蒸压轻质混凝土板专用粘结砂浆的制备与性能研究

采用P·O42.5水泥、粉煤灰、石灰石超细粉、矿粉以及外加剂为原料制备水泥基粘结砂浆。采用正交试验确定水泥基胶凝材料的最优配合比,研究淀粉醚对纤维素醚取代率和膨胀剂对水泥基粘结砂浆的性能影响,并利用XRD和SEM分析水化产物和微观形貌,研究外加剂的作用机理。结果表明,m(水泥)∶m(粉煤灰)∶m(矿粉)∶m(石灰石超细粉)=22∶4∶4∶5时,水泥基胶凝材料的性能最优;淀粉醚适量取代纤维素醚可以增强砂浆保水性,提高砂浆强度,减少收缩;少量膨胀剂可以提高砂浆的早期强度,增加掺量则降低早期强度,提高砂浆后期强度。制备的水泥基粘结砂浆符合JC/T 890—2017《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》的要求。

甲醇介质中制备阳离子淀粉醚

以精制淀粉 (Ⅰ )与 3 氯 2 羟丙基三甲基氯化铵 (Ⅱ )为原料 ,甲醇为溶剂 ,在碱性条件下合成季铵型阳离子淀粉醚。采用凯氏滴定法分析产品中氮的质量分数 ,得出制备季铵型阳离子淀粉醚的最佳反应条件 :m(Ⅰ )∶m(CH3 OH) =1∶1,m(Ⅰ )∶m(Ⅱ ) =10 0∶6 96 ,n(Ⅱ )∶n(NaOH) =1 0∶1 5 ,反应温度 80℃ ,反应时间 8h。在此条件下制备的季铵型阳离子淀粉醚中氮的质量分数为 0 32 4% ,取代度为 0 0 388,反应效率为 6 4.8% ,甲醇回收率为 75 %

水基钻井液用改性玉米淀粉降滤失剂的合成

以4％黏土淡水基浆50℃滤失量降低率为测定指标，用正交设计实验方法考察了制备醚化淀粉的工艺。特别是溶解NaOH用的水量和分散剂异丙醇的用量．最佳合成配方和条件如下：玉米淀粉8．1g，NaOH12g。水16mL，丝化温度40℃．丝化时间1．5h，氟乙酸11．5g，异丙醇180mL，醚化温度50℃，醚化时间3h。在该合成条件下制得的羧甲基淀粉在加量2％时降滤失率约46％，抗盐、抗钙性能较好，90～130℃抗温性测试结果表明具有一定抗温能力。 图2表4参5。

季铵型阳离子淀粉的干法制备

以马铃薯淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为醚化剂,干法制备了季铵型阳离子淀粉,研究了氢氧化钠用量、醚化剂用量、反应温度、反应时间、含水率对取代度和反应效率的影响。在淀粉用量10g、醚化剂用量1.16g时,最佳制备条件为氢氧化钠0.123g、反应温度80℃、反应时间3h、含水率35%;此条件下,取代度为0.070,反应效率为69.7%。

新型季铵烷基淀粉醚的研制

以氯化十二烷基二甲基环氧丙基铵和淀粉为原料,用半干半湿法制备了新型季铵烷基淀粉醚阳离子淀粉(M-YJJ)。较佳工艺条件为:氯化十二烷基二甲基环氧丙基铵用量为7.2 g,淀粉5.5 g,水的质量分数为20％～30％,乙醇用量为5～6 mL,NaOH用量为0.13 g,反应温度为80℃,反应时间为2.5 h。在此条件下产物的阳离子度为36.6％。

羟丙基马铃薯淀粉合成工艺及性能研究

本文以马铃薯淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂对低取代度羟丙基淀粉的制备工艺进行了研究。考察了环氧丙烷用量、氢氧化钠用量、反应时间、反应温度对羟丙基淀粉取代度的影响。实验结果表明,提高环氧丙烷用量、氢氧化钠用量、反应时间和反应温度可提高羟丙基淀粉取代度,硫酸钠用量对羟丙基淀粉取代度有影响。采用分光光度法测定了羟丙基淀粉取代度。

羟丙基魔芋淀粉合成工艺研究

以魔芋淀粉和环氧丙烷为原料,以乙醇为溶剂,对羟丙基魔芋淀粉合成工艺进行了研究。考察了环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、氢氧化钠用量、无水硫酸钠用量对羟丙基魔芋淀粉取代度和反应效率的影响。实验结果表明,环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、氢氧化钠用量、无水硫酸钠用量对羟丙基魔芋淀粉取代度均有影响,以乙醇为溶剂制备羟丙基魔芋淀粉方法可行。采用分光光度法测定羟丙基魔芋淀粉取代度。

羟丙基绿豆淀粉的制备及性能研究

以绿豆淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,无水硫酸钠为膨胀抑制剂,对羟丙基绿豆淀粉合成工艺及性能进行了研究。考察了环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、氢氧化钠用量、无水硫酸钠用量对羟丙基绿豆淀粉取代度的影响。实验结果表明,环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、氢氧化钠用量、无水硫酸钠用量对羟丙基绿豆淀粉取代度均有影响。采用分光光度法测定羟丙基绿豆淀粉取代度。

羧甲基淀粉的应用与合成

综述了羧甲基淀粉的发展、合成方法、合成过程中的影响因素以及应用现状。羧甲基淀粉的合成主要分三种类型 :干法、半干法、湿法。综合了反应过程中的影响因素 ,例如醚化剂和催化剂的影响 ,反应时间和温度的关系 ,溶剂、设备对反应的影响 ,以及在食品、医药、钻井、纺织。

掺加改性淀粉制备聚羧酸减水剂及其应用

选取经过降解处理的羧甲基淀粉醚(CMS-Na)代替部分异戊烯基聚氧乙烯醚(TPEG)制备一种新型聚羧酸系减水剂(PC2),利用水泥净浆单组分试验得出CMS-Na对TPEG的最佳替代量为15%。另外,用红外光谱(FTIR)对CMS-Na及聚羧酸减水剂的分子结构进行了表征。结果表明,掺加CMS-Na合成的PC2不仅降低了原材料的成本,而且具有良好的分散性和保塑性,同时不影响混凝土强度。

改性淀粉醚对新拌砂浆相关性能的影响

就改性淀粉醚以不同比例取代纤维素醚后对掺纤维素醚砂浆新拌阶段相关性能的影响进行了试验研究。结果表明:尽管淀粉醚的水溶液黏度较低,但淀粉醚却能增大水泥浆体的黏度;掺淀粉醚可改善砂浆的流动性、提高砂浆的湿表观密度;淀粉醚对砂浆保水性的改善效果较差,但可显著提高砂浆的屈服值,从而赋予砂浆较好的抗流挂性;淀粉醚在低掺量情况下对砂浆凝结时间无明显影响,但当其对纤维素醚的取代率超过30%时,砂浆的凝结时间会缩短。

十六烷基淀粉醚的合成与性质研究

以木薯淀粉为原料,溴代十六烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,在异丙醇介质中合成了具有高碳疏水基团的十六烷基淀粉醚.采用单因素试验考察了催化剂用量、醚化剂用量、反应温度及反应时间对产品取代度的影响,分别检测了产品在水和氯化钠溶液中的糊液粘度变化特征.结果表明,十六烷基淀粉醚的最佳合成条件为:淀粉15 g,溴代十六烷2.25 g,异丙醇60 mL,水2 mL,反应温度60℃,反应时间12 h,氢氧化钠0.75 g;随着取代度的增大,产品热糊液粘度和粘度稳定性逐步提高,明显高于原淀粉,当取代度为0.022 3时,产品热糊液粘度是原淀粉的3倍,粘度稳定性高达94.7%以上;淀粉中引入疏水性的十六烷基基团后,产品糊液具有良好的抗盐性能,取代度越大,抗盐性能越好.

复合催化干法制备交联-羧甲基变性淀粉

以玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂,氯乙酸为醚化剂,用脂肪醇聚氧乙烯醚(FAPE)和氢氧化钠复合催化,干法制备高取代度交联-羧甲基复合变性淀粉。考察了催化剂用量、反应时间、反应温度、醚化剂用量和反应体系中水的质量分数对产品取代度和反应效率的影响。结果表明,当FAPE、环氧氯丙烷和水的质量分别为淀粉质量的5%、0.1%和20%,n(淀粉)∶n(氯乙酸)∶n(NaOH)=1∶0.6∶1.05,碱化和醚化反应温度、时间分别为55℃、30 min和75℃、40 min时,产品取代度为0.56,反应效率达93.6%。该制备反应效率由单一用氢氧化钠催化时的62.8%提高到93.6%,降低了成本,工艺简单,能耗低、污染小。

羧甲基淀粉的应用与合成

综述了羧甲基淀粉的合成方法。

食用羟丙基二淀粉磷酸酯的特性研究

探讨了羟丙基二淀粉磷酸酯的耐盐性、耐酸性、耐高温、抗剪切稳定性及透明度等性质,为其在食品中的应用提供一定的理论依据。

木薯醚化淀粉填充聚氨酯弹性体的力学性能及结构形态的研究

向聚醚型聚氨酯预聚体中分别添加木薯淀粉及其改性的木薯醚化淀粉,再经进一步交联得到了聚氨酯(PU)弹性体。结果表明,填充6％～30％(质量)木薯醚化淀粉,对PU弹性体的力学性能除扯断伸长率外,其他均有明显提高,其热老化稳定性也好。通过化学分析,证实了木薯醚化淀粉与PU中的异氰酸酯基有化学反应。扫描电镜和X-射线分析表明,木薯醚化淀粉在PU中具有良好的分散性和相容性,从而保证了木薯醚化淀粉填充PU的良好力学性能。

羟丙基醚化淀粉的制备及特性研究

用本地木薯淀粉进行改性试验,制备羟丙基醚化淀粉,其工艺条件:泻粉浓度为40～45%,反应温度为35℃左右,pH=11.5,加入10%环氧丙烷,反应时间约13小时。产品在高温灭菌和低温冷冻粘度较稳定,并可延长食品保鲜期。

非晶颗粒态玉米淀粉制备羧甲基淀粉

以非晶颗粒态玉米淀粉、氯乙酸为主要原料,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉。研究了反应温度、时间、氯乙酸、淀粉乳浓度、水分含量对样品取代度(DS)的影响。结果表明:在淀粉乳浓度20%,n(氯乙酸):n(淀粉) =1:4,n(NaOH):n(淀粉)=1:2,乙醇溶剂含水30%条件下,55℃反应4h得到较高取代度的羧甲基淀粉。

油田用改性淀粉降失水剂的研究

改性淀粉因降失水性能好,价格便宜,环保无毒,在油田应用广泛,但淀粉微观结构复杂,限制了油田用深度改性产品的发展,尤其是适用于深井钻探的抗高温降失水剂的研发。分析了淀粉分子的结构组成及其对降失水、抗高温等性能的影响,综述了预胶化淀粉、淀粉醚及接枝共聚淀粉的研究状况,反映了当前改性淀粉降失水剂产品重复率高、接枝改性深度不够等问题,指出了优选淀粉及预处理方式、重视产品的复配使用等发展方向。

我国淀粉油田化学品的研究进展

综述了淀粉油田化学品在我国的研究状况，反映了这一领域的主要内容、存在问题及其发展动向。