新型中温离子导体Sn0.97In0.03P2O7的电性能研究

采用固相法合成了Sn0.97In0.03P2O7样品,并采用浓差电池、交流阻抗等电化学方法对该样品在50～250℃下的电性能进行了研究.结果表明,该样品在湿润H2气氛中,温度为175℃时,电导率达到最大值2.9×10-2 S·cm-1.水蒸气浓差电池结果表明,样品在湿润H2气氛下具有少量的氧离子导电性,而在湿润O2气氛下样品主要表现为质子导电.以该样品为固体电解质,组装氢/空气燃料电池,在125℃时最大输出功率密度为26.7 mW·cm-2,150℃时最大输出功率密度为29.0 mW·cm-2,175℃时最大输出功率密度为30.7 mW·cm-2.

(Ba0．85Ca0．15)(Ti0．90Zr0.06Sn0．04)O3-Fe2O3无铅压电陶瓷的性能研究

采用固相法制备了(Ba0.85Ca0.15)(Ti0.90Zr0.06Sn0.04)O3-xmol%Fe2O3(简写为BCTZS-xFe)无铅压电陶瓷。研究了不同掺杂量对该陶瓷的显微结构、介电、铁电及压电性能的影响。结果表明,所有样品均具有单一的钙钛矿结构,少量掺杂能使晶粒长大,提高电性能。在x=0.025时,具有最佳的综合电性能,压电常数d33=515 pC/N,机电耦合系数kp=48.2%,机械品质因数Qm=182,2Pr=18.2μC/cm2,2Ec=4.3 kV/cm,介电常数εr=5175。

Sn_(0.9)Mg_(0.1)P_2O_7的中温离子导电性(英文)

采用固相法合成了Sn0.9Mg0.1P2O7,用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)测试方法对样品进行了表征.粉末XRD结果表明,该样品为单一立方相SnP2O7结构.采用多种电化学方法研究了样品在中温范围内(323-523K)质子和氧离子导电性.样品在湿润氢气气氛中423K下,电导率达到最大值(5.04×10-2S·cm-1).该样品在氢气气氛中的离子、质子、氧离子和电子迁移数(Nt)分别为0.95-1.00、0.84-0.96、0.04-0.10和0.00-0.05,该样品在氢气气氛中几乎是一个纯离子导体,其中,质子导电为主,同时具有一定的氧离子导电和少量的电子导电.以该样品为燃料电池固体电解质,组装氢气/空气燃料电池,在398、423和448K时最大输出功率密度分别为18.7、27.7和33.9mW·cm-2.

Ba_(1-x)Sr_xTi_(0.88)Sn_(0.12)O_3陶瓷结构与介电性能的研究

采用高温固相烧结法制备了Ba1-xSrxTi0.88Sn0.12O3(x=0.10,0.20,0.30,0.40,0.50)陶瓷,研究了Sr含量及烧结温度对Ba1-xSrxTi0.88Sn0.12O3陶瓷结构与介电性能的影响。XRD初步分析表明Ba1-xSrxTi0.88Sn0.12O3陶瓷在室温为立方钙钛矿结构。进一步的研究表明Ba1-xSrxTi0.88Sn0.12O3陶瓷的介电性能与对A位、B位进行的离子取代密切相关。随着Sr含量的增加,不同烧结温度下Ba1-xSrxTi0.88Sn0.12O3陶瓷的介电性能下降,相变温度Tc移向低温。尽管在所研究的组分范围内Ba1-xSrxTi0.88Sn0.12O3表现出扩散相变铁电体的特征,但是典型的介电弛豫行为并没有被观察到。

典型Sn基焊料凸点互连结构电迁移异同性

研究了Sn37Pb,Sn3.0Ag0.5Cu和Sn0.7Cu三种焊料BGA焊点在电迁移作用下界面的微观组织结构.在60℃,1×103A/cm2电流密度条件下通电187h后,Sn37Pb焊点阴极界面已经出现了空洞,同时在阳极有Pb的富集带;Sn3.0Ag0.5Cu焊点的阴极界面Cu基体大量溶解,阳极金属间化合物层明显比阴极厚;对于Sn0.7Cu焊料,仅发现阳极金属间化合物层厚度比阴极厚,阴极Cu基体的溶解不如SnAgCu明显,电迁移破坏明显滞后.

SnO催化合成苯甲酸正丁酯

以SnO为催化剂,苯甲酸与正丁醇反应合成了苯甲酸正丁酯。探讨了氧化亚锡催化酯化反应机理以及反应条件对产率的影响。结果表明:SnO具有一定的催化活性,在醇酸物质的量比为2:1、催化剂用量为反应物料总质量的1.75％、反应时间2.5 h、反应温度120～130℃的条件下,苯甲酸正丁酯的产率可达63％。

Y替代对Y_n(Ba_(0.8)Bi_(0.2))_(1–n)Fe_(0.9)Sn_(0.1)O_3负温度系数热敏陶瓷电学性能的影响

采用传统的固相烧结法制备了Yn（Ba0.8Bi0.2）1–nFe0.9Sn0.1O3负温度系数热敏陶瓷。借助X射线衍射分析仪、扫描电镜、阻温测试仪和交流阻抗分析仪对这类热敏陶瓷的物相、显微结构、阻温特性和阻抗特征进行了表征分析。所得Yn（Ba0.8Bi0.2）1–nFe0.9Sn0.1O3热敏陶瓷为伪立方钙钛矿结构, 粒度约1.0 μm, 随Y含量增加晶格常数a变小; 其室温电阻率、热敏常数和活化能分别介于2.17~9.17 MΩ·cm、6757~7171 K和0.583~0.618 eV范围内, 且均随Y含量增加趋于增大。阻抗分析表明, 在n=0.02、0.04时, 陶瓷体电阻由晶界、晶壳和晶粒电阻构成, 其中晶粒电阻贡献最大; 而在n=0.06、0.08时, 陶瓷体电阻由晶界、畴壁和电畴三个部分构成, 其中电畴区域电阻贡献最大; 在限定的测量温度范围内, 晶界、晶壳、晶粒、畴壁和畴电阻均表现出负温度系数热敏行为。

BaCo_(0.02)~IICo_(0.04)~IIIBi_(0.94)O_3/BaSb_(0.04)Sn_(0.96)O_3复合热敏厚膜电学性能研究

采用丝网印刷工艺制备了BaCoII0.02CoIII0.04Bi0.94O3/BaSb0.04Sn0.96O3复合热敏厚膜。借助X射线衍射仪、扫描电子显微镜和阻温测试仪对复合热敏厚膜的微结构、电学性能进行了表征分析。结果表明复合热敏厚膜主相仍为钙钛矿结构的BaCoII0.02CoIII0.04Bi0.94O3和BaSb0.04Sn0.96O3,厚膜表面随BaCoII0.02CoIII0.04Bi0.94O3含量增加趋于致密均匀。复合热敏厚膜的烧结温度、室温电阻率(ρ25)、热敏常数(β25/85)和活化能(E a)随BaCoII0.02CoIII0.04Bi0.94O3含量的增加呈现下降趋势,其烧结温度、ρ25、β25/85和E a分别处于870~1000℃、2.5 kΩ·cm^2.35 MΩ·cm、2764~4030 K和0.238~0.348 eV范围内。

(Bi_2O_3、ZnO)对(Zr_(0.8)Sn_(0.2))TiO_4介电性能的影响

采用常规固相合成工艺研究了添加剂Bi2O3、ZnO等对(Zr0.8Sn0.2)TiO4的烧结性能、微观结构和微波介电性能的影响。结果表明,陶瓷的烧结温度随着Bi2O3含量的增大而降低,而陶瓷的最大烧结密度随着Bi2O3的增大而增大;当w(Bi2O3)>3%时,其烧结可降低至1175℃;各种材料配方均能烧结出致密的陶瓷。陶瓷的介电常数随着Bi2O3含量的增大而略有增大,但增加幅度较小;而材料的介电损耗则随Bi2O3含量的增大而增加,且增大幅度较大。当w(ZnO)=1%、w(Bi2O3)=3%时,可在1190℃获得致密的陶瓷,在测试频率1 MHz下,介电常数约41,介电损耗为1.5×10-4,其综合微波介电性能最佳。

Sn_(0.95)Mg_(0.05)P_2O_7的中温电性能研究

采用固相法合成了Sn0．95Mg0．05P2O7样品，采用交流阻抗电化学方法对该样品在50～250℃下的电性能进行了研究。粉末XRD结果表明，该样品为单一立方相SnP2O7结构。气体气氛对样品电导率有着显著的影响：σ（dry O2）〈σ（dry H2）〈σ（wet O2）〈σ（wet H2）。在湿润H：气氛中，Sn0.95Mg0.05，P2O7 在200℃下，电导率达到最大值5．9×10^-2S·cm^-1。以该样品为燃料电池固体电解质，组装氢-空气燃料电池，在125℃时最大输出功率密度为7．9mW·cm，150℃时其最大输出功率密度约为12．7mw·cm^-2，175℃其最大输出功率密度为19．1mW·cm^-2。

SnO_2纳米花的水热合成及其光催化性能研究

采用简单水热法合成出了成分纯净、形貌良好、光催化性能优良的SnO_2纳米花,并对合成产物进行物相分析、形貌观察、微观结构分析、比表面积测试及光催化性能测试。结果表明:该SnO_2纳米材料形貌均一,呈花形,花片厚度为5 nm左右。合成产物为四方金红石相结构,成分纯净、结晶性好,比表面积大,对亚甲基蓝、甲基橙、罗丹明B、刚果红四种有机染料具有良好的光催化活性,降解时间短,降解率高。该合成产物作为光催化剂具有可重用性。

水热法制备Ba(Ti_(0.9)Sn_(0.1))O_3纳米粉体

以二水合氯化钡、四氯化钛、五水合氯化锡为原料,于碱性环境240℃水热合成12 h得到了平均粒径为(80±10)nm、比表面积为10.8 m2/g的单分散Ba(Ti0.9Sn0.1)O3纳米粉体。与SEM、激光粒度测试仪和BET三种方法分析得到的粉末平均粒径相吻合,表明所得粉末呈单分散状态。研究了反应物初始浓度、矿化剂氢氧化钾过量浓度及反应温度对合成Ba(Ti0.9Sn0.1)O3粉体的影响。

鼓形有机锡氧杂环羧酸簇合物[PhCH_2Sn(O)(O_2CC_4H_3S)]_6·2CH_2Cl_2 和 [PhCH_2Sn(O)(O_2CC_3H_2NO)]_6·2CH_2Cl_2的合成和晶体结构

利用三苄基氧化锡与 2 -噻吩甲酸和 2 -唑甲酸反应 ,合成了六聚体苄基锡氧 2 -噻吩甲酸酯 (1 )和六聚体苄基锡氧 2 -唑甲酸酯 (2 )鼓形簇合物 .通过元素分析、红外光谱和 X射线单晶衍射对其结构进行了表征 .测试结果表明 :化合物 1属三斜晶系 ,空间群 P1 ,a=1 . 2 76 0 (3) nm,b=1 .30 5 6 (3) nm,c=1 .334 3(3) nm,α=1 0 5 .6 5 (3)°,β=96 .2 7(3)°,γ=97.2 0 (3)°,Z=1 ,V=2 .0 997(7) nm3 ,Dc=1 .80 9g/ cm3 ,μ=2 .0 97mm- 1 ,F(0 0 0 ) =1 1 1 6 ,R=0 .0 6 5 1 ,w R=0 .1 2 92 .化合物 2属三斜晶系 ,空间群 P1 ,a=1 .2 2 4 0 (4 ) nm,b=1 .36 73(4 ) nm,c=1 .374 4(4 ) nm,α=1 0 7.76 0 (4 )°,β=98.0 6 9(5 )°,γ=91 .4 80(5 )°,Z=2 ,V=2 .1 6 31 (1 2 ) nm3 ,Dc=3.373g/ cm3 ,μ=3.799mm- 1 ,F (0 0 0 ) =2 1 36 ,R=0 .0 382 ,w R=0 .0 79.它们均为鼓形簇状结构 ,锡原子呈畸变的八面体构型 .化合物 1通过分子间 S… S近距离作用 ,形成一维链状结构 .

等离子喷涂Ag/(Sn_(0.8)La_(0.2))O_2涂层的组织及电性能

采用等离子喷涂技术在纯Cu表面制备了Ag／（Sn0.8La0.2）O2涂层，利用XRD和SEM对涂层的相结构和微观匀织进行了分析，用拉伸法测定了涂层与基体的结合强度，通过电弧侵蚀实验测试了涂层的耐电压强度以及耐电弧侵蚀性能．结果岽明，所得涂层结构均匀致密，与基体结合强度为18．8MPa，涂层内纳米级（Sn0.8La0.2）O2颗粒均匀分布在Ag基体中；涂层自耐电压强度以及电弧烧蚀速率与块体合金接近，分别为3．76×10^7V／m和37．7μg／C；电弧侵蚀实验后，涂层表面阴极斑点乡散，烧蚀轻微，其电弧侵蚀机制有从液态喷溅向蒸发侵蚀转变的趋势．

泥浆分散特性对ZST陶瓷微波介电性能的影响

以TiO2、ZrO2、SnO2、La2O3和NiO为原材料,用固相法制备了性能优良的ZST微波陶瓷。通过研磨工艺调节泥浆颗粒尺寸,同时考察泥浆pH值对泥浆分散特性的影响,借助电泳仪、酸度计和粒度分析仪对泥浆ζ电位、pH值和颗粒尺寸进行了表征,用XRD和SEM对预烧后粉体的晶相结构和陶瓷的晶粒形貌进行了分析,并研究了ZST陶瓷微波介电性能。结果表明:不同pH值泥浆有不同的ζ电位,研磨工艺对颗粒尺寸有较大影响。当pH值大于10.5时,泥浆处于良好的分散状态,颗粒尺寸d50为0.65μm时,ZST陶瓷具有良好的微波介电性能。