四粮种检验用组合振筛机的设计与试验

设计了一种集成四粮种(小麦、玉米、大豆、稻谷)振筛功能的新型自动振筛机,并试制1台样机进行人机对比与重复性杂质筛分试验。结果表明,设计的新型振筛机具有多种创新功能,同时体积更小,满足了设备小型化的需求,但需结合机械结构对部分结果准确性做进一步分析。六平行重复性试验证明新型振筛机稳定性复合要求。本文为粮食行业多粮种检验用组合振筛机的研究设计提供了一定参考。

5TZ-900型振动筛清选脱粒机设计与试验

针对甘肃省山区梯田等中小地块联合收获机作业困难,小麦、燕麦等粮食作物主要在农户庭院进行脱粒作业的需求现状,设计集喂入、脱粒、清选和排草等作业功能于一体的5TZ-900型振动筛清选脱粒机。对机具的脱粒装置、清选装置、传动装置等关键部件进行理论分析和结构设计,对满足工作需求的脱粒滚筒规格尺寸、钉齿数量和振动筛结构尺寸等进行计算分析,确定影响振动筛清选脱粒机作业合格率的主要技术参数,并对整机进行作业性能试验。试验结果表明,机具空载运转时的噪声为79.8 dB(A),在试验作物的草谷比为0.9、籽粒含水率在15%~20%和机具滚筒转速为1 040 r/min时,机具作业的破碎率为0.94%,含杂率为1.04%,未脱净率为0.93%,总损失率为1.36%,生产效率为1 120 kg/h,各项指标达到设计要求和相关标准要求。

基于自监督记忆自适应的振动筛状态识别方法

振动筛作为选煤厂的核心装备,其运行环境异常恶劣且多变,获取标记的状态数据耗费时间和精力,传统方法在振筛机的运动状态识别以及泛化性方面存在不足。针对这一问题,提出了一种基于自监督记忆自适应的振筛机状态识别方法。首先,引入最大熵原理和多种数据变换方式对原始信号进行多样化分布增强。借助编码器,将处理后的特征传递至自监督学习模块和记忆存储模块。在自监督学习模块中,分别对经过多种变换的数据进行分类以及对经过掩码处理的数据进行重构,以获得更加丰富的特征表达。与此同时,通过信息熵和相似度技术,在记忆块中选取最具代表性特征项,将其与编码器提取的特征进行自适应融合。最终使用状态分类器对振筛机的运动状态进行分类。实验验证结果表明,与其他先进方法相比,该方法显著提升了状态识别的准确率,F_(1)分数超过对比方法约23.92%。

大型单层振动去石机的筛面结构设计要点及影响去石效率的关键要素分析

大型单层振动去石机通常是在TQSX型吸式比重去石机基础上扩宽去石筛面的有效筛选宽度来实现的,但是随着筛面的扩宽,整个设备机械稳定性变差,去石工艺中所需的风压风量随之增大,能耗显著增加,去石工艺效果的不确性也变得更大。文章分析总结了大型单层振动去石机筛面结构设计时所要处理好的4个设计要点,同时分析了大型单层振动去石机设备在现代碾米工艺中剔除并肩石杂质的关键要素。

摇摆筛的发展现状及趋势

介绍摇摆筛的起源和发展过程,分析摇摆筛和旋振筛在结构设计和工作方式方面的异同,详细介绍摇摆筛的结构和工作原理,着重论述德国的摇摆筛生产与技术,特别是筛机机构设计、筛网清理技术和筛机特殊应用等方面的发展现状,对摇摆筛技术的发展趋势和国内摇摆筛生产企业的发展方向进行了预测。

基于Workbench的烟草振动筛设计

在烟草生产回收过程中需要设计一款专用的烟末筛分机,将掺杂在残烟支中的烟末分离从而进行后续的回收工作。通过对振动筛筛分过程的分析及筛分原理的计算,选择最优的结构并选用频率最优的电机。使用ANSYS Workbench软件对整个回收箱进行模态分析,证明其结构满足各项要求,可应用于生产实践,对烟草企业减少烟丝消耗具有重要的参考意义。

改革开放以来我国振动筛分设备的发展

振动筛是煤炭洗选高效利用的关键设备,改革开放以前,国产振动筛筛分效率低,可靠性差,随着不断引进国外先进设备和深入研究筛分技术,国产振动筛不断完善。为了说明自改革开放以来我国振动筛的创新发展,以等厚筛、反共振振动筛、弛张筛等先进筛机为例,从筛分理论、振动理论和筛机结构三个方面介绍了主要的新式设备及其工作原理。此外,根据目前的工业形势和国家政策,从优化设计、环保节能、智能化、标准化等几个角度讨论了振动筛的发展方向。

关于物料在前置分级装置筛面上运动轨迹的研究

本文用计算机数值解法解决了物料在旋振筛筛面上的运动轨迹的理论分析问题,并对一些现行的观点提出了新的见解。

机采茶鲜叶筛分机分级效果初步研究

采用一种振动式鲜叶筛分机对机采茶鲜叶分级效果进行研究。结果表明,该鲜叶筛分机设置转速为900 r/min,筛网搭配组合孔径分别为2 cm×1 cm(长形筛孔)、2.5 cm×2.5 cm(圆形筛孔)、3.5 cm×3.5 cm(圆形筛孔)时,能较好地将机采鲜叶中各种芽叶分离出来。每次投叶量以5 kg为宜,此时台时产量可达300 kg/h左右。

油菜联合收获后含杂油菜籽复清机设计与试验

针对现有油菜联合收获机收获作业时油菜籽粒细小不易分离导致收获后籽粒含杂率高、人工复清劳动强度大、缺乏晾晒前机械化复清装备的生产实际问题,设计了一种适于油菜联合收获机作业后含杂油菜籽的复清机。通过运动学和动力学分析确定了螺旋输送装置、离心振动式筛分装置和侧向风选装置的结构及其运行参数,解析了离心振动式筛分装置离心过程和振动过程,基于CFD分析了清选罩壳内部气流场状态。以振动频率、垂直振幅和离心风机出风口风速为影响因素,以油菜联合收获后含杂油菜籽复清机籽粒含杂率和筛分效率为评价指标,开展了单因素试验与正交试验,确定了较优运行参数组合。单因素试验结果表明:振动频率在12.08~14.61 Hz,垂直振幅在3.59~3.64 mm,离心风机出风口风速在5~7 m/s范围内时,清选性能较优;正交试验结果表明:影响含杂率因素主次为离心风机出风口风速、振动频率、垂直振幅,影响筛分效率因素主次为振动频率、垂直振幅、离心风机出风口风速,确定较优参数组合:振动频率为14.61 Hz、垂直振幅为3.61 mm、离心风机出风口风速为7 m/s,在此参数组合下,油菜联合收获后含杂油菜籽复清机的籽粒含杂率平均值为0.53%,筛分效率平均值为98.39%,符合油菜籽粒后续存储标准(含杂率小于3%)。

叠层高频细筛在天宏选煤厂的应用

针对TBS分选精煤夹带高灰细泥严重,影响TBS分选密度和精煤产率的问题,天宏选煤厂采用ZKJ1007-D5叠层高频振动细筛替代了原有的弧形筛,进行粗精煤泥精细分级和脱除细泥。生产实践表明,改造基本解决了粗精煤泥夹细问题,在保证粗精煤泥灰分的前提下,使TBS尾矿灰分上升10%~15%,精煤产率提升约1%,改造效果明显。

破碎筛分厂房振动性态测试与评估

某铁矿石破碎筛分车间布置了9台破碎机,且破碎机基础平台与主厂房结构没有脱开.破碎机的工作扰力导致基础平台与主厂房结构振动严重.为了分析破碎筛分厂房的振动性态,并评估其振动安全性,用自由振动法和脉动法现场测试了结构动力特性参数,并测试了破碎机不同开启工况下的结构和基础平台的振动位移.建立了有限元模型,并进行模态分析和谐响应分析,有限元计算结果与现场动测结果基本一致.研究表明,破碎机引起的破碎筛分厂房振动超限;随着开启破碎机的增多,结构的振动位移相应增大,但局部振动和破碎机的开启工况有关.

振动筛砂机执行机构仿真与分析

基于ADAMS仿真软件平台,对矿用振动筛砂机执行机构进行了建模及仿真,得到连杆刚性、柔性下的运动规律。在考虑连杆柔性时,摇杆的角速度曲线变化不大,而角加速度波动非常大,出现冲击,砂箱在此过程中速度不稳定,受力变化明显,这与实际过程非常符合。即连杆在实际工作中受力情况较差,在一定情况下会引起机械的振动。

小型葵瓜子剥壳机的设计研究

针对于市场上葵瓜子剥壳机的不足,设计一种小型葵瓜子剥壳机。本文介绍了该小型葵瓜子剥壳机的整体结构及工作原理,分析了小型葵瓜子剥壳机关键零部件的结构以及参数,为后续的样机制作提供结构参考以及尺寸依据。

浅谈选煤厂反共振振动筛

目前市面上广泛使用的振动筛都带有一次或二次隔振系统,存在着隔振不理想的问题。对几种类型的反共振振动筛进行了研究,提出了反共振技术,因其特殊的振动方式在应用于振动筛上后可以很好地解决这些问题。

振动研磨抛光机的改进设计

传统的振动研磨抛光机由带PU复合胶的圆筒形研磨容器、立式振动电机、弹簧支承架和底座机架等组成,属敞开式结构,振动和噪音大,易产生污水,环保性较差。为提高振动研磨抛光机的环境适应性和易操作性,课题组对其传统结构进行了改进:设计一个带隔振降噪材料且能自动启闭的减振消音罩;由振动分选筛对研磨物料进行自动分选,并将废水进行集中收集处理;整机采用PLC自动控制。从而,改善了振动研磨抛光机的自动化程度和环保性能,使其能更好地适应当前绿色制造的要求。

饱和地基中空沟近场隔振的现场试验与二维半解析边界元分析

动力机器运行和车辆行驶等会产生振动污染,危及邻近建筑物安全和干扰精密仪器设备正常运行等。这些振动污染可通过在地基中设置空沟的方式来降低或消除。针对饱和地基上明置动力机器基础的环境振动影响及空沟近场隔振问题,进行了饱和地基上空沟近场隔振的现场试验,并对试验结果进行了无量纲化分析;基于饱和土半解析边界元法,分别推导了动力机器基础环境振动影响和空沟近场隔振的边界元方程;在此基础上,详细研究了空沟对动力机器基础振动影响的隔振效果,分析了空沟深度、宽度和距振源距离对其隔振效果的影响。结果表明:空沟能够有效的降低动力机器基础的环境振动影响;空沟宽度对其隔振效果影响相对较小,而空沟深度对其隔振效果影响较大,为获得较好的隔振效果,空沟深度建议取1倍Rayleigh波波长;空沟距振源距离对其隔振效果也有较大影响,距离越远则隔振效果也越好,当被保护建筑距振源较远时,建议空沟在被保护建筑附近设置。此外,在某些特殊情况下,空沟隔振系统会由于共振现象而出现隔振效果劣化的现象,在工程设计中应予以注意。

Q20湿式标准筛旋振筛机的研制及应用

介绍了获得国家专利(专利号201721203285.5)的Q20湿式标准筛旋振筛机的机械结构和工作原理。在实验室中用该机替代人工筛分进行磨矿试验,用小于74μm筛网的1~8个标准筛套筛替代常规水析测定法进行微细粒级粒度分析,在选矿厂快速筛析中替代人工筛分进行矿浆细度测定。试验结果表明,用本机替代人工对500g试样进行74μm筛分,可节省时间18min左右;对125g试样进行-45+15μm范围内的五个粒级水析,可节省时间360min左右。多家科研院所实验室应用和江铜武山铜矿现场应用情况表明,该机具有结构简单、操作方便、筛分快捷、粒度准确、产品产率绝对误差率小和操作人员几乎不接触冷水等优点,是在实验室和生产现场进行粒度分析的理想设备。

SFS-1型湿法振筛机在煤粉筛分试验中的应用

例举对比试验数据说明湿法预先脱泥的必要性,重点介绍SFS-1型湿法振筛机的结构,工作原理、主要技术参数以及在煤粉(泥)筛分试验中的应用。

麦冬振动筛选机的多目标优化设计与试验

为了提高麦冬筛选效果,在麦冬振动筛选机的初始设计阶段针对其振动筛选机构进行优化设计。将筛选机构简化为四杆机构,以4个杆长为设计变量,以最小传动角γmin最大、行程速比系数Κ最大和最小总体尺作为优化目标进行多目标优化设计。将优化后的参数进行样机试制并进行筛选试验,结果表明:筛选效果良好,机构无卡死现象。由此证明了优化结果的可靠性,避免了传统样机制作反复试制改进的盲目性。