分级粉体粒度达到了15μm,含氧量下降了30ppm;具有明显的经济社会效益。

贝壳粉/SnS_2纳米复合材料的制备及其光催化性能的研究

采用水热法合成贝壳粉/SnS_2复合光催化材料,通过控制贝壳粉的含量制备了一系列不同质量比的贝壳粉/SnS_2纳米复合材料,探讨其光催化性能。采用XRD、DRS、IR以及SEM对制备的不同质量比的贝壳粉/SnS_2纳米复合材料进行了表征,通过在可见光下降解罗丹明B探讨了不同质量比的贝壳粉/SnS_2复合材料的光催化性能,并通过循环实验测试了样品的稳定性。结果表明,在150℃下水热反应24 h合成的质量百分比为10%的贝壳粉/SnS_2纳米复合光催化材料催化性能最好。

不同冷凝条件下电弧气化法制备纳米锡粉

采用直流电弧法在不同冷却介质中分别制备了纳米Sn粉末,利用X射线衍射(XRD),透射电镜(TEM)测试手段对样品的物相、形貌、粒度等进行表征。发现在液体松油醇冷却条件下制备出的粉末粒径较小,粒径均匀,平均约为60nm,形貌为球形,且纯度较高;而在Ar气的冷却条件下制备的粉末粒径较大,平均约为65nm,有少量氧化。通过对粉末的形核长大机理进行分析讨论,认为温度梯度、饱和度是形核长大的重要影响因素。在相同的制粉条件下,以松油醇为冷却介质能产生较大的温度梯度,有助于获得较高的形核率,抑制粉末的长大,可制得较细的纳米Sn粉末。