基于SolidWorks Simulation的旋耕刀有限元分析与优化

本文对微耕机的弯形旋耕刀进行了机构分析,建立了旋耕刀的三维模型,基于SolidWorks Simulation有限元分析平台对旋耕刀的应力、位移和应变进行分析。结果表明:在距离刀辊轴最远的刀尖处出现了最大变形量,表面旋耕刀正切刃处的刚度最差,在旋耕刀的刀柄与刀背圆滑过渡连接处出现最大应力集中和最大应变,这与旋耕刀实际工况中产生的刀片弯曲变形或断裂实效的情况一致,验证了有限元分析指导旋耕刀设计生产的可靠性。与此同时,在有限元分析的基础上对旋耕刀结构进行优化设计,采取加厚刀柄和刀背压凹的方式,在不增加刀具质量和现有输出能耗的前提下,大幅度减小了刀具应力集中的产生,从根本上大大减少了刀具断裂频率,延长了刀具使用寿命。

基于Solidworks Simulation的磨梗机盖改进优化与应用

为解决磨梗机定期保养维修过程中机盖拆装不方便且存在一定的安全隐患等问题,对磨梗机盖进行了一系列的优化与改进。运用软件Solidworks 2019对磨梗机盖进行建模,分析磨梗机盖的侧翻开启、后翻开启两种开启方式,确定采用手动旋转蜗轮的侧翻开启方式;运用Solidworks Simulation根据磨梗机盖的实际工况计算出在重力作用下磨梗机盖最大内应力为9.874×10^(5)N/m^(2),受到撞击后最大应力为1.444×10^(8)N/m^(2),均小于材料的屈服强度2.482×10^(8)N/m^(2),磨梗机盖受到撞击后不受约束端产生1.171 mm的最大位移,在最大位移处设计快速夹紧装置,完成传统设计方式的数字化验证,辅助设备元器件制造的改进优化,确保磨梗机盖在使用时的强度可靠。改进优化后的磨梗机盖已投入到实际生产中,使用效果良好。保养维修过程中,可由一名工人轻松开启、关闭磨梗机盖,其工作效率、安全性得到了大幅提高。

基于SolidWorks Simulation分析的木工机床远程监测点位优化

进入21世纪以来,随着科学技术的进步和社会的发展,木工机床联网和数据采集处理已经成为木加工领域的一个主要发展趋势。要想实现木工机床的智能化发展,首先就需要实现木工机床的远程监测,动态监测主轴等主要部件。SolidWorks Simulation是一种有限元分析软件,可以对机械结构进行静力学、动力学、热力学等多方面的分析。通过Simulation分析,可以预测结构在不同工作条件下的受力情况、变形情况和振动情况等,从而为结构设计提供重要的参考依据。在对木工机床进行远程监测过程中,机床主轴监测的点位选择是重点。为了进一步优化木工机床的远程监测效果,基于SolidWorks Simulation有限元分析,深入研究木工机床远程监测的点位优化,以便获取参数信息,为搭建点位监测平台夯实基础。

基于SolidWorks Simulation的传动轮应力分析

基于SolidWorks软件对传动轮进行建模,并在SolidWorks Simulation平台对轴承载荷作用下的传动轮进行应力分析,得到其应力分布云图、位移分布云图及应变力分布云图,为分析轴承载荷对传动轮工作可靠性提供理论依据。

基于SolidWorks Simulation别墅梯井架分析研究

许多别墅电梯因为没有配置预制井道,后期采用钢结构及铝合金型材组装作为井架的情况越来越多,井架强度的校核对于别墅电梯的正常安全使用至关重要。针对别墅电梯市场中应用较多背包式电梯井架,对电梯的运行工况、材料属性、受力计算、铝型材截面属性等方面进行了相关研究。同时建立了有限元模型,并对有限元分析结果作了分析及总结。应力和变形分析结果均符合要求,为其它类似问题提供了解决方案。

基于SolidWorks Simulation的压力容器受压元件建模及应力分析设计

针对形状特殊的压力容器受压元件设计,当无法按照压力容器设计第一强度理论的标准计算式进行设计时,若按照验证性爆破试验设计方法,设计周期长、试错成本高。给出了另外一种设计方法,即采用SolidWorks Simulation软件,将压力容器受压元件进行三维建模、应力分析和结果评定,并给出了优化设计的结果,最后结论表明该方法可以满足工程应用要求。

基于SolidWorks Simulation的取件机械手爪体结构仿真和优化设计

利用SolidWorks软件建立取件机械手爪体的三维实体模型,根据有限元理论对爪体建立有限元模型。根据实际的受力情况,通过SolidWorks Simulation软件对爪体进行应力等静态特性分析,依据有限元仿真分析结果提出结构的优化设计建议,并对优化后的结构进行力学性能仿真和分析,验证新结构的可靠性。给本产品设计探索了一种新的方法,缩短了产品的开发周期,节约了成本,一定程度上给设计人员提供了一种新的选择。

基于SolidWorks Simulation的凿岩台车推进梁模态和疲劳分析

针对凿岩台车推进梁长期使用过程中出现的变形现象,分析研究推进梁的模态和疲劳强度。建立了凿岩台车推进梁结构的有限元模型,利用SolidWorks Simulation分析推进梁模态频率、静应力和疲劳寿命,寻找最大应力点和易损坏点的分布规律,为提高推进梁疲劳强度、延长设备生命周期提供结构改进意见和使用操作建议。

SolidWorks Simulation有限元分析中应力奇异问题的研究

利用SolidWorks Simulation进行应力分析,指出有限元分析中存在的应力奇异问题,提出利用应力热点诊断判定应力奇异问题,给出相应措施处理应力奇异问题,并分析应力奇异与应力集中的区别。

用Solidworks simulation premium仿真分析热泵管路应力简化试验操作

商用空气源热泵系统,管路粗且走向复杂,弯位多,测试应力、振幅时,常常由于测试应力的设备通道数量不够,导致少测和漏测,市场就可能出现管路振断、振裂的情况,或者试验时间很长,反复测试很多点,占用大量试验资源。本文应用有限元分析,先对管路进行仿真分析,找出振动、应力相对大的位置,通过试验验证,确认有限元分析来准确定位应力大的位置的可行性,这样,测试前均对配管进行仿真,提升检测命中率,为公司节省了大量试验资源。

基于Solidworks Simulation的液压葫芦吊钩设计及分析

利用SolidWorks搭建16T液压葫芦模型,设计了其吊钩组件并确定了承载圆环链链条数目及钩子位置,通过simulation分析了吊钩组件的受力模型,降低了其重量,从而为吊钩组件的试制和优化设计提供可靠的依据。

基于Solidworks Simulation的摩托车前悬挂疲劳分析

利用Solidworks Simulation对某型摩托车单减震器式前悬挂装置进行疲劳分析有限元计算,根据试验数据和常规经验确定转向力、螺钉预紧力、摩擦系数等边界条件,进行前悬挂装置结构改进前后的静应力计算。最后,按K_(f)=0.5时的S-N曲线进行疲劳分析对比,从而确定设计方案,改善零件结构。

基于SolidWorks Flow Simulation的PCB测试设备机柜散热仿真分析

为了解决PCB测试设备在机柜中温度过高导致被测产品损坏的问题。根据实际应用场景,设计出一款具有散热高效、结构紧凑、制作成本低的PCB测试设备机柜。结合PCB检测设备整体结构对其所在的机柜进行结构设计和散热仿真分析。主要以4台PCB测试设备满载运行在机柜中散热情况为研究对象。根据实际结构,使用SolidWorks对机柜和测试设备简化仿真模型进行建模,将简化模型导入到SolidWorks Flow Simulation中对机柜进行散热仿真分析。通过分析计算得出散热的分布情况和测试设备关键地方的温升数值,判断机柜散热结构的散热情况是否与预期结果一致。试验结果表明:常温下,在机柜中4台PCB测试设备满载测试时检测区域最高温度达到28℃左右,能够可持续运行状态并保持稳定工作。通过试验验证,机柜的散热实际温度与其散热仿真结果相符,证实了该机柜散热结构设计的合理性以及正确性,并且确定机柜散热结构设计方案。

基于SolidWorks Flow Simulation的矿用烟雾传感器气室结构流体仿真分析

针对矿用烟雾传感器气室结构容易进水且烟雾进出困难、影响烟雾传感元件响应时间的问题,为改善烟雾传感器气室结构对探测元件的影响并提高其防水性能,通过SolidWorks Flow Simulation对3种不同夹角投影的开孔气室结构进行流体仿真分析,研究了不同夹角开孔影响的气流、水流分布特征及变化规律。结果表明:气室结构设计为60°夹角投影的开孔防水、进烟雾程度对传感元件的影响最小,能极大地提高烟雾传感元件的检测灵敏性。

基于SolidWorks Flow Simulation的离心风机内流场仿真研究

为掌握风送喷雾机的离心风机内部气流场分布状况,利用SolidWorks Flow Simulation软件对离心风机内流场进行仿真分析。通过对离心风机的模型创建、仿真参数的设定与调整实现模拟仿真过程,利用切面图、流动迹线图、表面图、XY图等不同方式分析离心风机内流场仿真结果,实现了离心风机内流场气流分布状态的直观呈现,为提升学生对SolidWorks设计软件的学习兴趣,培养学生用虚拟仿真方法分析问题提供了参考。

基于Solidworks的新型半下沉水密上舵承强度分析

高效舵在保证船舶操纵性之外,具有更小的阻力并能提高船舶推进效率。本文提出一种适用于高效舵系统的半下沉式水密上舵承,使用软件Solidworks/Simulation对产品进行整机建模及结构强度有限元分析。仿真结果表明,半下沉式水密上舵承各零部件强度满足设计及使用要求,为同类型半下沉式水密上舵承的结构轻量化设计,提供了重要指导。

SolidworksFlow Simulation软件在农业机械逆向设计建模研究生课程教学中的应用与实践

针对“农业机械逆向设计建模”研究生课程教学中的应用与实践环节改革创新问题,通过运用Solidworks Flow Simulation软件对T35型轴流风机流体力学实例分析,详细讲解了数值仿真过程及仿真结果的输出与分析,讨论了在农业机械逆向设计建模研究生课程中引入Solidworks Flow Simulation软件的教学新方法。该方法以直观的理论模型为手段,注重提高学生的学习兴趣,有助于培养研究生的逆向设计建模和在解决实际农业工程问题过程中的创新能力。

基于Solidworks Flow Simulation的物料管道气力输送仿真研究

针对农业机械在教学过程中创新与改革困难的问题,利用Solidworks Flow Simulation软件对气力输送管道进行流场仿真分析,讲解了仿真软件的操作流程及仿真结果的分析方法,讨论了在农业机械教学过程中引入Solidworks Flow Simulation软件操作的教学新方法。以直观的模型仿真为手段,可有效锻炼学生的动手能力,提高学生的学习兴趣,有助于学生更好地了解农业机械,并培养学生解决实际农业工程问题的创新思维。

基于SolidWorks Flow Simulation的热电制冷箱装配体安装架构的仿真优化

为了提高热电制冷箱的制冷性能,对市面上常见的热电(半导体)制冷箱进行分析,并对制冷箱的制冷装配体与箱壁之间的架构方式进行探究。采用仿真工具SolidWorks Flow Simulation对制冷箱的制冷装配体与箱壁之间的架构方式进行建模仿真。分析了重力、风扇方向、开槽尺寸、槽内所加支架等参数对半导体制冷箱制冷性能的影响规律,结果表明:制冷箱在开槽尺寸一定时,重力方向处于箱体尺寸最长边,风扇进气方向为吸气,槽内加对称支架,并对支架的4个侧面做尽可能多的圆形镂空处理,且圆越大越好,此时热电制冷箱的制冷性能最优。

基于Solidworks/Simulation的接触轨膨胀接头调整工装设计

运用三维建模软件Solidworks/Simulaton,充分发挥其三维建模及有限元分析功能,利用虚拟样机技术设计出钢铝复合接触轨膨胀接头调整工装,在青岛四方环线改造项目中得到应用,大大节省了调整时间,降低了劳动强度,对以后钢铝复合接触轨项目的安装具有重要的现实意义。