真空上料机在软水处理系统中的应用

现代企业之间存在着激烈的竞争,随时都面临着被淘汰的风险,因此,安全、效率、经济等成为各行各业追求的目标。对于企业来说,最重要的就是安全高效生产,其次就是经济与成本。提高工艺流程的生产效率,对企业的创新发展、增效降本具有一定的促进作用。在保证用工安全的同时,能够减少用工,提高智能化,是企业高效生产的重要支撑。

一种新型软水制备自动加盐装置的设计研究

软水制备工艺中,将工业盐溶解对钠型树脂进行再生是非常重要的工艺步骤之一。在大型食品和制药厂,每天都需要溶解大量的工业盐,而目前这些工业盐基本都是借助人力添加到盐溶解池或溶解罐中。文章对目前这种传统加盐装置进行改造,利用真空管吊具实现了盐包的安全和省力搬运;设计了集中加盐平台,并借助气动隔膜泵及PLC程序控制,实现了不同盐溶解罐所需盐的自动输送和添加。该装置投入使用后,极大地降低了工人的数量和劳动强度,提高了工作的效率和安全性。

盐湖地区冷却塔混凝土耐久性分析

文中根据盐湖地区特殊的地域特点,从软水腐蚀、冻融破坏、盐结晶腐蚀以及施工因素4方面分析了对该地区某冷却塔通风筒混凝土耐久性的影响,为今后该地区冷却塔的设计和施工提供一定的理论和实践依据。

孔隙水含盐量对上海饱和软黏土冻融特性的影响

在河口三角洲地区使用人工地层冻结法修建过江、过海隧道工程时,高含盐量的地层冻结效果不同于以往淡水冻结。以上海市沿江地区软黏土的冻结施工为背景,对不同孔隙水含盐量的重塑软黏土进行单向冻融试验、冻结单轴抗压试验,得到不同孔隙水含盐量下软黏土的热力学特性、冻胀特性、融沉特性,冻结土的强度特性、抵抗变形特性。研究结果表明:孔隙水中的盐分能降低冻结软黏土的抗压强度、弹性模量,给工程带来不利影响;能降低土体的冻胀率、融沉系数,带来有利影响;对传热特性、融沉时间的影响不显著。冻结可以致使孔隙水中的水分子迁移,而对孔隙水中的盐分没有明显的效果。

用脱盐水代替软水提高合成氨余热回收率

本文在脱盐水投资、生产成本计算及与软水废热锅炉补给水对比基础上,对小型合成氨厂以脱盐水代替软水作废热炉补给水,在技术、经济上进行了分析评价。结果表明,以脱盐水代替软水作废热锅炉补给水在技术及经济上具有明显的优势。

一种软水盐的抑菌效果研究

文章主要研究了一种软水盐对几种常见菌的抑菌和杀菌作用。实验模拟软水盐在软水机中可能使用的浓度6.6%和26.5%,设计了肉汤增殖试验,接种三种常见的菌:金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和枯草芽孢杆菌。实验表明,浓度为26.5%的软水盐抑菌和杀菌效果良好,金黄色葡萄球菌和大肠杆菌在含26.5%软水盐的BHI肉汤中,完全不生长,接入的菌也全部死亡;枯草芽孢杆菌有少量生存,但相比接种时枯草芽孢杆菌的浓度,大大降低。浓度为6.6%的软水盐,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抑菌有效果,杀菌效果不明显,对枯草芽孢杆菌的抑菌和杀菌效果都不明显。24 h培养后,在含6.6%软水盐的BHI肉汤中,大肠杆菌的浓度相比接种时的初始浓度有所降低,金黄色葡萄球菌相比接种时的浓度,略有增加,枯草芽孢杆菌浓度相比接种时的浓度,略有减少。

软水盐压片工艺研究

对软水盐压片工艺进行研究,探讨了压力大小、盐颗粒大小、抗结剂、生产环境温湿度对产品性能的影响,并对产品的硬度、抗摔性能、崩解率、溶解速率进行了分析测试。结果表明,软水盐压片工艺条件为:精制食用盐氯化钠含量≥99.6%、压片机压力为8 MPa并在15℃~30℃、相对湿度30%~60%的条件下老化5 min~10 min。按此工艺所得软水盐质量为12.5 g/颗、直径2.5 cm、厚1.2 cm,硬度适宜、不崩解、不结坨、溶解速度适中,完全符合各种型号软水机的使用需求。

盘锦地区地质灾害及防治措施

通过对盘锦部分地区的调查工作和地层情况总结,判断出盘锦地区地质灾害种类有砂土液化、软土触变、咸水入侵。为了减轻或避免地质灾害对工程安全的危害性及周边环境的影响,需对其采取防治措施。砂土液化应采取强夯、砂土挤密桩等措施;软土触变应采取石灰砂桩、旋喷或粉喷等深基础措施;咸水入侵应采取以防为主、控制开采的措施。

降低软水站盐耗水耗的实践

通过对软化器进水流量、再生液浓度、进盐操作、正洗反洗操作的研究，发现软化器的周期软水产量在进水流量范围90～130m＾3／h之间与进水流量成正比；平均浓度为4．57％的自然溶解的盐水的浓度梯度为6．49％／m；对于同一个软化器，其余条件相同，盐浓度在4．2％～5．9％时，软化器周期软水产量与再生液浓度成正比；预正洗操作的加入，可以将软化器使用周期延长41．1％，周期软水产量上升38．9％。经过优化后，软水站盐耗下降15．8t，／月，同比下降15．7％，水耗下降6125t／月，同比下降8．1％。

降低软水站盐耗水耗的措施

为降低软水站系统的盐耗及水耗,对软化器进水流量,再生液浓度,再生操作、正洗反洗操作等进行了优化。软化器进水流量以110m3/h为宜;通过改进再生液注入方式及采用1.7m—1.25t的液位—投盐量,可保证再生液浓度;同时设置了预正洗并优化了反冲洗操作。改进后,软化器使用周期延长41.1%,周期软水产量增加38.9%,软水站盐耗减少15.8t/月,水耗减少6125t/月。

一次不成功的酸洗

直流锅炉式套管换热器，使用软化水，因水中含盐质量高，在盲端蒸发区由水蒸发造成盐类沉积并对碳钢腐蚀，用酸清洗时，因积盐及腐蚀产物剥落将盲端堵塞。