SrCO_3∶Eu^(2+)荧光粉的制备及其发光性能研究

首先采用微波辅助共沉淀制备SrCO3∶Eu3+前驱物,然后高温还原得到SrCO3∶Eu2+样品。通过X射线衍射仪(XRD)和荧光光度仪分析样品的结构和发光性能,确定样品的最佳煅烧温度为1100℃,助熔剂硼酸的最佳用量为15%。研究表明,样品的激发图谱由220～320 nm和400～580 nm两个宽带光谱组成;发射图谱位于550～700 nm宽带吸收峰,其特征发射峰值位于610 nm(λex=475 nm),属于红色发光。这种宽带激发和发射的碳酸锶基质的稀土荧光粉可望用于制造荧光玻璃。

在ThO_2－SrCO_3／BaSO_4催化剂中甲烷氧化偶联反应的研究

研究了ＴｈＯ２－ＳｒＣＯ３／ＢａＳＯ４催化剂在甲烷氧化偶联反应中的催化作用，发现在ＳｒＣＯ３／ＢａＳＯ４中添加ＴｈＯ２可明显提高催化剂的活性，其Ｃ２选择性及Ｃ２收率可达６１．３１％和１８．１７％，而且经过３００ｈ的连续考察，活性稳定。用ＸＲＤ方法研究了３组份催化剂的物相组成，推测结构与催化性能的关系。用ＴＰＤ方法研究３组份催化剂的酸碱性与活性的关系。

天青石中添加CaCl_2生产SrCO_3的试验研究

报导了添加剂CaCl2 在天青石还原焙烧中的反应行为 ;并从试验中寻找出了使用该添加剂的最佳反应条件 .实验结果表明 :CaCl2 用量为 0 .5 %～ 1% ,反应温度为 115 0～ 12 0 0℃ ,反应时间为 30min ,矿∶煤为 1∶0 .6 ,矿、煤粒度为 2 0～ 40目时 ,可使SrCO3 生产的转化率最高 .

SrCO_3∶Mn^(2+)绿色荧光粉的合成和发光性能

采用共沉淀法结合高温固相法,在碳还原气氛下合成了SrCO3∶Mn2+绿色荧光粉,用XRD和荧光光谱分别对样品的结构和发光性能进行了表征。XRD结果证实,样品为单一斜方晶系的SrCO3相;荧光光谱检测表明,样品在267 nm左右紫外线激发下,产生峰位位于547 nm的明亮绿光,对应于Mn2+的4T1(4G)→6A1(6S)电子跃迁。样品的最佳烧结温度为1 000℃,Mn2+的最佳掺杂摩尔分数为2.0%。

钼掺杂对SrCo0．8Fe0.2O3-δ的氧渗透性能和化学稳定性的影响

研究了SrCo0．7Fe0．2Mo0．1O3-δ（SCFM）材料的相组成、微观结构、热膨胀系数、氧渗透性能和化学稳定性，其结果和文献中的SrCo0．8Fe0.2O3-δ（SCF）做了对比．通过EDTA-citric混合方法成功获得了纯相SCFM材料．SCFM材料在500-1050℃显示出比SCF材料更低的热膨胀系数（24×10^-6—29×10^-6／K），表明其具有一种更稳定的结构，尽管由于Mo掺杂造成其透氧率比SCF材料低，但是SCFM的透氧率仍然维持在一个较高水平．证实SCF中的Mo掺杂能够阻止晶格中的有序-无序转变，提高了其在CO2下的化学稳定性．

SrCO_3/TiO_2复合薄膜太阳能电池的性能研究

采用丝网印刷法制备了SrCO3/TiO2复合薄膜电极;组装电池,研究了复合电极的光电性能。结果表明:敏化SrCO3/TiO2复合薄膜电极太阳能电池的短路电流密度、开路电压和填充因子比敏化TiO2电极电池均有增加,总的光电转换效率从3.01%提高到了3.53%,增加了17.3%。另外紫外光谱表明,SrCO3/TiO2复合薄膜电极吸附更多的染料。电化学阻抗谱研究表明,SrCO3/TiO2复合薄膜电极相对于空白TiO2电极有更小的阻抗,有利于电子在薄膜中的传输,提高了太阳能电池的性能。

SrCO_3对NbCr_2金属间化合物多孔材料孔隙的影响

采用机械合金化及热压烧结工艺原位合成Laves相NbCr2金属间化合物多孔材料,探讨造孔剂SrCO3对NbCr2多孔材料孔隙的影响。结果表明:随SrCO3含量的增加,NbCr2多孔材料的相对密度先减少后增加,孔隙率先增加后减少;当SrCO3质量分数为1%时,NbCr2多孔材料的总孔隙率最高,达到44.58%。

掺杂SrCO3对Ba4(Sm0．2Nd0．8)9．33Ti18O54微波介质陶瓷性能的影响

研究SrCO3掺杂对Ba4(Sm0.2Nd0.8)9.33Ti18O54(BSNT)材料相组成、微观结构和介电性能的影响。采用X线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)表征BSNT掺杂SrCO3后陶瓷的相组成和微观结构。结果表明:SrCO3掺杂量低于4%时,SrCO3与BSNT陶瓷共熔而不产生第二相。同时发现随着SrCO3掺杂量的增加,介电常数εr和谐振频率温度系数τf近似线性增加。在BSNT陶瓷中掺杂SrCO3可以得到τf近乎于0。掺杂4%的SrCO3在1 360℃下烧结3 h,可得到介电性能最佳的BSNT陶瓷(εr=83.4,Qf=8.47 THz(4.67 GHz),τf=-2.1×10-6℃-1)。

纤维状TiO2／Bi2O3光催化剂的制备及其光催化性能

研究了SrCo0．7Fe0．2Mo0．103-δ（SCFM）材料的相组成、微观结构、热膨胀系数、氧渗透性能和化学稳定性，其结果和文献中的SrCo0．8Fe0.2O3-δ（SCF）做了对比．通过EDTA-citric混合方法成功获得了纯相SCFM材料．SCFM材料在500-1050℃显示出比SCF材料更低的热膨胀系数（24×10^-6-29×10^-6／K），表明其具有一种更稳定的结构，尽管由于Mo掺杂造成其透氧率比SCF材料低，但是SCFM的透氧率仍然维持在一个较高水平．证实SCF中的Mo掺杂能够阻止晶格中的有序-无序转变，提高了其在CO2下的化学稳定性．

Fe掺杂对SrCoO_(3-δ)体系氧化物结构稳定化作用的TPD/TPR研究

用固相反应法合成了系列SrCo1-xFexO3-δ样品,分析了其结构随热处理条件的变化情况,考察了其氧扩散行为以及化学稳定性。自然降温的SrCo1-xFexO3-δ样品保持了高温钙钛矿结构,而淬火样品则为brownmillerite相结构。Fe离子掺杂有利于“α-O”的脱附,但显著抑制了“β-O”脱附;H2-TPR实验表明Fe离子掺杂对SrCo1-xFexO3-δ的化学稳定性有一定的提高。

偏硼酸锶/碳酸锶复合催化剂光催化还原CO_2生成CH_4的研究

采用溶胶-凝胶法制备出SrB2O4和SrCO3复合催化剂(SrB2O4/SrCO3).紫外光催化还原CO2生成CH4的实验证明,SrB2O4/SrCO3复合催化剂的光催化活性已超过SrB2O4和TiO2(P25)催化剂.利用X射线电子衍射(XRD)谱、透射电子显微镜(TEM)和等温氮气吸附-脱附分析确定了催化剂的晶相结构、粒子尺寸和比表面积.利用紫外-可见(UV-Vis)漫反射吸收光谱、X射线光电子能谱(XPS)的价带谱和荧光光谱(PL)确定了催化剂的能带结构,结果表明:SrB2O4/SrCO3复合催化剂异质结构有利于光生载流子的分离,从而抑制了光生电子和光生空穴的复合,提高了光生电子和光生空穴在固液界面参加光催化反应的利用率.因此,SrB2O4/SrCO3复合催化剂的紫外光催化活性得到了有效的提高.

Sr引起的(Co,Ta)掺杂SnO_2压敏陶瓷的晶粒尺寸效应(英文)

研究了SrCO3对(Co,Ta)掺杂的SnO2压敏陶瓷的微观结构和电学性质的影响。当x(SrCO3)从0增加到2.5%,该SnO2压敏陶瓷的压敏临界电场强度从318V/mm猛增到3624V/mm,而相对介电常数从1509大幅降至69。当x(SrCO3)为2.0%时,样品的压敏电场和非线性系数分别为2204V/mm和24;添加x(SrCO3)为2.5%的样品的压敏电场和非线性系数分别为3624V/mm和22。

棒状Ag_2CO_3/SrCO_3的制备与高可见光光催化活性（英文）

以AgNO_3,Sr(NO_3)_2和Na_2CO_3为前驱体,通过简单的沉淀法制备了棒状Ag_2CO_3/SrCO_3复合物。用X射线衍射,扫描电镜,氮吸附-脱附等温曲线表征了所制备的样品。通过在可见光下降解甲基橙来检测光催化活性。结果表明,随着Ag_2CO_3/SrCO_3摩尔比的减小,Ag_2CO_3/SrCO_3棒逐渐变细变短。棒状Ag_2CO_3/SrCO_3显示了极好的可见光光催化活性,与单一的Ag_2CO_3和SrCO_3比较,Ag_2CO_3/SrCO_3复合物的活性增强,摩尔比为1:5的Ag_2CO_3/SrCO_3棒活性最高。棒状Ag_2CO_3/SrCO_3的高活性是由于其高比表面积和它们之间形成了异质结协同作用的结果。

专利集锦

一种烧结锶铁氧体永磁材料的制造方法 本发明涉及一种烧结锶铁氧体永磁材料的制造方法，该方法包括以下步骤：配料：原料包括84．4％～87．05％的纯度大于99％的Fe2O3和12．95％～15．60％的纯度大于97％的SrCO3，再加上总投料重量的0．05％～0．4％的工业纯二氧化硅和0．05％～0．3％的工业纯氧化铝或氧化铬，

照明材料

3201073自蔓延合成制铝酸锶发光材料[专利]／沈毅／／CN1580181A。本发明涉及高性能功能材料的制备工艺，特别是一种自蔓延合成法制备铝酸锶系发光材料的工艺。该工艺步骤是：首先将Eu2O3、Dy2O3、SrCO3配制成一定浓度的硝酸盐溶液，然后将该硝酸盐溶液与Al（NO）3·9H2O按一定的比例混合，再加入一定量的添加剂溶液和尿素制成混合液；

(Sr,Co,Nb)掺杂SnO_2压敏电阻的电学非线性

研究了Sr对新型 (Co ,Nb)掺杂SnO2 压敏材料微观结构和电学性质的影响 .当SrCO3的含量从零增加到1 5 0mol%时 ,(Co ,Nb)掺杂SnO2 压敏电阻的击穿电压从 2 4 0V mm猛增到 14 82V mm .样品的微观结构分析发现 ,当SrCO3的含量从零增加到 1 5 0mol%时 ,SnO2 的晶粒尺寸迅速减小 .晶界势垒高度测量揭示 ,SnO2 晶粒尺寸的迅速减小是击穿电压急剧增高的主要原因 .对Sr含量增加引起SnO2 晶粒减小的根源进行了解释 .掺杂 1 5 0mol%SrCO3的SnO2 压敏电阻非线性系数为 2 1 4 ,击穿电压高达 14 82V