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镧对Sn3.5Ag0.5Cu钎料组织和性能的影响 被引量:4
1
作者 吴敏 刘政军 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期58-61,共4页
运用莱卡显微镜、扫描电镜和能谱分析等仪器设备,研究添加微量La对Sn3.5Ag0.5Cu钎料组织性能的影响。结果表明,La能显著细化Sn3.5Ag0.5Cu钎料及其与Cu基体焊合后的IMC的显微组织,钎料剪切强度提高10.9%;键参数函数计算结果表明La具有&qu... 运用莱卡显微镜、扫描电镜和能谱分析等仪器设备,研究添加微量La对Sn3.5Ag0.5Cu钎料组织性能的影响。结果表明,La能显著细化Sn3.5Ag0.5Cu钎料及其与Cu基体焊合后的IMC的显微组织,钎料剪切强度提高10.9%;键参数函数计算结果表明La具有"亲Sn"倾向,可降低IMC的长大驱动力。 展开更多
关键词 sn3.5ag0.5Cu钎料 组织 剪切强度
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镧对Sn3.5Ag0.5Cu钎料组织性能影响 被引量:2
2
作者 吴敏 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期39-41,共3页
运用莱卡显微镜、扫描电镜和能谱分析等手段,研究了稀土元素La的添加量对Sn3.5Ag0.5Cu钎料及其与Cu基体焊接后微观组织及性能的影响。结果表明:添加不同含量的稀土La均能使钎料及其与Cu基体焊接后组织与性能得到改善,其中以w(La)达到0.... 运用莱卡显微镜、扫描电镜和能谱分析等手段,研究了稀土元素La的添加量对Sn3.5Ag0.5Cu钎料及其与Cu基体焊接后微观组织及性能的影响。结果表明:添加不同含量的稀土La均能使钎料及其与Cu基体焊接后组织与性能得到改善,其中以w(La)达到0.05%时为最优,显微硬度及剪切强度分别提高14%和10.7%。键参数函数计算结果表明La具有"亲Sn"倾向,可细化钎料组织,降低IMC(界面金属间化合物)的长大驱动力。 展开更多
关键词 金属材料 sn3.5ag0.5Cu钎料 组织 性能
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稀土镧对Sn3.5Ag0.5Cu钎料组织性能的影响 被引量:3
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作者 吴敏 《金属功能材料》 CAS 2009年第2期34-36,40,共4页
运用莱卡显微镜、显微硬度计、拉伸试验机等仪器设备,研究添加不同含量稀土元素La对Sn3.5Ag0.5Cu钎料及其与Cu基体焊合后微观组织及性能影响。结果表明:添加不同含量的稀土La均能使Sn3.5Ag0.5Cu钎料及其与Cu基体焊合后组织与性能得到改... 运用莱卡显微镜、显微硬度计、拉伸试验机等仪器设备,研究添加不同含量稀土元素La对Sn3.5Ag0.5Cu钎料及其与Cu基体焊合后微观组织及性能影响。结果表明:添加不同含量的稀土La均能使Sn3.5Ag0.5Cu钎料及其与Cu基体焊合后组织与性能得到改善,其中以La含量达到0.05%时为最优,显微硬度及剪切强度分别提高14%和10.7%;基于热力学理论计算结果表明稀土元素La具有"亲Sn"倾向,可减小钎料中锡基化合物界面锡的活度,降低IMC的长大驱动力。 展开更多
关键词 金属材料 sn3.5ag0.5Cu钎料 稀土La 热力学
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热老化条件下Sn3.5Ag/Cu界面反应的研究
4
作者 杨扬 陆皓 +1 位作者 余春 陈俊梅 《焊接》 北大核心 2010年第9期39-42,共4页
研究了Sn3.5Ag/Cu界面金属间化合物层(IMC)生长演变规律及界面迁移机理。结果表明,随着热老化时间的延长,IMC层逐渐变厚,并且Cu_3Sn的生长速度快于Cu_6Sn_5,整个化合物层的生长速度逐渐放缓。通过分析Cu的溶解量、化合物的生长,发现IMC... 研究了Sn3.5Ag/Cu界面金属间化合物层(IMC)生长演变规律及界面迁移机理。结果表明,随着热老化时间的延长,IMC层逐渐变厚,并且Cu_3Sn的生长速度快于Cu_6Sn_5,整个化合物层的生长速度逐渐放缓。通过分析Cu的溶解量、化合物的生长,发现IMC同时向Sn3.5Ag和Cu两端生长。由于Cu_3Sn/Cu_6Sn_5界面反应逐渐趋于平衡,该界面的迁移逐渐放缓。 展开更多
关键词 sn3.5ag钎料 界面反应 界面迁移
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La对Sn3.5Ag0.5Cu钎料界面组织和性能的影响
5
作者 吴敏 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第11期57-59,共3页
通过SEM和EDAX等,研究了La添加量对Sn3.5Ag0.5Cu钎料与Cu基体焊合界面IMC微观组织及性能的影响。结果表明:添加不同量的La均对Sn3.5Ag0.5Cu与Cu基体焊合后的组织有细化作用并增强其力学性能。其中以w(La)达到0.05%时最优,剪切强度可提高... 通过SEM和EDAX等,研究了La添加量对Sn3.5Ag0.5Cu钎料与Cu基体焊合界面IMC微观组织及性能的影响。结果表明:添加不同量的La均对Sn3.5Ag0.5Cu与Cu基体焊合后的组织有细化作用并增强其力学性能。其中以w(La)达到0.05%时最优,剪切强度可提高10.7%。材料热力学理论计算结果表明,La具有"亲Sn"倾向,添加少量La到Sn3.5Ag0.5Cu钎料中,可减小Cu6Sn5/Cu界面Sn的活度,降低IMC的长大驱动力。 展开更多
关键词 金属材料 sn3.5ag0.5Cu钎料 LA 界面金属间化合物
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铅对Sn3.5Ag0.5Cu合金钎料性能的影响
6
作者 张翠翠 《辽宁石油化工大学学报》 CAS 2009年第4期4-6,共3页
利用显微硬度计、差热分析仪等仪器设备,研究了铅对Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金性能的影响。实验结果表明,铅对Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金性能有较大的影响,添加铅后,Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金熔化温度下降了8%;钎料合金的润湿性得到改善;当w(Pb)达到0... 利用显微硬度计、差热分析仪等仪器设备,研究了铅对Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金性能的影响。实验结果表明,铅对Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金性能有较大的影响,添加铅后,Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金熔化温度下降了8%;钎料合金的润湿性得到改善;当w(Pb)达到0.5%时,Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金显微硬度显微硬度值最大,达到21.5HV之后快速下降。 展开更多
关键词 sn3.5ag0.5Cu钎料 性能
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锌对Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金微结构及性能的影响
7
作者 吴敏 薛瑜 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI 2008年第3期372-373,380,共3页
运用莱卡显微镜、X射线衍射仪等仪器设备,研究了添加元素Zn对Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金微结构及性能的影响。结果表明,Zn与Cu、Ag形成化合物AgZn、CuZn_3,能显著细化Sn3.5Ag0.5Cu钎料组织;添加元素Zn后的Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金的显微硬度提高... 运用莱卡显微镜、X射线衍射仪等仪器设备,研究了添加元素Zn对Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金微结构及性能的影响。结果表明,Zn与Cu、Ag形成化合物AgZn、CuZn_3,能显著细化Sn3.5Ag0.5Cu钎料组织;添加元素Zn后的Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金的显微硬度提高11%,蠕变抗力也得到明显提高;运用键参数函数理论分析了Zn对Sn3.5Ag0.5Cu钎料合金微结构及性能影响的作用机理。 展开更多
关键词 sn3.5ag0.5Cu钎料组织性能键参数函数
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Sn3.5Ag无铅纳米粒子的熔点降低及组织研究 被引量:1
8
作者 林洋 殷录桥 张建华 《上海金属》 CAS 北大核心 2013年第6期14-17,共4页
纳米粒子由于尺寸效应,可导致其熔点降低。对于无铅焊料而言,熔点的降低将减少因高熔点无铅焊料的使用而带来的封装过程的缺陷。通过电弧法制备了Sn3.5Ag合金的纳米粒子。X射线衍射(XRD)及能谱(EDS)测试结果证明,母合金及所制备的纳米... 纳米粒子由于尺寸效应,可导致其熔点降低。对于无铅焊料而言,熔点的降低将减少因高熔点无铅焊料的使用而带来的封装过程的缺陷。通过电弧法制备了Sn3.5Ag合金的纳米粒子。X射线衍射(XRD)及能谱(EDS)测试结果证明,母合金及所制备的纳米粉末中,都形成了金属间化合物Ag3Sn相,说明该制备过程的合金化完全。SEM二次电子像和TEM明场像结果说明所制备的纳米粒子呈球状,且尺寸均在50 nm以下,部分甚至小于10 nm。差示扫描量热仪(DSC)的测试结果证实所获SnAg纳米粒子的平衡熔点约为198.6℃,较之块状样品的平衡熔点(221℃)降低约22℃。说明采用纳米技术可以获得低熔点的Sn基纳米无铅焊料,是很有潜力的获取低熔点无铅焊料的技术途径。 展开更多
关键词 Sn3 5Ag 无铅焊料 纳米粒子 熔点降低
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Influence of Thermal Cycling on the Microstructure and Shear Strength of Sn3.5Ag0.75Cu and Sn63Pb37 Solder Joints on Au/Ni Metallization
9
作者 Hongtao CHEN Chunqing WANG +1 位作者 Mingyu LI Dewen TIAN 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第1期68-72,共5页
The influence of thermal cycling on the microstructure and joint strength of Sn3.5Ag0.75Cu (SAC) and Sn63Pb37 (SnPb) solder joints was investigated. SAC and SnPb solder balls were soldered on 0.1 and 0.9 μm Au fi... The influence of thermal cycling on the microstructure and joint strength of Sn3.5Ag0.75Cu (SAC) and Sn63Pb37 (SnPb) solder joints was investigated. SAC and SnPb solder balls were soldered on 0.1 and 0.9 μm Au finished metallization, respectively. After 1000 thermal cycles between -40℃ and 125℃, a very thin intermetallic compound (IMC) layer containing Au, Sn, Ni, and Cu formed at the interface between SAC solder joints and underneath metallization with 0.1 μm Au finish, and (Au, Ni, Cu)Sn4 and a very thin AuSn-Ni-Cu IMC layer formed between SAC solder joints and underneath metallization with 0.9 μm Au finish. For SnPb solder joints with 0.1 μm Au finish, a thin (Ni, Cu, Au)3Sn4 IMC layer and a Pb-rich layer formed below and above the (Au, Ni)Sn4 IMC, respectively. Cu diffused through Ni layer and was involved into the IMC formation process. Similar interfacial microstructure was also found for SnPb solder joints with 0.9μm Au finish. The results of shear test show that the shear strength of SAC solder joints is consistently higher than that of SnPb eutectic solder joints during thermal cycling. 展开更多
关键词 sn3.5ag0.75Cu Solder joint Au finish Intermetallic compound
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Sn3.5Ag0.5Cu纳米颗粒钎料制备及钎焊机理 被引量:4
10
作者 江智 田艳红 丁苏 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期105-112,共8页
采用液相法在室温下合成了直径为10 nm以下的Sn3.5Ag0.5Cu纳米颗粒,并采用SEM,TEM,XRD及EDS表征其形貌、结构、物相及元素组成特征,研究了不同温度和时间烧结时纳米颗粒的尺寸变化,测试了经过不同压力钎焊后的Cu/纳米钎料/Cu的三明治结... 采用液相法在室温下合成了直径为10 nm以下的Sn3.5Ag0.5Cu纳米颗粒,并采用SEM,TEM,XRD及EDS表征其形貌、结构、物相及元素组成特征,研究了不同温度和时间烧结时纳米颗粒的尺寸变化,测试了经过不同压力钎焊后的Cu/纳米钎料/Cu的三明治结构的剪切强度.结果表明:10 nm以下的纳米钎料颗粒呈现颈缩团聚的趋势;烧结温度越高,纳米颗粒的颈缩团聚越明显,整个过程发生越迅速;在230℃可以实现钎焊,低于传统微米尺度的Sn3.5Ag0.5Cu钎料的温度(250℃左右),且钎焊界面强度受钎焊压力影响较大,当压力为10 N时,三明治结构的剪切强度达到最大,为14.2 MPa.钎焊键合过程为首先通过纳米颗粒颈缩团聚减少气孔,随着温度的升高,熔化的钎料与固态母材之间的溶解扩散过程形成牢固的冶金连接. 展开更多
关键词 sn3.5ag0.5Cu纳米钎料 烧结 界面结构 剪切强度
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Size control and its mechanism of SnAg nanoparticles 被引量:1
11
作者 张卫鹏 邹长东 +2 位作者 赵炳戈 翟启杰 高玉来 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第3期750-757,共8页
Sn3.5Ag (mass fraction, %) nanoparticles were synthesized by an improved chemical reduction method at room temperature. 1,10-phenanthroline and sodium borohydride were selected as the surfactant and reducing agent, ... Sn3.5Ag (mass fraction, %) nanoparticles were synthesized by an improved chemical reduction method at room temperature. 1,10-phenanthroline and sodium borohydride were selected as the surfactant and reducing agent, respectively. It was found that no obvious oxidation of the synthesized nanoparticles was traced by X-ray diffraction. In addition, the results show that the density of primary particles decreases with decreasing the addition rate of the reducing agent. Moreover, the slight particle agglomeration and slow secondary particle growth can result in small-sized nanoparticles. Meanwhile, the effect of surfactant concentration on the particle size can effectively be controlled when the reducing agent is added into the precursor at an appropriate rate. In summary, the capping effect caused by the surfactant molecules coordinating with the nanoclusters will restrict the growth of the nanoparticles. The larger the mass ratio of the surfactant to the precursor is, the smaller the particle size is. 展开更多
关键词 sn3.5ag size control NANOPARTICLES chemical reduction method
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Direct active soldering of Al_(0.3)CrFe _(1.5)MnNi_(0.5) high entropy alloy to 6061-Al using Sn-Ag-Ti active solder 被引量:4
12
作者 L.C.TSAO S.Y.CHANG Y.C.YU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期748-756,共9页
Al0.3CrFe1.5MnNi0.5 high entropy alloys(HEA)have special properties.The microstructures and shear strengths of HEA/HEA and HEA/6061-Al joints were determined after direct active soldering(DAS)in air with Sn3.5Ag4Ti ac... Al0.3CrFe1.5MnNi0.5 high entropy alloys(HEA)have special properties.The microstructures and shear strengths of HEA/HEA and HEA/6061-Al joints were determined after direct active soldering(DAS)in air with Sn3.5Ag4Ti active filler at 250°C for 60 s.The results showed that the diffusion of all alloying elements of the HEA alloy was sluggish in the joint area.The joint strengths of HEA/HEA and HEA/6061-Al samples,as analyzed by shear testing,were(14.20±1.63)and(15.70±1.35)MPa,respectively.Observation of the fracture section showed that the HEA/6061-Al soldered joints presented obvious semi-brittle fracture characteristics. 展开更多
关键词 high entropy alloy sn3.5ag4Ti active filler Al0.3CrFe1.5MnNi0.5 direct active soldering
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绝缘子气密性焊接技术研究 被引量:3
13
作者 张飞 陈帅 +1 位作者 赵志平 谭小鹏 《电子工艺技术》 2018年第6期349-351,共3页
利用共晶炉对绝缘子气密性焊接技术进行工艺研究。研究发现,焊接过程抽真空能够有效降低焊点空洞率,但完全在真空下焊接加热效率低,焊接时间长,焊接结果较差。同时,焊料熔融状态下加热时间对焊接结果影响明显,时间较短时,焊料填充不足,... 利用共晶炉对绝缘子气密性焊接技术进行工艺研究。研究发现,焊接过程抽真空能够有效降低焊点空洞率,但完全在真空下焊接加热效率低,焊接时间长,焊接结果较差。同时,焊料熔融状态下加热时间对焊接结果影响明显,时间较短时,焊料填充不足,空洞率较高,时间较长时,焊料溢出,易造成短路及空洞率增高。通过研究得到绝缘子优选焊接工艺条件:N2氛围加热,焊料熔化后抽真空焊接,熔点以上焊接时间40 s,焊接试样满足GJB548B气密性要求。 展开更多
关键词 绝缘子 气密性焊接 sn3.5ag
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无铅锡银密封焊试验及可靠性分析
14
作者 海洋 《电子与封装》 2015年第9期6-9,共4页
采用Sn3.5Ag(221℃)Indium8.9 T3-83.5%的焊膏,首先做了焊料的可焊性试验,随后设计了围框的密封焊试验,工艺样件由Cu80W镀金底板和柯伐镀金围框组成,在270℃恒定温度下,焊接时间2 min。最后对焊接后的样件做了X-ray空洞率及焊接层面微... 采用Sn3.5Ag(221℃)Indium8.9 T3-83.5%的焊膏,首先做了焊料的可焊性试验,随后设计了围框的密封焊试验,工艺样件由Cu80W镀金底板和柯伐镀金围框组成,在270℃恒定温度下,焊接时间2 min。最后对焊接后的样件做了X-ray空洞率及焊接层面微观检测分析并测量了IMC厚度。研究结果表明:不仅Sn3.5Ag焊料的可焊性好,而且在镀金层上的致密性也好,在X光透射下柯伐镀金围框的空洞率低于5%,只是随时可能产生的小气孔会严重影响焊接的密封性。 展开更多
关键词 sn3.5ag 密封焊 可焊性 X-RAY 空洞率
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Low melting point nanocrystalline Sn–Ag solder synthesized by a refined chemical reduction method
15
作者 Bingge Zhao Weipeng Zhang +3 位作者 Changdong Zou Qijie Zhai Steve F.A.Acquah Yulai Gao 《Chinese Science Bulletin》 SCIE EI CAS 2014年第31期4147-4151,共5页
The commercial market of Sn–Pb solder is gradually decreasing due to its toxicity,calling for Pb-free substitute materials.Sn–Ag alloy is a potential candidate in terms of good mechanical property.The major problema... The commercial market of Sn–Pb solder is gradually decreasing due to its toxicity,calling for Pb-free substitute materials.Sn–Ag alloy is a potential candidate in terms of good mechanical property.The major problematic issue of using Sn–Ag is their high melting temperature,consequently this study is dedicated to lowering the melting temperature of Sn3.5Ag(wt%)alloy by developing nanomaterials using a chemical reduction approach.The resultant nanocrystalline Sn3.5Ag is characterized by field emission scanning electron microscope.The size dependence of the melting temperature is discussed based on differential scanning calorimetry results.We have reduced the melting temperature to 209.8°C in the nanocrystalline Sn3.5Ag of(32.4±8.0)nm,compared to*221°C of the bulk alloy.The results are consistent with the prediction made by a relevant theoretical model,and it is possible to further lower the melting temperature using the chemical reduction approach developed by this study. 展开更多
关键词 还原方法 纳米晶 化学 焊料 场发射扫描电子显微镜 低熔点 差示扫描量热法 熔化温度
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