种子乳液法制备St/MMA/AA共聚物

以苯乙烯 (St)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)二元共聚乳液为种子 ,采用批量种子乳液共聚法 ,制备了P(St MMA AA)乳液。经过透射电镜分析结果表明 ,聚合物乳液粒径均一 。

St-MMA-AA三元无皂共聚胶粒作蛋白质载体的研究

以ＳｔＭＭＡＡＡ三元无皂共聚胶粒作载体，用物理吸附和共价偶联两方法固载日本血吸虫虫卵可溶性抗原（ＳｊＳＥＡ）．探讨了胶粒性质对ＳｊＳＥＡ固载量及活性的影响．研究结果表明，胶粒表面疏水性强或胶乳表面张力大，则物理吸附量大，但致敏胶乳的效价并不一定高；胶粒表面羧基密度大，共价偶联量多，但共价偶联量太大时，致敏胶乳效价低；在共价偶联量较小时，致敏胶乳的效价随固载的ＳｊＳＥＡ密度增大而提高．

CR/VAC/MMA/AA四元接枝共聚物合成及接枝率的研究

以醋酸乙烯酯(VAC)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)为接枝单体,以过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,在氯丁胶(CR)上进行接枝共聚,制备出CR/VAC/MMA/AA四元接枝共聚物。探讨了提取剂和提取时间对四元接枝共聚物的接枝率测定的影响,并讨论了MMA/VAC配比、AA用量对接枝率和聚合转化率的影响。用红外光谱(IR)和DSC对接枝共聚物进行了表征。结果表明,选用丙酮作提取剂,提取时间为48h,接枝率数据较理想;试验中BPO质量为CR的1.2%-1.5%,CR/VAC/MMA/AA的质量配比为100/45/15/10时,其接枝率和聚合转化率最佳。

MMA/BA/AA/HEMA无皂乳液共聚物的结构与性能

采用分步控温结合种子聚合乳液法制备了固含量较高 ( 4 5% )、稳定性较好 (常温储存期在 8个月以上 )的 MMA/BA/AA/HEMA的无皂乳液。通过对乳液粒径、拉伸力学性能和粘结性能及其影响因素的研究 ,揭示了聚合物结构与性能之间的内在联系 :引发剂浓度、软硬单体配比。

耐温耐盐P(AM-AMPS-St-AA)共聚物压裂液稠化剂的合成与性能

为获得性能优良的压裂液稠化剂,以丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、苯乙烯(St)和丙烯酸(AA)为单体,采用水溶液聚合法制备出了AM/AMPS/St/AA四元共聚物TKF,优化了聚合反应条件,并采用红外光谱表征了TKF的结构。研究了以稠化剂TKF为主剂的压裂液的成胶性能、耐温抗盐性能、抗剪切性能和破胶性能。结果表明:在如下条件下合成的TKF具有良好的性能:St加量为AM质量的9%,AMPS、AM质量比为3:7,AA加量为AM质量的1.60%,引发剂加量(相对于单体总量)0.24%,反应温度45℃,反应时间4h,p H值8。以稠化剂TKF为主剂的压裂液的成胶性、耐温耐盐性能及抗剪切性能优良。在质量分数3%的溶液中用0.3%六次甲基四胺交联后,所得压裂液冻胶黏度可达211 m Pa·s;耐温能力达150℃左右;在压裂液冻胶中加入10 g/L的CaCl_2后黏度仍为100 m Pa·s;在温度140℃、剪切速率170 s-1下剪切120 min后的黏度保留率仍大于90%。该压裂液用过硫酸铵破胶后的破胶液黏度小于5 m Pa·s,几乎无残渣,对地层伤害较小。

MMA、St与MMPA共聚物的性质研究

合成了甲基丙烯酸甲酯 (MMA)、苯乙烯 (St)与甲基丙烯酰氧基 顺丁烯二酸单异丙酯酰氧基 异丙氧基铝(MMPA)的共聚物 P(MMA MMPA)和 P(St MMPA)。研究了共聚物的红外光谱、扫描电镜、热分析、荧光光谱、透光率、折光率及力学性能 ,取得了较为满意的结果。

St/MMA共聚物的热性能

通过乳液聚合法合成了苯乙烯 (St)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)二元共聚物 (PMS) ,并分别利用 α-甲基苯乙烯 (α- MSt)、丙烯酸乙酯 (EA)作为改性单体代替部分苯乙烯 (或 MMA)合成了三元共聚物。用凝胶渗透色谱 (GPC)测定了聚合物的分子量及其分布 ,利用热分析仪测定了聚合物的玻璃化温度及分解温度。结果表明 ,二元共聚物的玻璃化温度随 St质量分数的增加成曲线变化 ,在 St占 5 0 %时玻璃化温度达到最高值。α- MSt的加入 ,使玻璃化温度升高 ,EA的加入使玻璃化温度降低。二元共聚物的热分解起始温度和半衰期温度随 St质量分数的增加先增加后降低 ,在 St占 5 0 %时二者均达到最高值 ;三元共聚物中 ,加入 α- MSt后 ,热分解起始温度升高 ,半衰期温度降低 ,EA的加入降低了起始分解温度和分解半衰期温度。

AA/AM/MMA共聚物水驱流向改变剂的制备及评价

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为原料,添加自制的交联剂SW1、稀土类热稳定剂SW2等助剂,合成了疏水-亲水AA/AM/MMA共聚物水驱流向改变剂,确定了最佳合成条件:m(AA)∶m(AM)∶m(MMA)=4∶1∶0·03,交联剂SW1用量1·5%,粘土MMT用量13%,增韧剂Span80用量3%,稀土类热稳定剂SW2用量5%,反应温度45℃。该水驱流向改变剂耐温达200℃,适用于矿化度达250000mg/L的地层,韧性指数为1·170,而且具有良好的注入性。

P(St-BA-AA)三元共聚物纳米微孔乳胶粒子的制备

以P(St-BA)二元共聚物乳胶作种子乳液,采用乳液聚合法制备得到P(St-BA-AA)三元共聚物乳胶体系。通过分步调节碱和酸度,并在高温条件(90℃)下进行酸碱处理,首次制得P(St-BA-AA)三元共聚物纳米微孔乳胶粒子。通过TEM、SEM观察其形态与表面形态,确认微孔结构在乳胶粒子内部形成。依据成孔机理,确认本体系的最佳酸碱处理温度应该高于其玻璃化转变温度Tg。

MMA/DMC/AM/AA共聚物乳液纸张环压增强剂

陕西科技大学轻化工助剂化学与技术教育部重点实验室高海燕等人以丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）和丙烯酸（AA）为主要原料，通过无皂乳液聚合制备了稳定且性能优异的两性MMA／DMC／AM／AA四元共聚物乳液纸张环压增强剂，

高含固量St—MMA—BA共聚乳液的合成

丙烯酸酯类的共聚物乳液在制作乳胶漆中有看重要的地位。过去所制得的乳液的含固量大多在50％以下。为了节省能源、提高效率以及满足某些需要高固浓度的乳液的场合,近年来已有报导通过改变加料方式和乳化剂的种类,制备含固量大于60％的乳液的方法。

包覆Fe_2O_3超微粒的苯乙烯/丙烯酸/丙烯酸丁酯核-壳型复合共聚物的性能研究

对采用种子乳液聚合法合成的包覆Fe2O3超微粒的苯乙烯／丙烯酸／丙烯酸丁酯（St／AA／BA）核-壳型复合共聚物材料进行玻璃化温度测试，结果表明，加入Fe2O3超微粒，使复合共聚物的玻璃化温度显著降低．对复合共聚物的流变行为研究表明，复合共聚物的非牛顿指数均小于1，且随着Fe2O3含量增加，非牛顿性增强，表观粘度下降，粘流活化能降低．

耐高温钻井液降黏剂St/AMPS/AA的研制

以苯乙烯与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和丙烯酸为原料,DMF(N,N-二甲基甲酰胺)为溶剂,引发剂BPO(过氧化苯甲酰)用量为1.0%,溶液共聚温度为85℃,反应时间为4 h,合成了St/AMPS/AA共聚物钻井液降黏剂。室内实验表明,加入0.5%该共聚物后,淡水钻井液在常温下的表观黏度由28.8 mPa.s降至23.4mPa.s,降黏率为58.3%;在260℃老化16 h后表观黏度由37.1 mPa.s降至6.8 mPa.s,降黏率为76.8%,该剂用作抗高温降黏剂在淡水钻井液中具有良好的耐温性和降黏效果。

乙烯基单体/N-苯基马来酰亚胺共聚物组成预测、控制和优化

采用递推方法成功地预测了乙烯基单体／Ｎ－苯基马来酰亚胺（ＰＭＩ）共聚物组成随转化率的变化． 选择共聚单体种类和用量， 控制和优化共聚物组成． 针对氯乙烯（ＶＣ）／ＰＭＩ／丙烯腈（ＡＮ）三元悬浮共聚合特殊体系的聚合特点和工艺，

活性正离子聚合与原子转移自由基聚合转换合成聚β-蒎烯接枝共聚物

通过活性正离子聚合与原子转移自由基聚合(ATRP)转换合成了β-蒎烯与甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)的新型接枝共聚物.首先以α-氯代乙苯/TiCl4/Ti(OiPr)4/nBu4NCl体系引发β-蒎烯活性正离子聚合,合成预定分子量大小和窄分子量分布的聚β-蒎烯,然后经N-溴代琥珀酰亚胺(NBS)定量溴化,得到溴化聚β-蒎烯大分子引发剂(Br/β-蒎烯链节摩尔比为0.5).然后将该大分子引发剂与溴化亚铜(CuBr)/2,2′-联吡啶(bpy)复合,引发MMA、BA、St进行ATRP接枝聚合.接枝反应显示一级动力学特征,且产物的分子量及分子量分布可控,表明上述ATRP接枝聚合反应具有可控聚合特征.接枝产物的结构经1H-NMR分析得到进一步证实.

苯乙烯原子转移自由基聚合及其嵌段共聚物合成

分别采用氯乙酸甲酯、氯乙腈、氯化苄和三氯乙酸甲酯作引发剂，氯化亚铜／２，２′联吡啶配位化合物作催化剂，进行了苯乙烯（Ｓｔ）和甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）的原子转移自由基聚合，研究了引发剂种类对聚合速率及所得聚合物的相对分子质量及其分布的影响，并考察了各种引发剂的引发效率。实验结果表明，只有当引发剂Ｃ—Ｃｌ键断裂能低于聚合物末端Ｃ—Ｃｌ键断裂能时，才能得到较高的引发效率，聚合物的相对分子质量分布也较窄。另外，还以氯乙腈引发得到的聚苯乙烯作为大分子引发剂进行了丙烯酸甲酯、乙酯和丁酯的原子转移自由基聚合，得到了ＡＢ型嵌段共聚物，而对于ＭＭＡ，引发效率较低，只有部分聚苯乙烯引发ＭＭＡ聚合生成了嵌段共聚物。

连续ATRP法合成两亲性聚苯乙烯－b-聚甲基丙烯酸嵌段共聚物

本文采用连续原子转移自由基聚合（A7RP）法合成两亲性嵌段共聚物。首先以α－溴异丁酸乙酯为引发剂，CuCI／N，N，N′，N″，N″－五甲基二乙烯基三胺（PMDETA）为催化体系，苯乙烯（St）为单体，制得了不同分子量且分布窄的聚苯乙烯（PS）；然后以PS为大分子引发剂，CuCl／PMDETA为催化体系，甲基丙烯酸甲酯（MMA）为单体，得到了不同分子量且分子量分布较窄的二嵌段共聚物PS－b-PMMA；把所得的嵌段共聚合物进行水解，酸化得到聚苯乙烯－b－聚甲基丙烯酸（PS—b－PMAA）两亲嵌段共聚物。论文着重封以PS为大分子引发剂的MMA的ATRP的聚合动力学进行了研究，并采用GPC、1HNMR封聚合物进行了表徵。

三元共聚氨基苯乙烯微球的制备

用无乳聚合法制备了苯乙烯－甲基丙烯酸－β－羟丙酯－丙烯酸（Ｓｔ－ＨＰＭＡ－ＡＡ）三元共聚高分子微球。再进行硝化及还原反应制成了粒径均匀，稳定性好的三元共聚氨基苯乙烯微球。测定了其粒径分布和ζ－电位，讨论了高分子反应的条件与粒径分布等因素对微球性质的影响。利用重氮化反应将该微球与蛋白交联，结果表明该微球和蛋白的交联率大于６０％。

种子乳液聚合法制备多孔乳胶粒

用批量乳液聚合法制备了苯乙烯（Ｓｔ）———甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）二元共聚种子乳液Ｓ１以及ＳｔＭＭＡ丙烯酸（ＡＡ）三元共聚种子乳液Ｓ２，通过连续法无皂种子乳液聚合合成了一系列不同ＡＡ或ＭＡＡ（甲基丙烯酸）含量的Ｓｔ、ＭＭＡ三元共聚乳液．将所得复合胶乳进行碱／酸分步处理，得到具有多孔结构的乳胶粒．用透射电镜对胶粒形态进行了表征，考察了不饱和酸种类和用量、碱处理初始ｐＨ值及溶胀剂对胶粒成孔的影响．

氧化乙烯、苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯星型ABC三嵌段共聚物的合成和表征

报道了一个有普遍意义的合成氧化乙烯(EO)、苯乙烯(St)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)ABC星型三嵌段共聚物(S-PEO-PS-PMMA)的方法.聚氧化乙烯(PEO)嵌段是由Schiffs碱保护的胺基苯酚钾引发环氧乙烷开环后得到的,在去保护后,PEO的苯胺端基在光的作用下,和二苯酮组成电荷转移络合物,分别引发St和MMA聚合.生成的S-PEO-PS-PMMA可以通过薄层色谱(TLC)和含芳亚胺基团的双嵌段共聚物PEO-b-PS分离,用IR,NMR,GPC和裂解气相色谱(PGC)对产物结构进行了详细的表征.