一种高起动转矩的感应电机起动方法

基于六边形空间电压矢量基本原理,提出一种高起动转矩的感应电机起动控制方法。首先分析在工频正弦电网上利用六边形空间电压矢量实现离散变频的原理,并从转子旋转磁链轨迹证明其可行性。然后利用大功率感应电机特性说明空间电压矢量变频下电流断续时间内磁链几乎不衰减,再通过电压矢量的平移实现基于六边形两相导通空间电压矢量的多级离散变频。采用适当的频率切换方式,使频率切换过程电机的冲击最小,近似达到离散变频无扰切换的目的。最后,通过仿真和实测结果对比,验证了所提出的起动方法的有效性。该方法降低了起动电流、提高了起动转矩,具有一定的理论研究和实际应用价值。

基于多级离散变频的高转矩软启动技术

交流电机直接起动会产生很大的冲击电流,影响电机的使用寿命以及给电网带来不良影响。采用降压起动装置或常规软起动器起动又很难提供足够大的起动转矩,无法实现重载起动。针对这些问题,研究了一种基于多级离散变频的高转矩软启动技术。仿真结果表明了所研究的软启动技术具有起动转矩大及起动电流小的显著优点,在重载电动机的起动方面具有一定的创新性和较好的应用前景。

基于分级变频的重载软起动系统

介绍了一种增大电机起动转矩的控制方法。它不改变传统软起动的主电路结构,通过控制晶闸管导通一个或多个半波时间,在电机端得到新生基频电压。由于新生基频电压相位生成有很多种方式,为了得到最优的生成系统,使转矩最大,考虑了3种系统下各次谐波对系统的影响,并通过仿真给出了结论。

异步电机重载软起动模糊离散变频控制

针对大中型异步电机重载起动困难、离散变频存在电机自适应控制困难、频段切换时电机波动剧烈、谐波含量较大等问题,提出模糊控制算法计算各频段触发角的高转矩软起动控制策略。在分析等效正弦触发基础上,推导不同频段下触发角计算公式,对电机起动电流差及其差值变化率进行模糊化,得到其在离散论域上的输入变量,在离散论域上定义语言变量反映输入变量,得到模糊变触发角离散变频软起动控制策略。试验及仿真结果表明,该技术能控制电机电流在2~4倍额定值,转矩在2~4倍额定值以上,满足大电机对起动电流要求,应用前景广泛。

高压交流感应电机软启动技术的发展

通过介绍、分析高压感应电机软启动技术的进步之路,阐明了变流技术是软启动技术的发展方向, 预测完全运用变流技术的软启动产品将在软启动领域中逐渐占据主导地位。

离散变频软起动技术的研究

三相感应电动机离散变频软起动在限制大的起动电流的同时,能够保证足够大的起动转矩,非常适用于重载起动的设备.本文提出了采用对称分量变换相量夹角最小的相量图方法快速确定最佳相位角组合的方法。在理论的基础上,利用SIMULINK建立了离散变频高转矩软起动器的仿真。结果表明,离散变频软起动器能使电机以高转矩和较小起动电流平滑起动,验证了这种离散变频高转矩软起动方法的正确性和有效性。

分级交一交变频高转矩软起动器的原理和实现

本文介绍了一种采用分级交一交变频方法的交流电机软起动器的原理和发现,它能使电机以高起动转矩和小的起动电流平滑地起动。并将实际效果与传统的电子式软起动器世行比较,证明采用分级交一交变频方法的软起动器,不仅可以减小起动电流,提高起功转矩,还可以实现真正的软停车及使电机短时工作在低速运行和反转制动状态。

基于电压空间矢量高转矩软启动的研究

利用电压空间矢量原理,通过同时调节电机输入电压的幅值和频率,得到适当的电压矢量,从而提高电机启动转矩。提出了实现不同频率电压的电压矢量触发方式和使电机平稳启动的相邻频率电压矢量切换方法。采用仿真软件Matlab对所搭建的控制系统进行建模与仿真,采用STM32搭建了该软启动器的控制系统进行现场电机启动试验。仿真结果、现场试验结果与传统软启动数据进行对比,结果表明基于电压空间矢量软启动控制策略有利于提高电机的启动转矩。

基于多模态控制的离散变频高转矩软起动技术

针对现有离散变频软起动技术在频率切换方面的不足,提出了一种基于多模态控制的离散变频高转矩软起动策略。该策略采用传统软起动器的主电路,以不同的触发方式控制晶闸管的导通与截止,从而得到电压和频率都变化的输出;并以电机转速为反馈量,结合子频率相位角对各分频控制模态进行自适应切换,优化电动机起动时在各个子频段的运行时间。仿真结果表明,该控制策略能够根据负载的不同自适应的确定频率切换时间,有效提高了软起动器的综合性能。

基于分级变频的软启动器控制系统的研究与设计

本文指出了近年来常用交流电动机几种启动方法存在的弊端,详细分析和研究了分级变频的原理与方法,设计了基于分级变频启动方法的软启动器。实验结果表明,该软启动器具有启动电流小,启动转矩大,控制效果好等特点。

基于Simulink的滑模软起动器仿真研究

提出了一种滑模软起动装置,构建了斜坡起动、限流起动、转矩控制起动和分级变频起动四种软起动模型。通过滑模控制,使软起动装置能够满足在不同工作场合下电动机的起动要求,进而扩大软起动装置的使用范围。在Matlab/Simulink环境下对该软起动控制装置进行建模仿真。