UHMWPE/SSF氨纶包芯纱的制备及其织物防切割性能分析

为了制备防切割织物,以氨纶长丝为芯纱,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)短纤和不锈钢(SSF)短纤混纺为外包纱纺制包芯纱,选择SSF纤维含量、成纱捻系数和氨纶丝预牵伸倍数为因素,设计三因素五水平正交试验,并以纱线的毛羽数、断裂强力、弹性回复率以及所织织物的切割力为主要质量评价指标,研究了SSF纤维含量、成纱捻系数和氨纶丝预牵伸倍数对所织织物防切割性能和舒适性的影响。试验结果表明:包芯纱的最优工艺参数为SSF纤维含量40%、成纱捻系数350、氨纶丝预牵伸2.8倍;纱线毛羽数、弹性回复率与织物防切割性能未见明显相关关系,断裂强力与织物防切割性能呈负相关关系;SSF纤维含量是影响织物防切割性能的主要因素,成纱捻系数和氨纶丝预牵伸倍数对其影响不显著。认为:按照优选后工艺纺制的UHMWPE/SSF氨纶包芯纱,其织物具有良好的防切割性能。

甲酸/氯化锌法定量分析棉氨纶产品的探讨

针对目前棉氨纶产品检测过程中拆分法费时、费力、检测效率低下,二甲基甲酰胺溶解法测试时间长,测试结果偏差大的问题,采用甲酸/氯化锌溶液对氨纶进行溶解,以便更加准确、快捷地测定棉氨纶产品的混纺比,对溶解温度、溶解时间、棉纤维的修正系数进行了试验验证,确定最佳的试验参数组合,检测结果与拆分法和二甲基甲酰胺溶解法进行比较,对偏差产生的原因进行了分析,并通过实验室间比对,对测试方法的可行性和再现性进行了验证。结果表明:棉氨纶织物用甲酸/氯化锌法进行定量测试是准确、可行的;试验温度为(50±2)℃、试验时间为25min,该方法溶解时间短、操作简便,准确度与精密度高,再现性良好。

蛋白质纤维/氨纶混纺产品纤维含量的测试与分析

为正确把握蛋白质纤维与氨纶混纺产品的服用性能与生产工艺,需要对该类产品的混纺比进行准确的测定。以天然蛋白质纤维中的羊毛和桑蚕丝纤维为例,采用二甲基甲酰胺法、次氯酸盐法及拆分法分别对5种不同的羊毛/氨纶混纺产品和桑蚕丝/氨纶混纺产品纤维含量进行测试与对比分析,试验结果完全符合FZT 01095—2002《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》和GB/T 2910.4—2009《纺织品定量化学分析第四部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物》的要求。且在测试中从纤维溶解过程来看,采用次氯酸钠盐法测试蛋白质纤维与氨纶纤维的含量比用二甲基甲酰胺法更为合理。为蛋白质纤维与氨纶纤维混纺产品纤维含量测试与分析提供了很好的依据。

锦氨内衣纤维含量近红外光谱法快速定量分析

文中通过选用锦氨内衣交织面料,分析面料中锦纶、氨纶不同的光谱特征并筛选合适的建模光谱,比较不同预处理方法建模效果的差异性并筛选最优建模参数,剔除异常样品选择校正和验证样品集,建立了锦氨交织面料纤维含量近红外快速定量分析模型。结果表明,对近红外光谱数据进行归一化处理后,选用光程类型恒定模式,在光谱区域4 477.9~8 944.2 cm^-1,以偏最小二乘法采用8个主成分数建立了锦氨交织面料定量分析模型,模型的校正均方根误差(RMSEC)为0.583,相关系数Rc^2为0.994 0,残差范围为-1.5~1.5,预测值与参考值比较接近,模型预测效果较好,满足锦氨内衣纤维含量快速测试的需求。

大豆纤维氨纶包芯纱定量及氨纶含量的测试与计算

对包芯纱定量和氨纶丝含量的测试方法进行了探讨 ,推导出大豆纤维氨纶包芯纱特数及其含量的计算公式 ,可用于实际生产设计和测算。文中还导出氨纶丝含量与预牵伸倍数间的关系式。

氨纶丝含量对转杯纺复合纱主要性能的影响

在经过改装的转杯纺纱机上,通过改变复合纱的线密度纺制不同种类的转杯纺棉/氨复合纱和纯棉转杯纱.复合纱中氨纶丝含量随着复合纱线密度的增加而减少,氨纶丝含量对转杯纺棉/氨复合纱的主要性能有一定的影响.

羊毛与氨纶混纺产品定量分析方法探讨

氨纶与羊毛混纺织物定量分析时,采用FZ/T 01095—2002《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》中二甲基甲酰胺法,但99%二甲基甲酰胺对试验人员危害较大、易污染环境。文中尝试采用次氯酸钠法作为二甲基甲酰胺法的辅助方法,对羊毛与氨纶混纺产品中原料成分作定量分析,探讨次氯酸钠法定量法分析羊毛与氨纶混纺织物的可行性。文中分别采用次氯酸钠法和手工拆分法对羊毛与氨纶混纺织物中氨纶进行定量分析,并进行对比。结果表明,次氯酸钠法对羊毛与氨纶混纺织物进行定量分析的结果绝对误差较小,误差范围小于0.18%,表明次氯酸钠法定量分析羊毛与氨纶混纺织物的含量是可行的,可作为日常的试验方法。

双组分氨纶混纺面料中纤维含量的定量分析方法

介绍了氨纶与锦纶、纤维素纤维、聚酯纤维、羊毛、腈纶混纺织物中纤维含量的定量分析方法,即选择适当的试剂去除一种纤维组分,将残留物称重,根据质量损失计算出可溶组分的比例。经分析,此方法符合GB/T 2910—2009标准要求,且操作方便、试剂简单、无污染、无危险,可应用于日常检验中。

Lucool涤纶/氨纶针织物性能研究

文章通过在单面圆机上编织6种不同参数的Lucool涤纶/氨纶单面弹力针织物,并对织物的力学性能及热湿舒适性能进行测试,分析了氨纶含量、线圈长度等因素对织物性能的影响。

棉氨纶包芯纺织品纤维含量测试方法的分析

探讨棉氨纶包芯纺织品纤维含量测试方法的准确性。对比了现行的4种棉氨纶包芯纺织品中纤维含量测试方法,以手工拆分法测试结果为标准测试结果,利用正交试验,通过改变测试过程中的试剂浓度、水浴温度和水浴时间,对偏差较大的两种测试方法进行修正。指出:FZ/T 01095—2002中的手工拆分法和GB/T2910.12—2009测试法的测试结果相近,与手工拆分法相比,溶解法受溶剂浓度、水浴温度和水浴时间、棉纤维所含杂质的影响,不同测试条件下的测试结果有较大差异,通过修正测试条件可以提高测试准确性。认为根据实际情况修正测试参数,棉氨纶包芯纺织品纤维含量各测试方法的测试结果较为一致。

聚酰亚胺/棉/氨纶针织弹力面料的制备及性能研究

为进一步研究聚酰亚胺针织面料的服用性能,以14.6tex聚酰亚胺/棉30/70混纺纱线和氨纶为原料制备针织弹力面料,并对其洗后外观、顶破强力、保暖性能、起毛起球性能以及透气与透湿性能进行了测试和对比分析.实验结果表明:氨纶可有效提高面料的顶破性能,但会降低透气透湿性能,且当氨纶线密度为30 D时,面料的保暖性能最佳.

棉涤氨三组分织物近红外光谱快速定量分析

为实现棉涤氨三组分混纺织物纤维成分含量快速定量分析,采集138个样本的近红外光谱信号,使用模型集群分析方法剔除异常样本,筛选出46个关键波长,利用偏最小二乘法建立了棉涤氨三组分混纺织物纤维成分含量定量分析的预测模型。所建立模型的校正系数为0.96,交互验证均方残差为4.50,预测误差均方根为4.59,可满足定量分析的精度要求。

棉氨弹力针织物中氨纶含量影响因素分析

以棉氨纶弹力纬平针织物为研究对象,建立氨纶含量的计算公式,将氨纶线密度、牵伸度与氨纶含量之间的数据关系汇总到一个表格里,并用图形表示出常见的不同线密度棉纱和氨纶组合情况下的氨纶含量值以及其变化趋势。同时从3方面探讨影响氨纶含量的因素:一是不同品牌、不同线密度氨纶纱线的拉伸性能测试,结果显示不同品牌的氨纶纱线之间的性能差异较大;二是在不同时刻和不同机台条件下织造试样,分析其坯布氨纶含量差异,结果显示不同机台生产的坯布其氨纶含量差异较大;三是用理论计算法、手拆法、溶解法3种方法测试氨纶含量,结果显示手拆法测试的氨纶含量值与理论计算法所得氨纶含量值更接近。研究结果为指导生产工艺和改进产品质量提供一定的参考。

黏氨织物近红外光谱定量分析建模及验证

在傅立叶变换红外光谱仪上采集不同混合比例的黏纤与氨纶样品的近红外光谱图,利用偏最小二乘法(PLS)建立黏氨织物的近红外光谱定量分析模型。选择不同的分辨率、扫描次数、预处理方法和波段对模型进行优化,并用最优模型对7个实际样品进行测试,将测试结果与手工拆分法得到的结果进行比较,并进行验证。结果表明,分辨率为4 cm^(-1)、扫描次数为32次、无任何预处理、波段为4 000~5 000 cm^(-1)时,所建模型的预测能力最好,预测均方根误差(RMSEP)为0.964,经验证该模型具有良好的预测能力,但不适用于印花产品。

超高氨纶含量针织塑身面料及产品的开发

论述了超高氨纶含量(含氨纶35%)针织塑身面料及产品的开发。不同于市场上现有的塑身面料及产品,本产品从纤维的选择、织造到成衣都有一定的创新。产品已成功取得中国专利,并在北美市场稳定销售达4年。

黏胶与氨纶交织物定量分析方法探讨

黏胶与氨纶交织物定量分析方法不同时,纤维含量定量分析结果存在一定的差异。文中探讨了手工拆分法、二甲基甲酰胺法、二甲基乙酰胺法、次氯酸钠法和20%盐酸法的质量损失,并分析了定量效果。指出,二甲基甲酰胺法和二甲基乙酰胺法中黏胶质量修正系数与标准中有差异,定量过程对染料有一定的剥离作用,定量结果误差较大且不稳定;手工拆分法对黏胶和氨纶损失极小,定量结果较为准确,但对人员技术要求高,且拆分后的氨纶网中有黏胶残留;次氯酸钠法对氨纶无损伤,结果准确,但是定量时间较长,试剂稳定性较差;20%盐酸法对氨纶无损伤,试剂易配制和保存,试验时间短且定量结果准确。

涤黏氨混合产品不同定量方法效果分析

为了筛选出最优的涤黏氨混合产品定量方法,设计6种定量方案分别进行测试。然后用核查样品对优选的方案进行复现性测试,并用t检验对测试数据进行分析。结果表明,涤黏氨混合产品宜采用物理、化学相结合的定量方案,即先采用物理法拆分氨纶,再用75.0%硫酸溶解黏胶纤维的定量方法,定量结果数据稳定。

桑蚕丝氨纶织物定量分析方法研究

目前桑蚕丝氨纶织物定量分析方法有二甲基甲酰胺法、物理拆分法、二甲基乙酰胺法、次氯酸钠法,这4种方法都有各自的局限性。文中通过改变次氯酸钠浓度和测试时间对桑蚕丝氨纶织物纤维含量进行检测,并将4种方法进行比较,计算了不同方法之间的极差值。结果表明,4种试验方法均能够符合GB/T 29862—2013《纺织品纤维含量的标识》要求,且0.7 mol/L次氯酸钠定量测试桑蚕丝氨纶织物纤维含量的危害小、耗时少、操作简单、成本低,而且数据准确。

常见牛仔面料中氨纶定量分析

文中主要针对牛仔面料中氨纶的定量方法进行了分析,采用了常见的3种类型的6块面料分别进行3种试验方案,将测试结果进行对比分析。结果表明,盐酸法与拆分法的氨纶含量比较接近,DMF法的氨纶含量较大。即,盐酸法相比手工拆分法,效率高,相比DMF法,其准确率高,且适用性强、成本低,避免使用有机试剂带来的环保问题,还提高了检测效率和检测数据的准确性,具有一定的可行性。

棉锦氨交织面料定量分析方法探讨

目前针对棉、锦纶和氨纶面料适用的标准有:FZ/T 01095—2002《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》和GB/T 2910—2009《纺织品定量化学分析》中第12部分和第20部分,可选方案有:FZ/T01095—2002拆分法,把样品拆分为棉(A组)、锦纶(B组)和氨纶(C组)3组;FZ/T 01095—2002拆分棉(A组)和锦纶与氨纶(B组)两组,B组用20%盐酸化学反应法;按FZ/T 01095—2002方法A,把样品拆分为棉(A组)和锦纶与氨纶(B组)两组,另取原样样品按FZ/T 01095—2002方法,用20%盐酸溶解锦纶,剩余棉和氨纶;GB/T 2910.20—2009先用二甲基乙酰胺溶解氨纶,再用80%甲酸溶解锦纶剩余棉。文章对以上方法进行了优化的基础上对棉、锦纶和氨纶交织面料进行了纤维含量分析。结果表明,优化后4种检测方法均有各自的优缺点,在实际的操作中可以根据具体情况灵活运用。