汽车发动机缸体自动清洗专用机床设计

针对某发动机缸体机械加工后清洁度存在的问题及控制要求,在分析机器人清洗及专用机床清洗工艺及应用特点之后,选择“专用机床+旋转变位机+可换定位机构”的工艺及设备方案;根据确定的工艺方案,在充分考虑加工及上下料方便、自动化程度及密封等因素的基础上,确定了采用“十字”数控滑台拖动清洗水枪、旋转变位机自动定位夹紧工件并对工件清洗过程进行准确变位及采用上下料机构进行自动上下料的立式专用机床整体布局方案;设计了设备专用夹具、上下料机构等的结构。实际生产表明:单台设备实际年生产纲领达到13万件左右,生产效率及清洁度均达到设计要求。

针对两工件焊接的变位机结构设计与分析

目前自动化焊接变位机大多只实现一种焊接件的焊接变位,当对两种工件进行焊接变位时,需要多台变位机协调配合进行变位操作,从而导致焊接效率低且成本高。为解决该问题,对一种新型焊接变位机进行结构设计和分析,该焊接专用变位机可以对两个工件进行旋转切换工位,通过两并排设置的专用焊接装夹机构、转动副、三台驱动机构的配合,可实现两个工件组件的拼装焊接、两个工件组件的单独变位和同步变位,经SolidWorks校核及分析,其结构满足要求,并通过试验验证了该变位机可有效提升生产效率及产能的结论。