Soda─AQ麦草浆单氧强化氧漂的研究

进行了Soda—AQ麦草浆单氧强化氧气漂白试验，氧漂浆的H。O。漂白试验以及样品的X一射线衍射研究等。结果表明，在实验条件下，当NaOCI／H。O。比例为l：2时，单氧强化预处理所得浆的硬度降低率、白度、粘度及结晶度均达最佳值；Soda—AQ麦草浆纤维的结晶度较低，（101）面峰和（101）面峰重选，但均呈纤维素1晶态。氧漂前EDTA预处理及氧漂时添加Mg’“，使氧漂浆粘度有所提高，但白度下降。单氧是Soda—AQ麦草浆氧漂的一种有效强化剂。

Soda-AQ法麦草浆OA/QP_o漂白

对麦草Soda-AQ浆的OA/QPo漂白进行了研究。结果表明:Soda-AQ麦草浆在氧脱木素过程中,脱木素率为44.06%,粘度降低率为11.91%;A/Q预处理段的pH值对后续的漂白影响很大,选取A/Q预处理初始pH值在3.0～3.5之间比较合适;A/Q预处理能有效地控制浆中的金属离子分布,当Cu<30mg/kg和Mn<30mg/kg时,对氧漂和过氢化氢漂白有较好的效果,而Fe离子含量的控制相对来说没有那么重要;在压力H2O2漂白中,加压时间40min已经足够,纸浆的白度可达到81.59%ISO,纸浆的粘度为653.0mL/g。

漂白温度及时间对烧碱-AQ法麦草浆H_2O_2漂白的影响

探讨了漂白温度及时间对麦草化学浆 Ｈ２ Ｏ２ 漂白的影响。结果表明： 在５０ ～９０ ℃之间， 漂后浆白度随漂白温度的提高而提高， 且出现漂白停滞现象的时间逐渐提前， 适当提高漂白温度或延长漂白时间不会对漂后浆的物理性质带来不利影响。

烧碱-AQ法麦草浆全无氯漂白的研究

研究了烧碱-AQ法麦草浆全无氯漂白(0QP)流程中氧脱木素、整合处理和过氧化氢漂白的影响因素.结果表明:氧脱木素段NaOH用量2.5%,MgSO4用量0.5%,浆浓10%,温度105℃,氧压0.7MPa,时间75min时脱木素效果较好,对后续漂白有利.整合处理pH值为3时,浆料的自度最高,卡伯值最低.压力H2O2漂白的最佳工艺条件为:浆浓10%,H2O23.5%,NaOH1.5%,MgSO40.05%,EDTA0.2%,氧压0.6MPa,温度105℃,时间2h.在优化条件下,漂终白度达82.2%IS0.

木聚糖酶预处理对NaOH-AQ法麦草浆H_2O_2漂白效果的影响

探讨了木聚糖酶预处理对麦草化学浆 H2 O2 漂白可漂性等的影响。结果表明 :与对照浆漂至相近白度 ,木聚糖酶预处理后可节省 H2 O2 用量 4 0 %以上 ,且浆的强度变化不大 ;酶预处理还可以改善 H2 O2 漂后浆的滤水性能 ,提高漂白浆的白度稳定性。

绿色糖单孢菌胞外酶漂白麦草NaOH-AQ浆的研究

用绿色糖单孢菌胞外酶的粗酶液对麦草NaOH-AQ浆进行生物预处理及后续漂白,摸索出生物预处理最佳条件为:酶用量20IU/g浆;浆浓10%;温度60℃;时间120min;pH值7.0。该酶具有一定的热稳定性和耐碱性,对纸浆漂白十分有利。若再接后续漂白段,可进一步提高纸浆白度和粘度,降低卡伯值,改善纸浆的可漂性。

麦草NaOH-AQ浆短程序TCF漂白的研究

对麦草NaOH-AQ浆短程序(OpQPo)TCF漂白工艺进行了研究。结果表明,H_2O_2强化氧脱木素段(Op)的最佳工艺条件为:浆浓10%,H_2O_20.5%,MgSO_40.5%,用碱量4%,氧压0.6MPa,温度100℃,时间60～90min;EDTA螯合处理(Q)的适宜工艺条件为:浆浓10%,EDTA用量0.3%,初始pH值3,温度70℃,时间60min;高温高压H2O2漂白(Po)的最适宜工艺条件为:浆浓10%,MgSO_40.5%,Na_2SiO_3用量3%,NaOH用量为3%,氧压1.1MPa,漂白温度110℃,H2O2用量3%,时间60min。在优化条件下,漂终白度达80.2%ISO。

纸浆漂白前螯合预处理条件对金属离子去除的影响

研究了纸浆漂白前螯合预处理的pH值、EDTA及浆浓对金属离子去除的影响。结果表明,螯合预处理的pH值与过渡金属离子的去除率存在着定量关系;在酸性条件下添加EDTA仍能有效去除过渡金属离子;螯合预处理的浆浓对金属离子去除及后续的压力H2O2漂白有一定的影响。

烧碱—蒽醌法麦草浆氧气漂白初探

进行了Ｓｏｄａ—ＡＱ麦草浆的常规氧气漂白、漂前预处理试验，以及有关浆样的原子吸收光谱、红外光谱研究。结果表明，在浆浓度为１０％、ＭｇＳＯ４用量为１％条件下，用碱量是影响漂浆白度的最主要因素；最佳的氧漂条件为：用碱量４．５％、氧气压力０．７ＭＰａ、温度９０℃、时间８０ｍｉｎ。此外，研究还表明，不同螯合剂对过渡金属离子的螯合能力不同；降低浆中过渡金属离子含量的主要作用是保护碳水化合物。

麦草浆过氧化氢强化氧脱木素的研究

对麦草浆H2O2强化中浓氧脱木素的主要影响因素进行了研究,得出了H2O2强化氧脱木素的优化工艺条件,并进行了OpQP全无氯漂白。结果表明,麦草浆H2O2强化氧脱木素具有较高的脱木素率和选择性。H2O2强化中浓氧脱木素的优化工艺条件是:氧压0.5 MPa,温度100℃,H2O2用量1.5%,NaOH用量4%,MgSO4用量0.5%,反应时间60 min,浆浓10%。麦草浆OQP/OpQP全无氯漂白对比研究得出,H2O2强化氧脱木素能够提高纸浆后续可漂性能并提高白度稳定性,而纸浆的物理强度略有降低。

绿色糖单孢菌胞外酶预漂白烧碱蒽醌麦草浆机理的初步研究

用绿色糖单孢菌胞外酶的粗酶液对麦草烧碱蒽醌浆进行生物预处理及后续漂白.结果表明:1)酶处理对DED(Chlorine Dioxide-Alkaline Extraction-Chlorine Dioxide)的助漂效果非常明显,白度增加了(ISO)17.4%;2)酶处理后纸浆中戊聚糖相对含量比对照浆减少了1.99%,木糖相对含量减少了1.10%,阿拉伯糖相对含量减少了0.98%,葡萄糖相对含量增加2.08%;3)酶处理后纸浆的结晶度有所提高.通过红外光谱和紫外光谱研究了生物预处理的漂白机理,结果表明:酶处理可减少漂后纸浆中发色基团和木素的相对含量.

烧碱-蒽醌法麦草浆OHP漂白

对Soda-AQ麦草浆少污染OHP漂白进行了研究。实验结果表明,使用少污染OHP三段漂白,氧漂时NaOH用量3%,未漂浆的脱木素率达44.03%,随后的次氯酸盐漂白只需3%有效氯用量即可将浆料漂至75.05%ISO,再用2%H2O2进行漂白,纸浆最终白度可达80.55%ISO,纸浆黏度为464.9mL/g。

麦草烧碱-蒽醌蒸煮中灰分的变化

本文研究了麦草在烧碱-蒽醌蒸煮过程中灰分的变化及蒸煮条件对浆料灰分含量的影响。研究发现,麦草灰分随着蒸煮的进行呈规律性变化,蒸煮条件也相应地影响着浆料的灰分含量。

Mg(OH)_2部分替代NaOH在麦草浆OQP漂白中的应用

以NaOH—AQ麦草浆为原料,进行了Mg(OH)2替代NaOH用作氧脱木素碱源的研究。对Mg(OH)2不同程度取代NaOH后氧脱木素浆的性能、废液污染负荷以及后续过氧化氢漂白性能进行了探讨。结果表明:Mg(OH)2用作部分或全部氧脱木素碱源,能够完全取代MgSO4及部分NaOH。氧脱木素中使用Mg(OH)2能够提高纸浆得率、黏度和脱木素选择性,降低废液的化学需氧量(COD)。而且,Mg(OH)2作为部分碱源的氧脱木素浆具有较好的后续H2O2可漂性。氧脱木素中使用Mg(OH)2对最终OQP漂白浆的强度没有影响,纸浆的得率和黏度提高,白度随着氧脱木素中Mg(OH)2取代量的增加略有下降。当最终白度为80%ISO时,氧脱木素中Mg(OH)2最大可取代50%的NaOH。