爪式流体机械中曲爪与直爪转子的性能对比

将爪式流体机械的曲爪型和直爪型转子在型线构成、工作过程、受力变形进行对比。分析两种转子在工作性能方面的不同,并对转子的流场和受力进行数值模拟。研究结果表明:在相同半径条件下,直爪型转子的相对余隙容积小比曲爪型转子,曲爪型转子的压力比和压缩效率高于直爪型转子。直爪转子的最大应力小于曲爪转子,爪背无应力集中现象,力学性能好,承载能力强。

爪式真空泵新型螺旋式直爪转子有限元仿真性能研究

针对爪式真空泵现有的几种转子,本文提出了一种新型螺旋直爪形转子,其二维基本结构参数采用直爪型线,在轴向为螺旋结构。此结构可以实现转子之间的正确啮合,且在压缩过程中,提高了气密性,泄漏量有效的降低。通过对其工作过程进行三维数值模拟,与现有的直爪转子进行性能对比,对比分析新型螺旋直爪泵腔内流场的变化规律。研究结果表明:所提出的螺旋直爪形转子具有啮合性能好、重合度大,力学性能好等优点,将有效的提高真空泵的工作效率,改善泵腔内流体运动场。

爪式真空泵椭圆弧型直爪转子的构建与性能研究

爪式转子型线决定了爪式真空泵的性能,绘制爪式型线是爪式真空泵设计的重要步骤。为了进一步提高爪式转子的容积利用率,减小其余隙容积,本文基于曲线啮合理论建立了椭圆弧与其包络线的啮合模型,进而提出一种新型椭圆弧转子:新型椭圆弧直爪转子,并分析了其工作时的内容积比和容积利用率,横向对比了余隙容积和封闭容积。结果表明:椭圆弧型直爪转子所有曲线光滑连接,且能够达到正确啮合效果,余隙容积和封闭容积相比尖点型转子和圆弧型转子都有减小,内容积比和面积利用率较高。

爪式真空泵无尖点直爪转子性能分析与研究

对爪式真空泵无尖点直爪转子的性能进行了研究与分析,构建了不同几何参数下转子的三维模型,运用数值分析方法进一步研究了无尖点直爪转子的性能变化,探究了不同几何参数对无尖点直爪转子性能的影响。研究表明:爪顶圆弧对应圆心角的最佳取值范围为20°~60°;形状系数的最佳取值范围缩小为:0.6~0.7;最佳啮合间隙为0.110 mm。对无尖点直爪转子真空泵的研发制造提供了理论依据,同时对其整体性能的提高提供了技术支持。

新型直爪混合励磁爪极电机设计与研究

针对现阶段爪极电机的易磁饱和、电励磁损耗过高和高速状态下易产生形变等问题,对爪极电机的励磁方式、磁路和运行中的应力进行了分析,提出了一种在爪极电机根部添加永磁体和铁齿环部件实现混合励磁。同时将现阶段爪极电机斜爪结构改为直爪结构的新型直爪爪极电机,利用Ansoft软件和Solidworks软件对新型电机与传统电机的性能进行了对比分析,同时也对不同转速下电机的应力进行了仿真分析。研究结果表明:新型爪极电机在实现混合励磁的基础上,形成了更高效的磁通路径,同时还具有较高的磁饱和电流和较低的励磁损耗,有较好的输出特性;在机械性能方面,新型爪极电机无论是在何种下都有着更低的应力效果,能满足电机高速运行的要求。

拖拉机变速箱弹性销在线装配新工艺

针对锤击法装配弹性销易出现装配质量差和安全环保事故等问题,运用新型勾爪液压工装将弹性销压入销孔,新工艺方法既减小了拨叉轴变形,又提高了装配安全性,有一定推广应用价值。

爪式真空泵新型圆弧直爪转子型线研究

爪式真空泵现有的直爪转子在爪顶处存在尖点,进而导致爪式转子啮合性能差、密封性能差、力学性能差等缺点;本文通过求解同步异向双回转运动规律下圆弧的共轭啮合型线,提出了一种新型无尖点的圆弧直爪转子型线;得到其生成方法和型线方程,研究了其型线的啮合关系,分析了爪尖圆弧半径对新型圆弧直爪转子性能的影响;并且对其工作过程进行数值模拟和对转子的受力进行计算,验证了新型圆弧直爪转子在工作性能和力学性能方面都优于现有带尖点的直爪转子。

爪式真空泵全光滑直爪的设计与工作过程模拟

爪式转子型线是提高真空泵工作性能的关键因素;针对现有的直爪转子存在尖点或不光滑连接点的问题,本文通过研究共轭曲线的啮合理论,提出了一种新型能够实现正确啮合的全光滑直爪转子,推导了其型线方程。利用三维数值模拟研究了直爪爪式真空泵的工作过程,得到了其内部流场,比较了新型全光滑直爪转子与现有直爪转子的不同。研究结果表明:所提出的转子在工作中不存在余隙容积中气体的过压缩过程,因而在工作性能和内部流动方面都优于现有的爪式转子。