基于VERICUT的动叶轮叶片切削优化

动叶轮是某泵体的重要零件,其制造质量直接影响泵体的工作性能。动叶轮叶片属于环形封闭式结构,在进行动叶轮叶片铣削加工时,刀路轨迹将直接决定工件的加工效率和刀具的耐用程度。该文采用CAM编程方式,利用五轴定向功能铣削动叶轮叶片,制定了单向螺旋顺铣的走刀路线,该切削方式大幅缩减加工时间,提高了刀具使用寿命。此外,结合VERICUT软件的优化控制功能,通过恒体积去除率方法提高叶片空走刀部位进给量,有效减少程序空走刀时间,再次缩短了加工时间,提高了动叶轮叶片的加工效率。

闭环型复杂曲面平底刀五轴数控加工螺旋轨迹方法研究

目的 研究复杂曲面刀具轨迹规划方法,以实现闭环型复杂曲面平底刀五轴数控高效加工。方法 针对目前的投影法不适用于闭环型复杂曲面的缺陷,在总结平底刀和螺旋走刀模式基础上,基于闭环型复杂曲面连续封闭的特性,提出一条展开式的投影映射新思路,应用求截交曲线弧长的方法将复杂曲面投影映射到二维平面上,规划完成螺旋曲线后逆映射回复杂曲面,得到完整的螺旋刀具轨迹。结果 采用这种新螺旋刀具轨迹规划方法的加工效率较之UG轨迹规划方法提高了12.36%。结论 基于投影法的闭环型复杂曲面螺旋刀具轨迹生成方法使生成的刀具轨迹连续进给,实现了复杂曲面高速连续切削加工,在保证加工精度的基础上显著提高加工效率。

六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊设计与试验

针对长江中下游两熟制地区土壤黏重板结,传统秸秆还田耕整机作业质量不理想、刀辊易缠绕和功耗大等问题,提出了一种六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊。基于滑切原理设计了等滑切角二次切刀,阐述了刀辊结构及工作原理,分析了二次切刀减阻程度及主要作业参数。田间试验结果表明:各因素对功耗和秸秆掩埋率影响显著性由大到小分别为刀辊转速、耕深、作业速度和耕深、作业速度、刀辊转速,对秸秆粉碎率和碎土率影响显著性由大到小为刀辊转速、作业速度、耕深,通过软件分析得到最优参数组合为:耕深12. 7 cm,作业速度0. 7 m/s,刀辊转速273 r/min。验证试验结果表明:最优参数组合下六头螺旋秸秆还田耕整机功耗、秸秆掩埋率、秸秆粉碎率和碎土率分别为31. 9 k W、93. 1%、87. 5%和78. 3%,与软件预测值之间的误差分别为4. 7%、1. 4%、1. 9%和2. 6%。对比试验结果表明:六头螺旋秸秆还田耕整机功耗和秸秆掩埋率较水旱两用秸秆还田耕整机分别低8. 8%和2. 3%,秸秆粉碎率和碎土率分别高3. 0%和6. 1%。

基于逆向造型的汽轮机末级叶片加工变形研究

通过逆向工程技术对变截面大扭矩的汽轮机末级叶片进行数据采集,运用Imageware软件对采集的数据进行优化处理,在Pro/E软件中完成叶片的模型重构,逆向造型大大缩短了末级叶片的设计周期;并对汽轮机末级叶片的数控加工方法进行探讨,提出了螺旋走刀的加工方法,大大缩短了末级叶片的生产周期,在保证叶片精度的前提下降低了生产成本。初步分析了加工中的弹性变形,为提高汽轮机末级叶片的加工质量提供了一定的帮助。

枕式包装机横切机构的传动问题分析及对策

针对枕式包装机的横封机构实现回转式封切时所面临的问题进行了综合分析 ,给出了相应的对策 。

龙门铣床加工大导程螺旋槽的工装设计及应用

针对刀辊螺旋槽加工难度大的问题,以X2012A型龙门铣床为铣削设备,设计了加工螺旋槽的工装。在龙门铣床的机座侧面固定一根齿条,在工作台上固定一个分度头联合机构,并设计一套传动装置,实现刀辊螺旋槽的加工。为充分利用传统机床,完成高难度零件加工提供了有益的探索,满足企业节能增效的需要。

基于宏程序下型腔类零件的加工方法探究

主要研究在手工编程方式下利用宏程序对平面类直壁型腔零件进行加工,如何通过宏程序进行分层的方法,每层如何进行螺旋下刀且减少空刀时间,由浅入深的介绍平面零件的粗加工及精加工的手工编程方法,并介绍利用手工编程的宏程序的优势。

双螺旋旋耕埋草模型刀辊横刀刃口螺旋线的逆向重构

采用相似法研究双螺旋旋耕埋草刀辊对土壤的切削特性,根据相似原理设计并制作了与原型刀辊比例为1∶2的旋耕埋草模型刀辊。为检验模型刀辊横刀螺旋线是否存在制造误差,基于逆向工程技术,以模型刀辊的横刀组为对象开展了三维形状的重构研究。以端面横刀侧平面为基准平面,利用FD-Y685型三坐标测量机对螺旋横刀组进行了扫描,利用CATIA V5软件对所获取的云图进行了导入和过滤处理,借助MATLAB软件以过滤后的云图测量数据为依据对横刀刃口螺旋线进行反求。结果表明:横刀刃口螺旋线上各测量点与对应理论反求点之间距离最大值为6.016mm、最小值为0.624mm、平均值为3.243mm;各测量点与对应反求点间最大伸长率5.2%,最小伸长率0.6%,平均伸长率3.6%;三维逆向重构作为一种测量技术可用于农业装备形状的精确测量、反求与重构。

基于Adams的中耕培土机螺旋培土刀仿真分析

针对传统培土机培土作业时只注重土壤碎土率和培土效率,忽视培土整形效果的缺点,设计了一种新型的中耕培土机,并建立了虚拟样机的三维模型。对新型中耕培土机主要工作部件螺旋培土刀进行了创新设计和工作状况分析,并利用动力学分析软件ADAMS进行仿真分析,模拟了螺旋培土刀的运动情况,得出螺旋培土总成左侧螺旋培土刀合适的自转方向为正转,螺旋叶片旋向为右旋。通过对影响螺旋培土刀整形效果的因素进行正交试验分析得出:当培土机行车速度为0.7m/s、螺旋培土刀自转速度为300r/min时,能够使新型中耕培土机兼顾培土效率的同时,得到较好的除草与整形效果。研究结果为样机设计提供了理论指导。

带内冷却钻铰一体刀具的研制

阐述了钻铰一体复合刀具的设计,并且详细地介绍了复合刀具的数控加工方法。通过切削实验固化了数控磨床砂轮参数及型号的选择;通过设计制造钻铰复合刀具可以提高钛合金材料的加工质量。钻铰复合刀具的使用,提高了孔加工的效率及质量,具有推广价值。

小麦免割播种机双向螺旋刀的工作原理及结构分析

针对传统播种机机具容易堵塞的缺点,研制了一种新型小麦免割播种机。通过对小麦播种机工作原理的分析,对小麦免割播种机的主要工作部件双向螺旋刀进行了重要参数的选择,并利用有限元理论结合Ansys软件、采用APDL参数化设计语言建立了双向螺旋刀的有限元模型,对双向螺旋刀进行了有限元分析。结果表明:双向螺旋刀能够满足强度和刚度要求,本新型小麦免割播种机能够满足工作要求。

双螺旋旋耕埋草刀辊转矩检测系统设计与试验

为研究双螺旋旋耕埋草刀辊工作性能,基于虚拟仪器技术开展了埋草刀辊主轴转矩转速检测系统研究。利用JN338A型旋转式扭矩传感器和Nl PCI—6024E同步采集卡,在LabVIEW 8.6环境下设计了一套旋耕埋草刀辊主轴转矩转速检测系统。为研究刀辊运动参数与工作转矩间的规律,运用该检测系统进行了室内土槽试验研究。分析结果表明,刀辊工作时的前进速度和耕作深度对工作扭矩有显著影响。

冷连轧机组螺旋剪刃滚筒式飞剪的设计计算

介绍冷连轧机组螺旋剪刃滚筒式飞剪的结构特点,对其主要参数进行计算,选取合适的润滑方式和电机。设计方案在实际生产中得到验证,达到设计要求,并取得良好的经济效益。

便携式乔木类水果采摘装置设计与试验

针对国内乔木类水果种植现状和劳动力短缺的情况,设计了便携式乔木类水果采摘装置。该装置是小型辅助人工采摘机械,由拨动式刀头、分段可调节伸缩杆、棘轮式可折叠支撑杆(省力杆)和螺旋式收集器4部分构成。刀头部分通过曲柄连杆机构的摇杆拨动,使果梗滑过刀刃完成剪切,特别适合对生长在山地、高处水果的采摘,拆卸方便、效率较高、实用性强。在黄花梨采摘作业时,平均单果采摘时间为3.34 s,收获果实合格率97%以上,满足采摘需求。

用于渗滤液等浓溶液的处理技术

该螺旋处理技术是在平面刮片和螺旋刮片的共同作用下对农污染液进行处理的国内创新方法,在处理时,减小了呈湍流状的液膜厚度,降低了热阻;同时,在这过程中清除和抑制蒸发液在加热面的结垢,并伴有良好的热交换,使总传热系数大,蒸发强度高,降低了热阻,使蒸发液的换热面积更加充分,受热均匀,也保证了蒸发过程温度稳定,特别舒适于其他方法难于处理的浓污染液体。

CDIC锥状螺纹种植体在下后牙区菲薄型牙槽骨的临床应用评价

目的:评估CDIC锥状螺纹种植体在下后牙区菲薄型牙槽骨的临床应用效果。方法:在6例下后牙区菲薄型牙槽骨患者口腔内不采用骨劈开等技术直接植入CDIC锥状螺纹种植体,同期调磨种植体基台,利用铸造金属连杆固定,半年后烤瓷连冠修复。结果:6例26枚种植体全部成功,临床成功率100%。结论:CDIC锥状螺纹种植体在下后牙区菲薄型牙槽骨的应用具有独特的优势。

螺旋铣孔的优势及应用分析

通过不同角度对传统孔加工、传统铣孔和螺旋铣孔进行了对比分析,分析得出镗孔的加工精度最好,但其加工效率较低、加工成本高,而螺旋铣孔在加工效率、加工成本方面均有较大的加工优势,加工精度也较好。通过对比分析可为现阶段的孔加工提供一定的参考依据。

双向推力轴承在螺旋刀盘式削片机上的应用

福建南纸股份有限公司是以马尾松为辅助原料,生产新闻纸和文化用纸的上市公司。旧木片备料系统削片机采用原上海造纸机械厂D2600×4型号的四刀削片机,生产能力为35m3/h,其用途是对原木、制材废料进行削片,该设备是上世纪70年代的产品,它是由刀盘、机壳、喂料槽以及传动装置等部分组成,机体轴承采用滑动轴承五金瓦,转速为230r/m i n。从投产运行以来,该机就存在很多的问题,刀盘原设计是平面改为螺旋面。

射波刀放疗中相关螺旋CT定位策略分析

目的射波刀放疗中相关螺旋CT定位策略分析。方法该次研究选用该院射波刀放疗中相关螺旋CT定位方式,通过西门子新双源256排螺旋CT对胸部肿瘤进行对应的体模扫描,观察操作下肿瘤的体模变化以及长径和CT值变化。结果结合该次研究分析,对比本试验测定值,其中重建厚层以及肿瘤体积变化百分比中,重建厚度为0.75 mm时候,肿瘤体积百分比变化为1%,厚度为1.0 mm,体积百分比为2%厚度为1.5 mm,体积百分比为3%,厚度为2.0 mm,体积百分比为6%,厚度为3.0 mm,体积百分比为12%厚度为4.0 mm,体积百分比为14%,5.0 mm,体积百分比为23%。重建厚层0.75 mm,肿瘤长径百分比为重建厚层1.0 mm,肿瘤长径百分比为95%,重建厚层1.5 mm,肿瘤长径百分比为98%;重建厚层2.0 mm,肿瘤长径百分比为92%;重建厚层3.0 mm,肿瘤长径百分比为87%;重建厚层4.0 mm,肿瘤长径百分比为81%;重建厚层5.0 mm,肿瘤长径百分比为110%重建厚层6.0 mm,肿瘤长径百分比为75%;重建厚层7.0 mm,肿瘤长径百分比为65%。且重建厚层和CT变化整体和螺距之间没有直接关联,经过测验结果分析,当重建厚度为5 mm时候,其出现了球形特征。结论射波刀放疗技术的螺旋CT定位策略应用,对肿瘤长径以及肿瘤的体积没有直接关联性,但是可以通过CT值实现图像的真实还原,对于提升扫描速度以及优化患者的辐射剂量,分析和患者体位移动可能性较大。建议结合运用环境,正确使用该方法。

CDIC锥状螺纹种植体在下后牙区菲薄型牙槽骨的临床应用评价

目的:评估CDIC锥状螺纹种植体在下后牙区菲薄型牙槽骨的临床应用效果。方法:在6例下后牙区菲薄型牙槽骨患者口腔内不采用骨劈开等技术直接植入CDIC锥状螺纹种植体,同期调磨种植体基台,利用铸造金属连杆固定,半年后烤瓷连冠修复。结果:5例26枚种植体全部成功,临床成功率100%。结论:CDIC锥状螺纹种植体在下后牙区菲薄型牙槽骨的应用具有独特的优势。