片烟装箱翻包机翻转体控制及液压系统的改进

为解决片烟装箱翻包机在翻包过程中，翻转体出现抖动，且液压油温及驱动电机机壳温度偏高等问题，采用基于先验知识的LS-SVM（LeastSquaresSupportVectorMachines）理论，对皮带输送机定位方式进行了优化。利用PLC编程对翻转体控制系统进行改进，采用轴流风机和压缩机制冷技术对电机和液压油分别进行冷却处理，重新调整液压系统的工作压力。结果表明：改进后消除了液压缸向外渗油和翻转体抖动现象，翻转体对油缸活塞杆支撑区域出现的开裂现象由3～4次／年减少为0，电机机壳温度由65℃降至44℃，液压油温由55℃降至37℃左右，有效降低了设备故障率，提高了设备运行的可靠性和安全性。

片烟装箱翻包机空箱定位控制方式的改进

为解决片烟装箱翻包机由于空箱定位失误造成设备损坏的问题,对空箱定位控制方式进行了改进。通过加装漫反射光电检测开关并修改PLC程序,对空箱定位逻辑控制进行了优化。应用效果表明,改进后实现了空箱的准确定位,控制精确率达到100%,定位失误造成的设备损坏次数由5次/年降低为0,片烟装箱翻包机的维修费用减少95%,提高了设备运行的可靠性和安全性。